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Fターム[5F043CC12]の内容

ウェットエッチング (11,167) | レジスト (158) | レジスト層の処理 (39) | 現像処理 (14)

Fターム[5F043CC12]に分類される特許

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【課題】基板の処理に使用された処理液のうち、回収すべき処理液と排出すべき処理液とが混ざり合うことを確実に抑えられる技術を提供する。
【解決手段】基板処理装置1は、基板Wの現像処理に使用される現像液を吐出するノズル30と、ノズル30から吐出された現像液が流下する基板処理槽10と、基板処理槽10の内部に廃液口431が設けられた配管43と、配管43と並列的に設けられ、現像液の回収と再利用とのために基板処理槽10の内部において回収口421が設けられた配管42と、基板処理槽10の所定部位に設けられ、揺動軸442を中心に揺動することによって、基板処理槽10内に流下した現像液の流出先を配管42と配管43との間で選択的に切り替える揺動部材445を有する現像液流路切替部44と、を備える。 (もっと読む)


【課題】本発明は、パターンの製造方法に関し、特に、レーザーを用いてパターンを製造する方法に関する。
【解決手段】パターンの製造方法は、基板上に金属有機インク層(20)を形成する第1の段階;前記金属有機インク層(20)を半固体状態に硬化させる第2の段階;前記半固体状態の金属有機インク層(20)にレーザー光を照射し、照射された部分が固体状態に硬化されてパターンが形成される第3の段階、および、前記半固体状態の金属有機インク層(20)を除去して、前記パターンだけを残す第4の段階を含む。 (もっと読む)


【課題】レジストマスクを用いたウエットエッチングにより、下地のゲート絶縁膜にダメージを与えることなく、寸法精度良く金属膜を加工する。
【解決手段】半導体装置の製造方法は、半導体基板100上に金属薄膜102を形成する工程(a)と、金属薄膜102の上にアルカリ水溶液可溶有機膜103を形成する工程(b)と、アルカリ水溶液可溶有機膜103の上にフォトレジスト膜104を形成する工程(c)と、フォトレジスト膜104に開口部を設けてレジストパターン105を形成する工程(d)と、薬液を用いて、開口部に露出するアルカリ水溶液可溶有機膜103を除去する工程(e)と、工程(e)の後に、ウエットエッチングにより、開口部に露出する金属薄膜102を除去する工程(f)とを備える。 (もっと読む)


【課題】処理液による処理をウェーハの被処理面に対して均一に、且つ、処理の長時間化を抑制しながら行うことができる。
【解決手段】内部に処理液3を貯留し、処理液3によりウェーハ4の被処理面4aに対する処理が行われる処理槽2を備える。処理槽2内の処理液3に被処理面4aが浸漬されるように、被処理面4aを下向きにしてウェーハ4を保持する保持部5を備える。処理液3を処理槽2内へ供給する供給手段(例えば、循環ポンプ6及び供給配管7)と、回転することによって処理槽2内の処理液3を撹拌する回転部材(例えば、スターラ21)を備える。供給手段は、ウェーハ4の被処理面4aに向かう上向きの噴流20が処理槽2内に形成され、且つ、処理槽2の上端2aから処理液3がオーバーフローするように、処理液3を処理槽2内へ供給する。回転部材は、噴流20の経路を避けて配置されている。 (もっと読む)


【課題】薬液又は再利用水を供給する配管が長く又は配管の経路が複雑な場合も、ノズルの詰まりを防止して、基板の処理を均一に行う。
【解決手段】基板1を移動しながら、制御弁34を閉じ、制御弁33を開いて、共通経路35a及び分岐経路35bを介して、ノズル39を薬液供給源30に接続して、ノズル39から基板1の表面へ薬液を吐出する。所定の周期又は所定の枚数の基板の処理毎に、制御弁33を閉じ、制御弁34を開いて、共通経路35a及び分岐経路35cを介して、ノズル39を圧縮気体供給源40に接続して、ノズル39から共通経路35a内の薬液及び圧縮気体を吐出する。圧縮気体の圧力により、ノズル39へつながる共通経路35a内から薬液が排出されて、薬液の結晶や異物の発生が抑制される。また、ノズル39内に付着した薬液の結晶や異物が、圧縮気体の圧力で除去される。 (もっと読む)


【課題】 安価なスクリーンマスク、ディスペンサ等を用いて、簡便な工程で、基板にポジパターンを形成する方法及びその方法で使用されるネガパターン形成用組成物を提供するものである。さらに、ネガパターンを溶解した水の特別な処理設備を必要としないネガパターン形成用組成物を提供するものである。
【解決手段】 基板にポジパターンを形成する方法であって、ネガパターン形成用組成物を用いて基板にネガパターンを形成し、これを乾燥させる工程と、ネガパターンの上から、ネガパターンとの接触角が15°以上で、基板との接触角が90°以下であり、かつネガパターンとの接触角が基板との接触角より大きい重合硬化性組成物を塗布し、ネガパターン以外の基板全体にポジパターンを形成し、これを硬化する工程と、ネガパターンを水で溶解する工程と、を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】リセスの水平方向寸法の変動を抑え、良好な耐圧安定性を得ることが可能な化合物半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】化合物半導体基板11上に、第1の開口パターンを有するホトレジスト層17、および第1の開口パターンより広い第2の開口パターンを有し化合物半導体基板11に接する密着層18を形成し、ホトレジスト層17をマスクとし、密着層18の端部を水平方向の終点としてウェットエッチングを行い、リセス13を形成する。 (もっと読む)


【課題】基板の損傷を防止しつつ基板の表面に均一に処理液を供給することができる基板処理装置を提供する
【解決手段】基板処理装置の洗浄処理部5a〜5dは、基板保持台21、処理液ノズル50、不活性ガス供給板110、および供給板回転駆動機構138を備える。基板保持台21により基板Wが略水平に保持され、その基板Wに処理液ノズル50から処理液が供給されるとともに、不活性ガス供給板110から不活性ガスが供給される。このとき、不活性ガス供給板110は、供給板回転駆動機構138により回転されつつ不活性ガスを基板Wの表面に供給する。 (もっと読む)


【課題】 アルミニウム系合金を配線材料として用い、アルミニウム系合金配線回路を形成する技術において、その工程数を大幅に減少し、効率的な素子の製造を可能とする技術を提案する。
【解決手段】
本発明は、アルミニウム系合金により配線回路を形成する方法であって、レジスト層が積層されたアルミニウム系合金膜に対して、レジスト層の現像処理とアルミニウム系合金膜のエッチング処理とを、現像液により同時に行うことを特徴とする。このアルミニウム系合金は、現像液によるエッチングレートが5Å/秒〜40Å/秒であることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】残渣の発生を防止することが出来る導電膜パターニング方法を提供する。
【解決手段】基板P上にアルミニウムを含む導電材料によって導電膜Lを形成する導電膜形成工程と、この導電膜形成工程によって形成された導電膜L上に耐アルカリ性材料によってレジスト膜Rを積層して形成するレジスト膜形成工程と、このレジスト膜形成工程によって形成されたレジスト膜Rに対して露光マスクMを介して露光を行う露光工程と、この露光工程の終了後に、キレート剤が添加されたアルカリ性の現像液によって、レジスト膜Rの現像を行うとともに導電膜Lのエッチングを行う現像およびエッチング工程とを有している。 (もっと読む)


【課題】水平状態で基板表面に処理液の液層を形成した後、基板を傾斜姿勢に変換する装置において、基板表面内を処理液で均一に処理できるようにする。
【解決手段】現像液供給ノズル22により表面に現像液が供給された基板Sが、搬送ローラ21,31によって傾斜機構まで搬送されてくると、傾斜機構による傾斜姿勢への変換が開始された基板Sの上端部に対して、現像液補充ノズル43から現像液を供給する。姿勢変換後の基板が搬送ローラ41によって次工程の洗浄室5に搬送される。 (もっと読む)


【課題】 スイッチング素子であるTFTと接続端子部との良好な電気的接続を維持できるようにした液晶表示パネル、液晶表示装置、および液晶表示パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】 液晶62を挟持するAM基板31・対向基板51を有する液晶表示パネルにおいて、AM基板31上には、スイッチング素子であるTFT29と、このTFT29を被覆するように平坦化膜14とが設けられるようにし、特に、この平坦化膜14上には、TFT29を表出させるスルーホール1が設けられるようにする。そして、このスルーホール1は、異なる口径サイズの有した複数の部分開孔1a・1bが、平坦化膜14の厚み方向に沿って、連なって構成されるようにする。 (もっと読む)


層構造に多段リセスを形成する方法であって、層構造上にフォトレジスト膜を形成する形成工程、リセスの1段目を形成するために、マスクとして使用されるフォトレジスト膜の開口を介して層構造をエッチングする第1エッチング工程(49、70)、第1エッチング工程後に、フォトレジスト膜の拡幅された開口を作成するために、フォトレジスト膜の開口を拡幅する拡幅工程、及び多段リセスの2段目を形成するために、フォトレジスト膜の拡幅された開口を介して層構造をエッチングする第2エッチング工程(58、72)を有する方法。
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【課題】少なくとも一の基板の表面を微細構造化するための装置を提供する。
【解決手段】本装置は少なくとも、基板が一の部材から他の部材に搬送されるときに支持体が変化しないように各部材内又は各部材に対して基板を維持するように構成された基板支持手段(15)を好ましくは含む基板(S)保持用手段(6)と、感光性樹脂層を基板に塗布する部材と、樹脂層を硬化及び/又は乾燥させる手段と、レーザ光を用いて既定のプログラムに基づいて基板上の樹脂層を自動的に露光する部材(20)と、露光済みの樹脂層部分又は未露光の樹脂層部分を除去する現像用部材と、基板を化学エッチングする部材と、基板を洗浄する部材と、制御部(7)と、を備えた支持枠体(2)を有することを特徴とする表面微細構造化装置に関する。 (もっと読む)


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