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Fターム[5F044KK21]の内容

ボンディング (23,044) | フェイスダウンボンディング用配線基板 (5,003) | 位置合せマーク (66)

Fターム[5F044KK21]に分類される特許

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【課題】 複数のチップ間または基板とチップとの間に期待される高精度アライメントを実現すること。
【解決手段】 複数のチップ間においてはんだバンプが溶融した場合に、複数のチップ同士の横方向の相対的な動きを規制する複数のスタッドの組合せが作成される。複数のチップ同士が複数のはんだバンプの溶融によって相対的に移動した場合であっても、相対的な動きが規制されて、複数のチップのそれぞれに設定された複数のはんだバンプ同士が所定の範囲内に整列するように、複数のチップ間に配置される複数のはんだバンプのピッチに従って配置されているところの任意のはんだバンプをリファレンスにした位置において、所定の幅を有する複数のスタッドの組合せが、複数のチップのそれぞれに作成される。 (もっと読む)


【課題】 より最適に半導体ウエハ同士の接合を行うことができる基板張り合わせ方法を提供する。
【解決手段】 基板張り合わせ方法は、第1条件下で、第1基板(W1)と第2基板(W2)とのそれぞれ被加工領域毎(ES)に設定された計測点のうち、予め選択された所定数のサンプル計測点(SA)の位置を計測する計測工程(P11、P12)と、サンプル計測点の計測位置を演算パラメータとして統計演算を行い、第1基準マーク及び第2基準マークを基準としたそれぞれの被加工領域の配列のオフセットなどを算出する算出工程(P13)と、第1条件とは異なる第2条件下で、第1基板及び第2基板に対して表面を活性化させる表面活性工程(P15)と、第2条件下で、第1基準マーク及び第2基準マークを観察しながら、算出工程の算出結果に基づいて第1基板と第2基板とを重ね合わせる重ね合わせ工程(P18、P19)と、を備える。 (もっと読む)


【課題】搭載部材の位置に合わせてACFを移動させ、搭載部材に正確にACFを貼り付けることを提供する。
【解決手段】ACF貼付装置は、撮像部216と、位置検出部と、制御部223と、ACFを切断する切断部と、ACF貼付部239と、を備える。位置検出部は、撮像部216により撮像された搭載部材7の端部の画像とアライメントマークの画像から、搭載部材7の端部の位置とアライメントマークの位置を検出する。制御部223は、検出されたアライメントマークの位置と搭載部材7の端部の位置から搭載部材7に対するACFの貼り付け位置を算出する。ACF貼付部239は、制御部223が算出したACFの貼り付け位置に合わせて、切断部により切断されたACFを搭載部材7に貼付する。 (もっと読む)


【課題】フリップチップ実装の半導体装置において、パッケージ外部の設計を変更せずに、特定の端子の電位を変更できる半導体装置を提供する。
【解決手段】本発明の半導体装置は、外部端子にバンプを備えるICチップと、前記ICチップを搭載するパッケージとを備え、前記パッケージは、前記外部端子に第1の信号又は第2の信号を印加するインナーリード部を備える。前記インナーリード部は、前記ICチップの搭載位置により、前記外部端子に印加する信号を、前記第1の信号又は前記第2の信号に変更可能なインナーリードのパターンを有する。 (もっと読む)


【課題】BGAの製造工程において、バンプランドの位置ずれ量が許容範囲を超えた不良品を容易に検出できる技術を提供する。
【解決手段】バンプランドの位置ずれ量を検出する不良解析用パターン20は、ソルダレジスト膜17をパターニングしてバンプランド12Dおよび位置決め孔15を露出させる工程で同時に形成される。不良解析用パターン20は、大型配線基板10の下面のデバイス領域13から距離(L)だけ離れた位置に配置される。この距離(L)は、大型配線基板10から個片化されたBGAの外形を基準としたバンプランド12Dの位置ずれ量の最大許容範囲に等しくなるように設定される。 (もっと読む)


【課題】この発明は液晶パネルにTCPを精度よく実装することができるようにした実装装置を提供することにある。
【解決手段】液晶パネル4のTCP6が接続された側辺部の下面を支持するバックアップツール17と、バックアップツールの上方に対向して配置され加圧用駆動源16によって下降方向に駆動されることで、液晶パネルの側辺部の上面に仮圧着されたTCPを加圧加熱して異方性導電部材5を溶融硬化させて本圧着するヒータ15bを有する加圧ツール15と、加圧ツールによって本圧着された液晶パネルの第1のリードとTCP6の第2のリードとのずれ量を測定する測定部41と、測定部が測定した第1のリードと第2のリードのずれ量に基いて加圧用駆動源による加圧ツールの下降速度を制御してTCPが液晶パネルに本圧着される前に加圧ツールの熱によって膨張する長さを設定する制御装置を具備する。 (もっと読む)


【課題】より高速に且つより高精度に2つの対象物の位置合わせを行うことが可能なアライメント技術を提供する。
【解決手段】ボンディング装置30は、チップCPを保持するヘッド部33Hと基板WTを保持する基板保持部と、両対象物CP,WTの相対位置誤差を測定する測定手段(撮像部35a,35b等)とを備える。測定手段は、両対象物CP,WTが対向配置され且つ基板WTの載置面に平行な平面内においてチップCPが所定のボンディング位置(X、Y)に配置された状態で、両対象物CP,WTの各対向面とは反対側の面である2つの反対向面のうちの少なくとも一方面側(チップCPの上側および/または基板WTの下側)から、チップCPに関するアライメントマークMC1と基板WTに関するアライメントマークMC2とを撮像することによって、両対象物MC1の相対位置誤差を測定する。 (もっと読む)


【課題】撮像手段によって得られた撮像信号の画像範囲から位置合わせマークの座標を求めるときのサーチエリアを最小限に設定できるようにすること。
【解決手段】液晶セルもしくはTCPに設けられた位置合わせマークを撮像する撮像カメラ14,25と、撮像カメラからの撮像信号に基いて位置合わせマークの位置を算出する演算処理部16と、演算処理部によって算出された位置合わせマークの座標位置が格納蓄積される記憶部18と、記憶部に格納蓄積された位置合わせマークの座標位置のバラツキに基いて撮像カメラの視野範囲における位置合わせマークをサーチするサーチエリアを設定する設定部19を具備する。 (もっと読む)


【課題】認識マークを画像認識装置で正確に認識して半導体素子の電極と半導体素子接続パッドとを半田を介して正確に接続することが可能な配線基板およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】半導体素子Sが搭載される絶縁基板1の上面に、半導体素子Sの電極Tが半田7を介して接続される半導体素子接続パッド3と、半導体素子Sを搭載するための位置決めの基準となる認識マーク5とを備え、半導体素子接続パッド3および認識マーク5の表面に半田7,8が溶着されて成る配線基板であって、半導体素子接続パッド3および認識マーク5は、各々同じ大きさの円形パターンにより形成されているとともに同じ大きさの半田7,8が溶着されて成り、且つ半導体素子接続パッド3および認識マーク5に溶着された半田7,8の頂面がプレスにより平坦化されている。 (もっと読む)


【課題】複数箇所に存在する細長い像を高解像度で一度に撮像する。
【解決手段】基板200に部品を実装するための部品実装装置100であって、撮像領域120が矩形である撮像手段150と、撮像領域120の長手方向に沿って入射する第一光301の第一光路111を撮像領域120の短手方向に分割される第一領域121を通過する第一撮像光路131に変更する第一反射部材101と、撮像領域120の長手方向に沿い第一光301と反対向きに入射する第二光302の第二光路112を第一領域121と短手方向に並ぶ撮像領域120内の第二領域122を通過する第二撮像光路132に変更する第二反射部材102とを備える。 (もっと読む)


【課題】2つの位置決めマークからの反射光の光路差及び光路方向を変更可能で、簡易小型化した装置を提供する。
【解決手段】同一平面上にない2つのワークにそれぞれ設けられた位置決めマークを照射する照明装置と、それぞれの位置決めマークからの反射光を撮像する撮像装置と、を備える。さらに、2つのワークと撮像装置との間に配設され、それぞれの位置決めマークからの反射光を、少なくとも2回垂直に反射させることにより、撮像装置までの反射光の光路長が同一となるように複数の光学素子を組み合わせてなる光路差変更手段と、を備える。 (もっと読む)


【課題】反りや垂れがなくなっている状態で、パネル基板などの基板とFPCなどの電子部品とを精度よく接続することができる電子部品の実装装置および実装方法を提供する。
【解決手段】パネル基板1の圧着部を保持するバックアップ台10にパネル基板1を反りや垂れがない状態で固定する基板固定機構を設けた。これにより、圧着ツール9による電子部品(FPC2)の圧着時に、パネル基板1の反りや垂れを矯正し、認識時と圧着時のパネル基板1の姿勢を同じにすることで、位置ずれなく電子部品の高精度の実装を可能にした。 (もっと読む)


【課題】X方向の位置ズレやY方向の位置ズレを直ちに判別して短時間で正確に修正できるようにアライメントマークを改良し、アライメント作業の精度向上と時間短縮を図ることができるチップオンフィルムを提供する。
【解決手段】端子列1の両側に形成された十字形状のアライメントマーク2,2のX方向の帯状部2aを挟んでY方向両側の入隅部に、相手部材のアライメントマークとして形成された方形マーク4a,4bを合わせたときに、アライメントマーク2,2のY方向の帯状部2bの両端部が相手部材の方形マーク4a,4bを越えてY方向両端側に突き出すように該両端部を延設したチップオンフィルムとする。X方向の帯状部2aの一端部も方形マーク4a,4bからX方向一端側へ突き出すように延設する。X方向又はY方向に位置ズレが生じると帯状部2b,2aに凹部が形成されるので直ちに判り、位置ズレを修正できる。 (もっと読む)


【課題】はんだ疲労寿命の向上を実現し、低コストで信頼性の高いLEDパッケージ実装構造体を提供する。
【解決手段】LEDパッケージ10は、回路基板20との実装面に対して垂直な方向に発光面11を持ち、パッケージの側面あるいは側面と底面に接続用端子部121、122、131,132を備え、該接続用端子部を介して回路基板とはんだ接続される。さらに、LEDパッケージ中心側におけるLEDパッケージ本体底面の電極端と回路基板の部品搭載用パッド端の相対位置関係を規定することによりはんだの形状を適正化する。 (もっと読む)


【課題】半導体チップ寸法に影響することなく、実装基板上電極と半導体チップ裏面電極の位置あわせ精度を向上させ、半導体チップを確実に実装できる実装方法及び半導体装置を提供する。
【解決手段】半導体装置は、表面に配線パターンを有する実装基板101と、実装基板101上に実装されており、透明基板104上に形成され、少なくとも裏面に接地電極110及び信号用電極109を含む配線パターンを有する半導体チップ105とを備えている。実装基板101及び半導体チップ105裏面にある配線パターンは、それぞれアライメント用の基準マーク106及び111を有している。 (もっと読む)


【課題】電子部品の品種(TCPやICチップ)あるいは、その組合せの影響を受けることなく、従来保有している光学系の駆動機能のみで焦点距離補正を、簡易的な手段によって行う技術を提供する。
【解決手段】表示パネルの縁部に沿って複数の電子部品を並べ、該表示パネルの仕様に応じて異なる厚さの電子部品を搭載するFPDモジュール実装装置において、電子部品を保持し搬送移動する搭載ヘッドと、電子部品および表示パネルのそれぞれに設けられたアライメントマークの画像を認識する画像認識部とを有し、搭載ヘッドにより表示パネルの縁部上方に保持された電子部品に設けられた第1のアライメントマークと画像認識部とを結ぶ光路上に光路長を調整する光路長調整部を設け、光路長調整部は、異なる光学的属性を有する少なくとも2つの光路長発生板で構成されることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ACFテープ同士を接合して連結したACFテープの継ぎ目部位を検出可能にすることを目的とする。
【解決手段】白色または透明の台紙テープにACF8を積層したACFテープの端部同士を接合して連結したACFテープ13の継ぎ目を検出するACF継ぎ目検出部50を備えるACF貼付装置であって、ACF継ぎ目検出部50は、ACFテープ13を照明するための照明部51と、照明されたACFテープ13からの光を受光してACFテープ13の継ぎ目部位を検出する検出センサ53と、ACFテープ13を挟んで検出センサ53の反対側に配置した半透明板52と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】切断ラインと交差する部分の配線が断線することを防止できる、テープキャリアパッケージ、テープキャリアパッケージ個別品、及びそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】テープ状基材と、前記テープ状基材上に形成され、切断ラインと交差するように延びる配線5と、前記配線5に設けられたスリット7とを具備する。前記スリット7は、前記切断ラインと交差するように設けられ、前記切断ラインとの交差部分において前記配線5を複数の配線要素51に分割する。 (もっと読む)


【課題】ペリフェラル状配置のバンプとエリアアレイ状配置のバンプとが混在する半導体チップがフリップチップ接合される、電気的特性に優れた配線基板を提供する。
【解決手段】配線基板1は、半導体チップのバンプとフリップチップ接合される接続パッド11、12を備えた配線基板であって、前記配線基板の周辺部1aの接続パッド11は、ノン・ソルダーマスク・デファイン構造で形成され、前記配線基板1の中央部1bの接続パッド12は、ソルダーマスク・デファイン構造で形成されている。 (もっと読む)


【課題】電極パッドの出来栄えに影響されることなくボンディングを行なうことができ、フリップチップ接続時の接続不良等を回避することができる、スタッドバンプのボンディング形成方法を提供する。
【解決手段】基板の電極上にバンプをボンディングにより形成する方法であり、予め設定されたボンディング位置座標と、そのボンディング位置座標における想定バンプ接合領域を、データ記憶部に記憶させる工程と、電極の画像を撮影し処理して電極のボンディング可能領域を識別する工程と、識別されたボンディング可能領域と、データ記憶部に記憶された想定バンプ接合領域との重複率を算出する工程と、算出された重複率が設定された値以上であるか否かを判定する工程と、前記重複率が設定値以上であると判定された場合に前記ボンディング位置座標にボンディングを行なう工程とを備える。 (もっと読む)


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