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Fターム[5F044NN11]の内容

ボンディング (23,044) | フィルムキャリヤボンディング (1,094) | アウターリードボンディング (742)

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【課題】簡易な装置構成で、生産効率を向上させることができる実装部品の接合装置、基板のアライメント装置およびアライメント方法を提供する。
【解決手段】第1基板を位置決め状態で載置すると共に、第2基板を第1基板に対し仮位置決め状態で載置するワークテーブル52と、ワークテーブル52を介して両基板を、各ステーションを一方向に搬送するワーク搬送手段51と、アライメントステーションに配設され、仮位置決め状態の第2基板をワークテーブル52から受け取って、第2基板を第1基板に対し位置決めすると共に、位置決め後の第2基板をワークテーブル52に受け渡すアライメント手段53と、圧着ステーションに配設され、位置決めされた両基板が載置されたワークテーブル52に臨み、ワークテーブル52上の両基板を端子接続する熱圧着手段54と、を備えるように構成する。 (もっと読む)


【課題】 単一の撮像手段によって、2個のマークを高倍率で、確実に撮像して、相互の位置ずれを容易に検出できるようにする。
【解決手段】 結像用レンズ11の光軸Aと一致するようにテレビカメラ等からなる撮像手段13が配置されており、光路分離用反射ミラーユニット12として、この光軸Aを線対称となるように設けた第1の反射ミラー20L,20Rと、その後方に設けた第2の反射ミラー21L,21Rとからなり、第1の反射ミラー20L,20Rは、光軸Aに対して傾けられており、アライメントマークM1,M2からの反射光を含む一部分だけを反射するように配設され、第2の反射ミラー21L,21Rは、第1の反射ミラー20R,20Lと平行に設けられている。 (もっと読む)


【課題】 電気的接続部の腐食耐性の向上を図ることにある。
【解決手段】 電子デバイスは、複数の第1の端子14を有する第1の配線パターン12が形成された第1の基板10と、複数の第2の端子24を有する第2の配線パターン22が形成された第2の基板20と、を含む。第1及び第2の端子14,24は、オーバーラップして電気的に接続されている。第1の基板10は、樹脂により形成されている。第1の基板10における第1の端子14が形成された面とは反対側の面には、複数の第1及び第2の端子14,24のオーバーラップする領域を被覆する被覆層40が設けられている。被覆層40は、第1の基板10の樹脂よりも水分を透過しにくい性質を有する。 (もっと読む)


【課題】 表示パネルにチップ型半導体装置とTAB型半導体装置とを実装する上で、TAB型半導体装置を予めTCPから打ち抜いてトレーに収納させる必要をなくす。
【解決手段】 表示パネル1の長辺側張り出し部に実装されるTAB型半導体装置2aの供給部10及び短辺側張り出し部に実装されるTAB型半導体装置の供給部には、それぞれTCP20aの走行経路21a等とが設けられており、打ち抜き金型22a等により打ち抜くことによりTAB型半導体装置2a等が得られ、移載用ロボット30のアーム31の先端の吸着ヘッド32でハンドリングされて、表示パネル1に実装される。 (もっと読む)


【課題】 テープキャリアパッケージ(TCP)2と、プリント配線基板(PCB)1とがハンダ等により接続されている平面表示装置及びその製造方法、並びに、これに用いるPCB1において、出力パッド群10同士及び入力端子群20同士の間の間隔を小さくとりつつ、接続信頼性を充分に確保することのできるものを提供する。
【解決手段】TCP2には、入力端子群10の両端の近傍に位置決め孔22が設けられており、この位置決め孔22の内縁部は、絶縁膜を打ち抜いた孔22a中の金属層の穴あきパターン21により形成されている。PCB1には、表示パネル3の側の端縁1aに沿って、出力パッド群10が一列に配列される。PCB1上には、各パッド群間領域13に対応して、一のTCP2の穴あきパターン21と重なる個所から、その隣のTCP2の穴あきパターン21に重なる個所まで延びる、線状の締結パッド11が設けられる。 (もっと読む)


【課題】 破損しにくいCOFタイプのフレキシブル配線基板及びこの配線基板を用いた液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】 COFタイプのフレキシブル配線基板10は、所定長さの帯状の薄膜絶縁フィルム11上に半導体素子21を実装し、長手方向の両端にそれぞれ接続部22、23を形成する。前記フレキシブル配線基板10の幅方向の両端部19a、19bは、前記一方の接続部22から所定距離L離れた箇所から傾斜して縮幅され、さらに前記縮幅により形成された傾斜角部19a、19bは、その角が落とされている。 (もっと読む)


【課題】 プラズマ処理等の高エネルギの照射に不向きな対象物の金属接合を実現する。
【解決手段】 接合装置は、回路基板にプラズマ洗浄処理を行うプラズマ処理装置、部品供給装置により搬送される複数の電子部品に紫外線を照射する紫外線照射装置、及び、回路基板に電子部品を接合する接合ヘッドを備える。紫外線洗浄処理が施された電子部品の金属部とプラズマ洗浄処理が施された回路基板の金属部とを互いに接触させた状態で電子部品に超音波振動が付与されることにより、金属接合による電子部品の回路基板に対する実装が行われる。電子部品がプラズマ洗浄処理等の高エネルギの照射に不向きな種類であっても金属部の表面の洗浄を行うことが可能となり、電子部品を金属接合により強固に実装することができる。 (もっと読む)


【課題】 電気・電子用に適し、特に配線端子を支持する基板が絶縁性有機物又はガラスからなる配線部材や、表面の少なくとも一部に窒化シリコン、シリコーン樹脂及び/又はポリイミド樹脂を備える配線部材を接着する場合であっても高い接着強度を得ることができる接着剤と、それを用いた配線端子の接続方法及び配線構造体とを提供すること。
【解決手段】 加熱により遊離ラジカルを発生する硬化剤と、ラジカル重合性物質と、25℃での弾性率が0.1〜100MPaであり、平均粒径が0.1〜20μmであるシリコーン粒子とを含有する、配線端子接続用接着剤。 (もっと読む)


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