【課題】個別の工程で形成されることで分離して配置された電極どうしを断線することなく接続できる半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板の主面に第１の絶縁膜を介して形成された第１の電極と、半導体基板の主面に第２の絶縁膜を介して形成された第２の電極との間に補償膜を埋設する。第１の電極及び第２の電極上には、第１の電極の上面及び第２の電極の上面と接触する、第１の電極の上面から補償膜の上面を経由して第２の電極の上面まで到達する配線を形成する。 （もっと読む）

【課題】信号速度の遅延を防止することができる半導体装置を提供する。
【解決手段】本実施形態の半導体装置は、基板上に成膜された第１の絶縁膜と、配線と、第２の絶縁膜とを持つ。前記配線は、前記第１の絶縁膜に互いに平行に所定間隔で形成されたトレンチを埋め込むように金属で形成される。前記第２の絶縁膜は、前記第１の絶縁膜と前記配線とを覆うように前記第１の絶縁膜よりも誘電率の高い材料で成膜される。前記配線間の領域における前記第２の絶縁膜の下面は、前記配線の上面の周縁を互いに結ぶ面に対して上方へ離隔している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、絶縁膜を金属に密着させることができる半導体装置の製造方法と半導体装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本願の発明に係る半導体装置の製造方法は、基板上に多結晶の金属を形成する工程と、該金属の表面粗さＲａが０．０５１μｍより大きくなり、かつ該金属の表面に１〜１０μｍ径のランダムな方向に伸びる複数の穴が形成されるように、該金属の表面を１．０μｍ／ｍｉｎ未満のエッチングレートでウェットエッチする工程と、該金属の表面に絶縁膜を形成する工程と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】再配線のランド部にバンプ電極が接続された半導体集積回路装置において、再配線と半田バンプとの接着強度を向上させる。
【解決手段】再配線２０のランド部２０Ａは、再配線２０を構成する５層の金属膜（バリアメタル膜１３、シード膜１４、Ｃｕ膜１５、第１Ｎｉ膜１６および第２Ｎｉ膜１７）のうち、最上層の第２Ｎｉ膜１７の面積が他の金属膜（バリアメタル膜１３、シード膜１４、Ｃｕ膜１５、第１Ｎｉ膜１６）の面積よりも大きくなるように構成され、この第２Ｎｉ膜１７の表面に半田バンプ２１が接続されている。そして、半田バンプ２１の端部では、第２Ｎｉ膜１７の直下にポリイミド樹脂膜２２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】電極パッド部の安定した電気的接触を確保しつつ電極パッド部の面積を小さくすることができる半導体装置および半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置は、半導体基板と、半導体基板の主表面上であって平面視において素子形成領域内およびダイシングライン領域内の少なくともいずれかに形成された半導体チップ用電極パッド部，ＴＥＧ用電極パッド部ＰＴとを備えている。半導体チップ用電極パッド部，ＴＥＧ用電極パッド部ＰＴは、外部と電気的に接続するための表面ＯＳＦを有し、かつ半導体チップ用電極パッド部，ＴＥＧ用電極パッド部ＰＴの辺ＳＩＤに対して斜めに傾斜した方向に延びた溝部ＴＨＰを表面ＯＳＦに有している。 （もっと読む）

【課題】画素部に形成される画素電極やゲート配線及びソース配線の配置を適したものとして、かつ、マスク数及び工程数を増加させることなく高い開口率を実現した画素構造を有するアクティブマトリクス型表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】絶縁表面上のゲート電極及びソース配線と、前記ゲート電極及びソース配線上の第１の絶縁層と、前記第１の絶縁膜上の半導体層と、前記半導体膜上の第２の絶縁層と、前記第２の絶縁層上の前記ゲート電極と接続するゲート配線と、前記ソース電極と前記半導体層とを接続する接続電極と、前記半導体層と接続する画素電極とを有することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】工程数を増やさずに、安価な装置を用いてプロ―ビング位置の目視観察を可能にする。
【解決手段】本発明の半導体装置は、多層配線層（図示せず）と、多層配線層の最上層に形成され、ボンディング領域Ｐ１と試験用プローブ接触領域Ｐ２とを含むボンディングパッド２００を有する。ボンディングパッド２００には、ボンディング領域Ｐ１と試験用プローブ接触領域Ｐ２との境界を表す凹部２０２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】電極パッドのプローブ領域とボンディング領域とを、光学顕微鏡による拡大観察で明確に識別することができる半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体基板に形成された回路と接続される下層メタル配線２０と、下層メタル配線２０の上に形成され、複数のビアホール３５、３６を有する層間絶縁膜３０と、複数のビアホール３５、３６を埋める複数の配線部４０と、層間絶縁膜３０及び複数の配線部４０の上に形成され、複数の配線部４０を介して下層メタル配線２０と電気的に接続する上層メタル配線５０とを具備する。層間絶縁膜３０は、複数の第１ビアホール３５を有する第１絶縁部３１と、複数の第２ビアホール３６を有する第２絶縁部３２と、第１絶縁部３１と第２絶縁部３２との間に位置し、上面が平らな第３絶縁部３３とを備える。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高い半導体装置を効率良く製造できるようにする。
【解決手段】半導体装置３１は、回路基板１の所定位置に形成された電極パッド１０を有し、電極パッド１０には、半導体装置２１のハンダバンプ２６が接合されている。ハンダバンプ２６は、半導体装置２１の電極２５上に形成され、そのハンダ材料には鉛フリーハンダが用いられている。回路基板１の電極パッド１０は、複数の凸部１０Ａと溝１０Ｂが形成されており、ハンダバンプ２６は、その一部が電極パッド１０の溝１０Ｂを埋めるように入り込んでいる。 （もっと読む）

【課題】ＳＲＡＭ回路の動作速度を向上させる。
【解決手段】駆動ＭＩＳＦＥＴと転送ＭＩＳＦＥＴとそれらの上部に形成された縦型ＭＩＳＦＥＴとでメモリセルを構成したＳＲＡＭにおいて、周辺回路を構成するＭＩＳＦＥＴ間の電気的接続を、メモリセルの縦型ＭＩＳＦＥＴ（ＳＶ_１、ＳＶ_２）よりも下部に形成されるプラグ２８および中間導電層４６、４７で行うとともに、縦型ＭＩＳＦＥＴ（ＳＶ_１、ＳＶ_２）よりも上部に形成されるプラグ、第１および第２金属配線層を用いて行うことにより、配線の自由度を向上でき、高集積化できる。また、ＭＩＳＦＥＴ間の接続抵抗を低減でき、回路の動作スピードを向上できる。 （もっと読む）

【課題】多層配線構造において、測定パッドとバンプ等形成用の外部接続パッドの構造をそれぞれの用途に合わせて最適化する。
【解決手段】半導体装置１００は、測定パッド２と外部接続パッド３を有している。測定パッド２は、その周端部に沿って２０個のビアコンタクトが配置され、当該ビアコンタクトが形成されていない平坦な中央部を有し、当該中央部は、測定用のプローブ針が接触されるプローブ針接触領域２Ａになっている。外部接続パッド３は、９個のビアコンタクトが配置され、当該ビアコンタクトが配置されることにより凹凸のある領域を有し、当該領域は、外部接続媒体が形成される外部接続媒体形成領域３Ａになっている。 （もっと読む）

【課題】プローブ痕上にレジスト膜及び表面保護膜が形成されないなどの不具合が生じるのを抑えることが可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】本発明の半導体チップは、半導体集積回路と、半導体集積回路と電気的に接続され、表面に突起部１２を有する検査用パッド２０１とが同一面上に設けられた半導体基板を備え、半導体集積回路の検査時に、プローブが検査用パッド２０１と接触した状態で検査用パッド２０１の表面を押し出し、検査用パッド２０１の表面には、検査時にプローブにより押し出された検査用パッド２０１の一部が突起部１２と接するようにプローブ痕６１として形成され、突起部１２の幅は、プローブ痕６１の幅よりも狭い。 （もっと読む）

【課題】基板側から順に、Ａｌ合金膜と、当該Ａｌ合金膜と直接接続する薄膜トランジスタの酸化物半導体層と、を有し、ＴｉやＭｏなどの高融点金属を省略してＡｌ合金膜を酸化物半導体層と直接接続しても低コンタクト抵抗を実現できる新規な表示装置用Ａｌ合金膜を有する配線構造を提供する。
【解決手段】上記配線構造において、半導体層は酸化物半導体からなり、Ａｌ合金膜は、Ｎｉおよび／またはＣｏを含むものである。 （もっと読む）

【課題】樹脂突起の成型時に導電膜に変形が生じ、導電膜が断線することを防止する。
【解決手段】まず、保護絶縁膜１２０上に選択的に硬化型の樹脂層を形成することにより、複数の外部接続端子それぞれのコアとなる複数の凸部２０２を形成する。次いで、凸部２０２を硬化させる前に、対向面２２（表面）が平坦である成型用治具２０を複数の凸部２０２の上面に押し付けることにより、複数の上面それぞれに平坦部を形成する。次いで、複数の凸部２０２を硬化させる。ついで、複数の凸部２０２、保護絶縁膜１２０、及び複数の電極パッド１３０上に導電膜を選択的に形成することにより、複数の外部接続端子、及び複数の配線を形成する。 （もっと読む）

【課題】製造プロセスを増加させずに、信頼性が高く、かつ反射特性に優れる電子デバイスを提供する。
【解決手段】本発明に係る電子デバイス２００は、基板１と、基板１上に形成され、少なくともＭｏ系膜４１と、その上層に形成されたＡｌ系膜４２とからなる導電性反射膜４０とを備える。そして、導電性反射膜４０のＭｏ系膜４１の表面荒さＲａが５ｎｍ以下であり、Ａｌ系膜４２の波長３５０ｎｍ〜５５０ｎｍにおける反射率が８５％以上である。 （もっと読む）

【課題】 半導体素子のサイズを大きくすることなく、プロービング試験の際にボンディング領域に針跡が到達していないかどうかを容易に確認することができる構造を備えた半導体装置を提供する。
【解決手段】 半導体装置は、半導体基板上に設けられた第１の金属層２６と、前記第１の金属層２６上に設けられた絶縁層３０と、前記絶縁層３０上に設けられ、外部に露出した電極パッド面３３ａ、３３ｂを有する第２の金属層３３と、を含み、前記第２の金属層３３及び前記絶縁層３０に、凹部３１が形成されており、前記絶縁層３０の前記凹部３１内に、前記第２の金属層３３が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プローブとパッドとを低接触抵抗で相互に電気的に接続させ、安定した特性検査を行うことができる方法の提供。
【解決手段】半導体装置は、電気的特性の検査を行う検査装置のプローブ８が接触されるパッド９を備え、パッド９の少なくとも表層部には、凹部２１の内径がプローブ８の先端部８ａよりも小径であり、凸部２２の頂部が平坦である凹凸形状が形成されている。この構造により、パッド９上でオーバードライブされるプローブ８の先端部８ａとパッド９の表面との摩擦を大きくすることができる。オーバードライブの際に、パッド９の表面に元々生成されている絶縁物をプローブ８の先端部８ａで掻き取るようにして十分に剥がすことができる。こうすることで、プローブ８とパッド９とを低接触抵抗で相互に電気的に接続させ、安定した特性検査を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 ビアホールの微細化及び高アスペクト比化が進むと、銅からなるシード層でビアホールの内面を連続的に覆うことが困難になる。
【解決手段】 半導体基板(10)の上に絶縁膜(20)が形成されている。絶縁膜に凹部(21)が形成されている。凹部の内面を第１の導電膜(22)が覆う。島状組織(25)が、第１の導電膜の表面に離散的に分布する。島状組織は、銅に対して、第１の導電膜の濡れ性よりも高い濡れ性を有する。凹部が、銅または銅合金からなる導電部材(31)で充填されている。 （もっと読む）

【課題】半導体装置に設けられた半導体部品等の電極パッドとそれに接続されるべくインクジェット法により形成される配線との電気的な接続を好適に確保することのできる半導体装置、及びその半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置の第２電極パッド１５に電気的に接続される金属配線膜１９が、銀微粒子を分散媒に分散させた導電性インクからなる液滴（液層２５Ｌ）の配置及び乾燥により形成される。このとき、第２電極パッド１５の表面のメッキ層２１に銀微粒子の結合層からなる中間層２３Ｄを形成した後、中間層２３Ｄを覆うかたちに上記分散媒を撥液する撥液材料を含む撥液層２４を積層する。これにより、金属配線膜１９は、その乾燥焼成を通じて中間層２３Ｄと物理的に接続するようになり、撥液層２４を間に挟みつつ第２電極パッド１５と物理的に接続され、すなわち電気的にも接続されるようになる。 （もっと読む）

【課題】動作特性に優れ低温で製造可能な酸化物半導体を用いた表示装置の特性を活かすには、適切な構成を備えた保護回路等が必要となる。
【解決手段】ゲート電極１５を被覆するゲート絶縁層３７と、ゲート絶縁層３７上においてゲート電極１５と端部が重畳し、第２酸化物半導体層４０と導電層４１が積層された一対の第１配線層３８及び第２配線層３９と、少なくともゲート電極１５と重畳しゲート絶縁層３７及び該第１配線層３８及び該第２配線層３９における導電層４１の側面部及び上面部の一部と第２酸化物半導体層４０の側面部と接する第１酸化物半導体層３６とを有する非線形素子３０ａを用いて保護回路を構成する。
ゲート絶縁層３７上において物性の異なる酸化物半導体層同士の接合を形成することで、ショットキー接合に比べて安定動作をさせることが可能となり、接合リークが低減し、非線形素子３０ａの特性を向上させることができる。 （もっと読む）