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Fターム[5F041DA73]の内容

発光ダイオード (162,814) | パッケージング (50,429) | パッケージ構造、製法 (39,105) | 容器(キャップ、枠) (4,883) | 容器の材料 (1,607) | 金属 (228)

Fターム[5F041DA73]に分類される特許

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【課題】絶縁部材における熱膨張の影響を低減させた発光装置を提供する。
【解決手段】発光装置は、長尺の板状に形成された実装基板10の表面に1乃至複数の発光ダイオードが実装されてなる光源部1と、少なくとも一部が実装基板10の裏面に接触する放熱部材2と、絶縁材料によって長尺の板状に形成され、光源部1の長手方向に沿って並べられて、光源部1と放熱部材2との間に介装される複数の絶縁部材3A,3Bとを備える。そして光源部1は、少なくとも隣接する2つの絶縁部材3A,3Bに跨るようにして配置される。 (もっと読む)


【課題】両端部の非発光部分を最小限に抑えた発光装置を提供する。
【解決手段】発光装置は、長尺の板状に形成された実装基板10の表面に1乃至複数の発光ダイオードが実装されてなる光源部1と、少なくとも一部が実装基板10の裏面に接触する放熱部材2と、絶縁材料によって長尺の板状に形成され、光源部1と放熱部材2との間に介装される絶縁部材3とを備える。そして絶縁部材3は、光源部1の長手方向における両端部に絶縁部材3の主部30と交差する方向に立設された壁部34を有している。 (もっと読む)


【課題】蛍光体層の注入量を均一化した半導体発光装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】フレーム部材100と、フレーム部材100の表面に凹型に複数配置された蛍光体層注入部8と、蛍光体層注入部8に注入された蛍光体層6bとを備え、蛍光体層6bは、蛍光体層注入部8に蛍光体層6bを注入後、フレーム部材100上にガラス板10を搭載し、蛍光体層6bの熱硬化後、ガラス板10を取り外すことによって形成される半導体発光装置20およびその製造方法。 (もっと読む)


【課題】単純な構成で発光効率が高く広配光の発光装置を提供する。
【解決手段】ラインモジュール110は、板状に形成されたカバー111を備える。カバー111は、LED112から照射される光を一方の板面111aから入射し、入射した光を拡散させて他方の板面111bと2つの側面111c,111dとから出射する。側面111c,111dは、一方の板面111aの面積より他方の板面111bの面積が大きくなるように、それぞれ傾斜している。 (もっと読む)


【課題】 半導体発光装置を覆う透光性基板が熱変形するのを抑制し、半導体発光装置の発する光を継続して所望する方向に取り出せるようにする照明装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 照明装置1であって、基体2と、基体2上に設けられた配線基板3と、配線基板3上に実装された複数の半導体発光装置4と、配線基板3上に設けられた、複数の半導体発光装置4のそれぞれを取り囲む複数の導光孔5hを有するリフレクター5と、リフレクター5上に設けられた、複数の半導体発光装置4を覆うとともにリフレクター5の端部上にまで延在された透光性基板6と、基体2の側面から透光性基板6の側面を取り囲むとともに透光性基板6の外周に沿って透光性基板6の端部をリフレクター5の端部とで挟持したカバー6とを備えている。 (もっと読む)


【課題】 熱膨張係数の差によって発生する金属製容器の反りを防止すると共に放熱効果にも優れ、且つ構造が簡単で配線の取り出しが容易な発光装置を提供する。
【解決手段】 底面と両側面を有し上方が開口した長尺の金属製容器と、複数の発光素子とを有し、前記金属製容器の底面に複数の発光素子を所定の間隔て固着実装すると共に、前記金属製容器の両端部に接続端子基板を配置し、隣り合う発光素子と接続端子基板および発光素子同士をワイヤーボンディングすることにより、複数の発光素子を接続端子基板間に直列接続した。 (もっと読む)


【課題】省スペース化やコストの低減を図りつつ放熱効率を向上させるとともに、光学的な検出装置に適した発光制御を簡易に実現可能なLED照明装置を提供する。
【解決手段】LED発光部40aを筒状金属ケース40bで封止し且つLED発光部40aのアノードAnが筒状金属ケース40bに導通したキャンタイプのLED40と、絶縁性板状部41a及び前記絶縁性板状部41aの一部を被覆する導電性部材41bを含みLED40を複数設置するための基板41とを備え、導電性部材41bは、LED40を構成する筒状金属ケース40bに接触する位置に設けられると共に、LED40を二つ以上電気的に直列接続して列Liを形成する場合に、導電性部材41bを複数の領域Ar1,Ar2に区分して、一つの列Liにおける複数のLED40を構成する筒状金属ケース40bに電気的に接続される領域Ar1,Ar2同士を電気的に絶縁させている。 (もっと読む)


【課題】LED照明ユニット等の銅又は銅合金を基材として銀皮膜等の表面層が形成された材料において、基材に含まれる銅原子が表面層に拡散することを効果的に防止できる方法を提供する。
【解決手段】銅又は銅合金を基材とする材料において、該基材上に、パラジウム皮膜又は銀皮膜と、ニッケル皮膜又はニッケル合金皮膜とが順次積層された構造の拡散防止層が形成されていることを特徴とする、銅の拡散防止層を有する銅系材料。 (もっと読む)


【課題】銅又は銅合金を基材として、表面に銀めっき皮膜が形成された反射部を有するLED照明ユニットにおいて、経時的な反射率の低下を有効に抑制できる手段を提供する
【解決手段】LED発光素子と表面が銀めっきされた反射部とを有するLED照明ユニットであって、該反射部が、銅又は銅合金を基材として、Ni-P合金めっき皮膜及び銀めっき皮膜が順次形成されたものである、LED照明ユニット。 (もっと読む)


【課題】耐熱性、放熱性、さらには照明機能に優れるLED用パッケージを提供する。
【解決手段】金属材8表面の全体に絶縁層10が付設されてなるLED用パッケージである。金属材としてはAl、Cu、Mg等が好適に用いられる。また、AlまたはMgよりなる金属材8の表面にプラズマ酸化によりPPC処理を行うことで絶縁層10が形成される。このパッケージの搭載部上にLEDチップが搭載され、上面の凹み部全体に封止樹脂が充填される。 (もっと読む)


【課題】 電子装置において、電子回路への静電気保護と発光部から光反応部への入光防止とを実現すると共に小型化可能な電子装置を提供する。
【解決手段】 電子装置は、発光部6を覆う透光性のカバー3と、その周縁部に接触して配置された金属製のフレーム4とを備える。フレーム4は、発光部6からの光が受光部7に入るのを防止するように配置され、且つ当該電子装置の端子5に電気的に接続する。 (もっと読む)


【課題】LEDチップを被覆する封止樹脂層と蛍光体を含有する蛍光体層が積層された光半導体封止シートを用いて封止成型する際に、シートの一部がパッケージの外側に漏れ出すことによって得られる装置が外観不良とはならないようにする封止成型方法、及び該方法により封止成型された光半導体装置を提供すること。
【解決手段】封止樹脂を含有する封止樹脂層と蛍光体を含有する蛍光体層が積層された光半導体封止シートを光半導体素子の上に配置後、該光半導体封止シートを囲むように中間型を配置して、その上方から上型を用いてプレス封止成型する方法であって、前記中間型が該光半導体封止シートと面する側に溝部を有することを特徴とする封止成型方法。 (もっと読む)


【課題】高出力かつ長寿命の発光装置を提供することを目的とする。
【解決手段】励起光を射出する光源と、前記励起光の少なくとも一部を吸収して異なる波長を射出する波長変換部材と、を有しており、前記波長変換部材は、前記励起光が最初に導入される部位に配置される円柱状の層と、該円柱状の層の外周に配置される少なくとも1つの円筒状の層とを備え、かつ前記円柱状の層が前記円筒状の層よりも、前記励起光に対する耐性の高い材料で形成されている発光装置。 (もっと読む)


【課題】実装基板、キャビティおよびヒートシンクを含むパッケージ、ならびにそれらをパッケージングする方法を提供する。
【解決手段】半導体発光素子用の実装基板は、第1および第2の対向する金属面100a、100bを有する固体金属ブロック100を含む。第1の金属面100aは、1つのキャビティ110を有し、このキャビティは、少なくとも1つの半導体発光素子を中に実装するように、またキャビティ110から離れる方向に中に実装されている少なくとも1つの半導体発光素子により放出される光を反射するように構成される。第2の金属面100bは、中に複数のヒートシンクフィン190を備える。1つまたは複数の半導体発光素子は、キャビティ110内に実装される。反射被覆、配線、絶縁層も、パッケージ内に形成することができる。 (もっと読む)


【課題】従来の半導体発光装置は、狭い指向特性を有する反射枠体の形成が困難で、十分な反射特性が得られず、また狭い指向特性を得るためには半導体発光装置として小型薄型化の妨げとなっていた。
【解決手段】 回路基板に半導体発光素子を実装して樹脂封止してなる半導体発光装置において、カップ形状の反射面と前記半導体発光素子とのボンディング部とを有する金属性の反射枠体を、前記回路基板に配置するとともに、前記反射枠体の底面を配線電極に固定し、前記半導体発光素子の電極と、前記反射枠体のボンディング部とをワイヤーボンディングすることにより、前記半導体発光素子の電極をワイヤーと反射枠体を介して回路基板上の、配線電極に接続する。 (もっと読む)


【課題】小型化及び、集積化、放熱効果を改善させた発光素子の提供。
【解決手段】発光素子100は、互いに離隔される複層の金属層11と、前記複数の金属層の一部が開放されるオープン領域を有し前記複数の金属層の上面に配置される第1絶縁フィルム21,23と、前記複数の金属層のうち何れか一つの上に配置される発光チップ41と、前記複数の金属層と前記発光チップの上に配置される樹脂層61と、前記第1絶縁フィルムの上に非金属材質の第1ガイド部材31を含む。 (もっと読む)


【課題】 放熱性能に秀れ、定格電流内での連続調光制御が可能で長寿命、且つ消費電力を抑えて保守、点検、整備の頻度を低減し、ランニングコストを削減し、二酸化炭素の発生を抑えることができる新たなLED照明技術を提供する。
【解決手段】 箱型本体2の天面内壁20に複数条のLED取付区画21,21,……を形成し、各取付区画21,21,……には夫々ベース下面60に複数個のLEDモジュール5,5,……が光軸調整スペーサー7,7,……で各々所望の照射角度にて一列または複数列に配したベースレール6からなるLEDユニット4を着脱自在に装着すると共に、当該箱型本体2の底面開口縁25には、強化ガラス製平板透明カバー9を開閉可能に被着、密閉してなるトンネル照明灯具1である。 (もっと読む)


【課題】低コストで簡易な工程により、パターンが制限されることなく裏面に電極を形成でき、金属基体を用いるため放熱性が良好な発光素子パッケージ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】金属基体10に発光素子30が実装されて樹脂22で封止されている発光素子パッケージであって、金属基体10の樹脂封止部には、少なくとも1つの独立した電極10aを含む電極パターンが形成されている。 (もっと読む)


【課題】信頼性を向上させることができ、その上、安価に製造することができる発光装置を提供する。
【解決手段】表面実装型発光装置100は、基板10と、基板10に設けられた配線パターン20と、基板10上に搭載され、配線パターン20に電気的に接続された半導体発光素子30と、半導体発光素子30を封止するドーム状蛍光体含有封止樹脂40と、基板10に取り付けられて、平面視で半導体発光素子30と重なる開口部51を有するリフレクタ50と、リフレクタ50の開口部51の内壁面を覆うと共に、一部がドーム状蛍光体含有封止樹脂40に接触する溌液層60とを備えている。 (もっと読む)


【課題】サブマウント基板と配線基板との熱膨張率の差による接合部のクラックを防止可能な、薄型の発光装置を提供する。
【解決手段】半導体発光素子1を搭載する第1基板2の少なくも一辺に沿って端子部材4を配置する。端子部材4は、一部が第1基板2の上面の電極24に接し、他の一部が第2基板3の上面の電極31に接し、第1基板2と第2基板3とを電気的に接続している。端子部材4と第2基板3は、基材が同じである。端子部材4が第1基板2に接する部分には、導電性樹脂層6が配置され、端子部材4が第2基板3に接する部分には半田層7が配置されている。第2基板3と端子部材4は基材が同じため、半田層7には熱膨張による応力が加わらない。第1基板2と枠体4と間の熱膨張よる応力は、導電性樹脂層6が吸収する。 (もっと読む)


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