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Fターム[5E343AA01]の内容

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【課題】 不導体基材の表面に、接着剤層の表面と作製されるメッキ金属層とが直接的に接触する形態で、メッキ・マスク層を用いることなく、目的とする回路パターン形状に選択的な無電解メッキ金属層を形成することを可能とする、新規な選択的な無電解メッキ金属層の作製手法の提供。
【解決手段】 不導体基材の表面に硬化型バインダー樹脂を用いた接着剤層を設け、その表面に、平均粒子径1〜200nmの金属微粒子あるいは微粉末状の有機金属化合物が緻密に高い面密度で露呈する状態とした上で、回路パターン形状に対応する領域にエネルギー線照射を施し、無電解メッキを施すことで、該エネルギー線照射領域にのみ、無電解メッキ金属層を選択的に形成することができ、その無電解メッキ金属層は、不導体基材の表面に接着剤層を介して高い接着性で固着されたものとなる。 (もっと読む)


【課題】フォトケミカルエッチングによる導電回路形成において無駄なエネルギーの消費や、廃液処理等に対処するため、より経済的な製造プロセスを提供する。
【解決手段】電気絶縁性の有機無機材料からなる基板上に、導電性の金属微粒子を部分的または全面的に塗布してから、塗布した金属微粒子にレーザービームを照射しながら走査し、基板上の導電性金属微粒子を直接に溶融燒結させ、基板上に導電回路を連続的に形成する。 (もっと読む)


【課題】 ファインピッチの立体パターンを歩留まりよく安価に製造する。
【解決手段】 平板状のメタルフレームに配線パターンを形成する。配線パターンが内側となるように、メタルフレームを立体形にプレス成形する。メタルフレームの内側に絶縁材料を充填し、ベース4を射出成形する。ベース4の表面に配線パターン6を残した状態で、メタルフレームをエッチング法によりベース4から除去する。配線パターン6の表面にメタライズ層を形成する。 (もっと読む)


【課題】 筒形などの立体形状の絶縁基材の内面に、レーザ等の電磁波を用いたパターニング方法で回路形成ができるようにする。
【解決手段】 転写用基材1の外面に導電層2を形成し、導電層2に電磁波を照射して導電層2を部分的に除去することによって回路8を形成する。回路8を形成した側の転写用基材1の外面に回路8と接合させて絶縁基材4を成形した後、絶縁基材4に接合した回路3を残存させたまま転写用基材1を除去する。転写用基材1の外側から導電層2に電磁波を照射して回路8のパターンを形成することができる。そして転写用基材1の表面に成形した絶縁基材4に回路8を残した状態で転写用基材1を除去することによって、筒形などの立体形状の絶縁基材4の内面に回路8を形成することができる。この結果、電磁波を用いたパターニング方法で立体形状の絶縁基材4の内面に回路形成を行なうことができる。 (もっと読む)


【課題】 欠陥部に対する塗布材の塗布精度を向上すると共に修正時間を短縮しようとするパターン修正装置を提供する。
【解決手段】 パターンを形成したカラーフィルタ基板8に対向して配置された対物レンズ17eを有し、該対物レンズ17eを通して前記パターンの欠陥部を拡大観察する撮像光学系3と、インクタンクに貯留された修正インクを前記インクタンクに備えた塗布針28から前記欠陥部に吐出する塗布装置6と、前記欠陥部に塗布された修正インクに光線を照射して該修正インクを硬化させる硬化用レーザ光源23とを備えたパターン修正装置1であって、前記塗布装置6は、前記撮像光学系3の対物レンズ17eに直接又はその近傍部に配設したものである。 (もっと読む)


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