【課題】層間絶縁膜のコンタクトホールの内部にコンタクト用導電膜および埋め込み膜を設けた場合でも、コンタクトホールの外部で画素電極とコンタクト用導電膜とを確実に導通させることができる電気光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】電気光学装置１００を製造するにあたって、層間絶縁膜４５上にコンタクトホール４５ａの底部４５ｅおよび内壁４５ｆに重なるコンタクト用導電膜９０をＩＴＯ膜により形成した後、コンタクトホール４５ａの内部を埋める埋め込み膜４８をシリコン酸化膜により形成し、その後、埋め込み膜４８に対して反応性イオンエッチングを行い、コンタクト用導電膜９０を露出させる。また、コンタクトホール４５ａの内部には埋め込み膜４８を残す。その際、埋め込み膜４８とコンタクト用導電膜９０とのエッチング選択比を利用して埋め込み膜４８を選択的に除去してコンタクト用導電膜９０を露出させる。 （もっと読む）

【課題】メモリ・ロジック混載型の半導体装置の高性能化を可能にする技術を提供する。
【解決手段】ストッパ膜１７は、ストッパ膜１３及び層間絶縁膜１４から成る絶縁層上に形成されている。コンタクトプラグ１６，６５，６６のそれぞれは、その上面がストッパ膜１７から露出するように、ソース・ドレイン領域９，５９とそれぞれ電気的に接続されてストッパ膜１３、層間絶縁膜１４及びストッパ膜１７に設けられている。絶縁層２０は、ストッパ膜１７及びコンタクトプラグ１６，６５，６６の上に設けられている。キャパシタ８２の下部電極は、メモリ形成領域において、コンタクトプラグ６６の上面とストッパ膜１７の上面とに接触するように絶縁層２０内に設けられている。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極とコンタクトとの間の短絡の発生を抑制する。
【解決手段】基板（２）に設けられた第１拡散領域（３）と、基板（２）に設けられた第２拡散領域（３）と、第１拡散領域（３）に接続された第１コンタクト（１１）と、第２拡散領域（３）に接続された第２コンタクト（１１）と、第１拡散領域（３）と第２拡散領域（３）の間に設けられたチャネル領域と、ゲート絶縁膜（６）を介してチャネル領域の上に設けられたゲート電極（５）とを具備する半導体装置を構成する。ゲート電極（５）は、第１コンタクト（１１）と第２コンタクト（１１）とに挟まれた第１領域（Ａ−Ａ’）と、第１領域と異なる第２領域（Ｂ−Ｂ’）とを備える。第１領域（Ａ−Ａ’）は、第１コンタクト側の第１側面と、第２コンタクト側の第２側面とを含む。第１側面は、第１コンタクトから離れる方向に傾斜する。第２側面は、第２コンタクトから離れる方向に傾斜する。 （もっと読む）

【課題】王水を用いることなくニッケルプラチナ膜の未反応部分を選択的に除去しうるとともに、プラチナの残滓が半導体基板上に付着するのを防止しうる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】シリコン基板１０上に、ゲート電極１６と、ゲート電極１６の両側のシリコン基板１０内に形成されたソース／ドレイン拡散層２４とを有するＭＯＳトランジスタ２６を形成し、シリコン基板１０上に、ゲート電極１６及びソース／ドレイン拡散層２４を覆うようにＮｉＰｔ膜２８を形成し、熱処理を行うことにより、ＮｉＰｔ膜２８とソース／ドレイン拡散層２４の上部とを反応させ、ソース／ドレイン拡散層２４上に、Ｎｉ（Ｐｔ）Ｓｉ膜３４ａ、３４ｂを形成し、過酸化水素を含む７１℃以上の薬液を用いて、ＮｉＰｔ膜２８のうちの未反応の部分を選択的に除去するとともに、Ｎｉ（Ｐｔ）Ｓｉ膜３４ａ、３４ｂの表面に酸化膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】配線の低抵抗化を図る。
【解決手段】本実施形態の半導体装置は、半導体基板１０を覆う第１の層間絶縁膜上に設けられる配線６０と、配線６０の上面上に設けられるキャップ層６８と、配線６０と第２の層間絶縁膜との間に設けられるバリア膜６２と、を含む。配線６０は高融点導電層を含み、配線６０の配線幅Ｗ１は、キャップ層６８の幅Ｗ２よりも小さい。バリア膜６２は、高融点導電層６０が含む元素の化合物からなり、配線６０を覆う層間絶縁膜６９，７０に起因する不純物が配線６０内に拡散するのを抑制する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、信頼性の高い外部電極との接続構造を有する電力用半導体装置及びその製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の電力用半導体装置は、段差を有する絶縁膜９と、絶縁膜９の前記段差を覆って形成された上部配線１０と、上部配線１０上の少なくとも前記段差の側壁に対応する部分を含む所定箇所に、部分的に形成された酸化膜１６と、上部配線１０及び酸化膜１６上に形成され、半田２１により外部導体２２と接合するバリア層２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】反射防止膜を確実に除去して半導体装置の欠陥発生を低減する。
【解決手段】第１の層間絶縁膜の上に、絶縁膜と、反射防止膜と、レジスト膜とを順番に形成する。レジスト膜を用いて反射防止膜と絶縁膜をエッチングし、絶縁膜からハードマスクを作成する。この後、ラジカル照射によってレジスト膜と反射防止膜を除去する。ラジカル照射は、基板温度を１００℃、１５０℃、２５０℃と順番に上昇させながら行う。基板温度が低い初期段階では、反射防止膜の膜材料の飛散防止と、反射防止膜の表面に残留する他の物質の除去が行われる。この後、基板温度を高くすることで、反射防止膜が確実に除去される。 （もっと読む）

【課題】チャネル領域に歪みを導入して半導体装置の特性を向上するとともに、応力印加膜に覆われたゲート配線の断線を防止する。
【解決手段】半導体装置は、第１の素子形成領域１０１に形成された第１の活性領域１０４と、第２の素子形成領域１０２に形成された第２の活性領域１０５と、第１の活性領域１０４上から第２の活性領域１０５上に亘って延伸するゲート配線１０３と、第１の活性領域１０４のうちゲート配線１０３の直下領域に形成された第１のチャネル領域８０と、第２の活性領域のうちゲート配線の直下領域に形成された第２のチャネル領域９０とを備える。ゲート配線１０３は、第１の活性領域１０４上に形成され、引張り応力又は圧縮応力である第１の応力を有する第１の領域１６４と、第１の領域１６４よりも緩和された第１の応力を有する第２の領域１６２とを有している。 （もっと読む）

【課題】半導体装置の製造後におけるチャージ蓄積用素子からのチャージの放電を防止してデバイス機能素子のチャージダメージを低減する半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 半導体基板上に形成されたデバイス機能素子と、半導体基板上に形成されたチャージ蓄積用素子と、半導体基板上に形成され、デバイス機能素子とチャージ蓄積用素子との間に接続され、電気的に書き換え可能な不揮発性メモリトランジスタにより形成された分離用素子とを有する。 （もっと読む）

【課題】 ボンディングパッドを有する半導体デバイス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 表面側及び裏面側を有するデバイス基板、前記デバイス基板の前記表面側に配置され、n層数の金属層を有する相互接続構造、及び前記相互接続構造を通過して延伸し、前記n層数の金属層の前記第n番目の金属層に直接接触するボンディングパッドを含む半導体デバイス。半導体デバイスは、前記デバイス基板の前記裏面側に配置された遮蔽構造、及び、前記デバイス基板の前記表面側に配置され、前記デバイス基板の前記裏面側から前記放射線検出領域に向けて投射された放射線を検出することができる放射線検出領域をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】基板のエッジ部分での膜剥がれを防止し、半導体装置を効率良く製造する。
【解決手段】基板１の上方に低誘電体膜３１を形成する際に、基板１のエッジ部分１Ａをエッジカット工程にて洗い流すことで段差部３１Ａが形成される。低誘電体膜３１に配線溝４１を形成した後、導電膜４３を埋め込む。基板１のエッジ部分１Ａの導電膜４３を洗い流すと、導電膜４３が埋め込まれていない配線溝４１Ａが形成される。配線溝４１Ａを保護フィルム５１で覆ってから、ＣＭＰ法にて余分な導電膜４３を除去する。この後、保護フィルム５１を基板１から取り外す。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成であり且つトランジスタ毎にしきい値電圧が異なる半導体集積回路のトランジスタ素子の提供。
【解決手段】ソース領域１６Ａ，１６Ｄ、ドレイン領域１６Ｂ，１６Ｃおよびチャネル領域を備えた支持基板（Ｓｉ基板２）上に、ゲート電極１０とゲート電極１０を覆う中間膜１８とを備える第１および第２のトランジスタ構造を、少なくとも有し、前記第１のトランジスタ構造におけるゲート電極１０とチャネル領域とが重なる領域には、中間膜１８上に、第１のトランジスタ構造のしきい値電圧に変動を及ぼす範囲でゲート電極１０とチャネル領域とが重なる領域の大部分を覆うよう支持基板（Ｓｉ基板２）に応力を印加する応力膜２２を有し、前記第２のトランジスタ構造におけるゲート電極１０とチャネル領域とが重なる領域には、中間膜１８上に、支持基板（Ｓｉ基板２）に応力を印加する応力膜２２を有さない半導体集積回路のトランジスタ素子。 （もっと読む）

【課題】隣接するメモリセルゲート電極間に空隙を形成することで結合容量を抑制し、複数のコンタクト同士の短絡を防止しメモリの信頼性を向上する。
【解決手段】半導体記憶装置は、複数の選択ゲート電極間に形成され、選択ゲート電極に近接した側の側面と当該選択ゲート電極との第２間隔が第１間隔より広い層間絶縁膜１１と、複数のメモリセルゲート電極間に空隙ＡＧを備えるよう当該空隙ＡＧの上部を被覆し、複数の選択ゲート電極間においては当該選択ゲート電極の側面および層間絶縁膜１１の側面に沿って形成され、その上部に窪部Ｒを備えて形成されたエアギャップ形成膜１２と、複数のメモリセルゲート電極上のエアギャップ形成膜１２上に形成され、複数の選択ゲート電極間ではエアギャップ形成膜１２の窪部Ｒの内側に埋込まれたリフィル膜１３と、複数の素子領域に接触するように層間絶縁膜１１に形成された複数のコンタクトＣＢａ，ＣＢｂを備える。 （もっと読む）

【課題】配線にＣｕを用いる配線の電気抵抗値とＴＦＴの電気特性値を均一にするアクティブマトリクス型表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板およびＴＦＴを有する表示装置の製造方法であって、ＴＦＴは、電極および電極近接層を有し、電極は、銅および銅以外の添加元素を含み、以下の工程を含む表示装置の製造方法（Ａ）基板の上に電極および電極近接層が形成される工程、（Ｂ）電極または電極近接層がオゾン水で洗浄される工程、（Ｃ）前記（Ｂ）の工程後の熱処理により、電極と電極近接層との界面に、酸素を含む酸化物膜が形成される工程。 （もっと読む）

【課題】製造効率の向上、コストダウン、信頼性の向上を実現する。
【解決手段】第１導電型の第１電界効果トランジスタを第１基板に設ける。そして、第１導電型と異なる第２導電型の第２電界効果トランジスタを第２基板に設ける。そして、第１基板と第２基板とのそれぞれを対面させて貼り合わせる。そして、第１電界効果トランジスタと第２電界効果トランジスタとの間を電気的に接続させる。 （もっと読む）

【課題】プラグ形成時に位置ずれが発生しても水分や不純物が溜まる窪みが発生することがなく、微細化しても長期間にわたる信頼性を確保できる半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置は、第１の絶縁膜１２１の上に形成された強誘電体キャパシタ１３１と、強誘電体キャパシタ１３１を覆う第２の絶縁膜３１１及びエッチングストッパ膜３１２と、エッチングストッパ膜３１２の上面からトランジスタＴの不純物領域に到達する第１のコンタクトホール内に導電体材料を充填して形成された第１のプラグ３１３と、エッチングストッパ膜の上に形成された第３の絶縁膜３１４と、第３の絶縁膜３１４の上面から第１のプラグに到達する第２のコンタクトホール内に導電体材料を充填して形成された第２のプラグ３１５とを有する。 （もっと読む）

【課題】歩留まりに優れた半導体装置を提供する。
【解決手段】ゲート電極１４０は素子形成領域１０４に形成されている。サイドウォール層１６０は、ゲート電極１４０の側壁を覆っている。拡散領域１７０は素子形成領域１０４に位置する基板１００に形成され、トランジスタ１１０のソース及びドレインとなる。絶縁層２００は、素子形成領域１０４上、及びゲート電極１４０上に形成されている。コンタクト２１０は絶縁層２００に形成され、拡散領域１７０に接続している。ゲート電極１４０のうちコンタクト２１０と隣に位置する部分は、サイドウォール層１６０より低く形成されている。絶縁層２００は、ゲート電極１４０のうちコンタクト２１０と隣に位置する部分上かつ、サイドウォール層１６０同士の間に形成されている間隙に埋設される。 （もっと読む）

【課題】高誘電率ゲート絶縁膜を用いたＣＭＩＳ型半導体集積回路において、短チャネル長、且つ狭チャネル幅のデバイス領域では、ソースドレイン領域の活性化アニールによって、高誘電率ゲート絶縁膜とシリコン系基板部との界面膜であるＩＬの膜厚が増加することによって、閾値電圧の絶対値が増加するという問題がある。
【解決手段】本願の一つの発明は、ＭＩＳＦＥＴを有する半導体集積回路装置の製造方法において、ＭＩＳＦＥＴのゲートスタック及びその周辺構造を形成した後、半導体基板表面を酸素吸収膜で覆い、その状態でソースドレインの不純物を活性化するためのアニールを実行し、その後、当該酸素吸収膜を除去するものである。 （もっと読む）

【課題】高集積化を図ることができる半導体装置及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】実施形態に係る半導体装置は、半導体基板と、前記半導体基板上に設けられ、相互に平行に延びる複数本の積層体であって、前記半導体基板上に設けられたゲート絶縁膜と、前記ゲート絶縁膜上に設けられたゲート電極と、前記ゲート電極上に設けられた絶縁膜と、を有する積層体と、前記ゲート電極の上端部の側面を覆い、前記ゲート電極における前記ゲート絶縁膜に接する部分の側面は覆わない絶縁側壁と、前記半導体基板上に設けられ、前記積層体を覆う層間絶縁膜と、前記層間絶縁膜内における前記積層体の相互間に設けられ、前記半導体基板に接続されたコンタクトと、を備える。 （もっと読む）

【課題】絶縁耐量を改善することができる半導体装置を得る。
【解決手段】Ｓｉ基板１０（基板）上にゲート抵抗７（下配線）が設けられている。ゲート抵抗７を層間絶縁膜１２が覆っている。層間絶縁膜１２上に、互いに分離したアルミ配線５ａ，５ｂ（第１及び第２の上配線）が設けられている。アルミ配線５ａ，５ｂを半絶縁性の保護膜４が覆っている。ゲート抵抗７の直上であってアルミ配線５ａとアルミ配線５ｂとの間の領域に、保護膜４が設けられていない。 （もっと読む）