【課題】製造プロセスが容易であり、かつ、Ｆｉｎ型ＦＥＴおよび従来型トランジスタを混載した半導体記憶装置を提供することである。
【解決手段】半導体記憶装置は第１の領域および第２の領域を備える。メモリ部のトランジスタは第１導電型のＦｉｎ型半導体層を備える。第１導電型の第１のソース層および第１のドレイン層はＦｉｎ型半導体層の両端に設けられる。第１のゲート電極はＦｉｎ型半導体層の両側面に設けられる。第２導電型のパンチスルーストッパ層は第１のゲート電極およびＦｉｎ型半導体層の下に設けられている。パンチスルーストッパ層の不純物濃度は第１のソース層および第１のドレイン層の下の不純物濃度よりも高い。周辺回路部のトランジスタは、第２のゲートトレンチを備える。第１導電型の第２のソース層および第１導電型の第２のドレイン層は、第２のゲートトレンチの両側に設けられる。第２のゲート電極は、第２のゲートトレンチ内に充填される。 （もっと読む）

【課題】短チャネル効果の抑制およびオフリーク電流の抑制が可能な半導体装置を提供する。
【解決手段】実施形態の半導体装置は、半導体基板において素子分離領域によって仕切られた素子領域と、前記素子領域を横切る所定の方向に沿って前記素子領域の表層に設けられたゲートトレンチにより分離されて前記素子領域の表層に形成されたソース領域およびドレイン領域とを備える。また、実施形態の半導体装置は、少なくとも一部が前記ゲートトレンチ内にゲート絶縁膜を介して埋め込まれて前記ソース領域およびドレイン領域よりも深い位置まで形成されたゲート電極を備える。ドレイン領域における前記ゲート絶縁膜と接触する界面は、前記ゲート電極側に突出した凸部を有する。 （もっと読む）

【課題】高耐圧性をより確実に実現することができる電界効果トランジスタを提供すること。
【解決手段】窒化物系化合物半導体からなる電界効果トランジスタであって、基板上に形成されたキャリア走行層と、前記キャリア走行層上に形成され、前記キャリア走行層とは反対の導電型を有し、前記キャリア走行層内部に到る深さまで形成されたリセス部によって分離したキャリア供給層と、前記分離した各キャリア供給層上に前記リセス部を挟んで形成されたソース電極およびドレイン電極と、前記分離した各キャリア供給層上にわたって前記リセス部内における前記キャリア走行層の表面を覆うように形成されたゲート絶縁膜と、前記リセス部において前記ゲート絶縁膜上に形成されたゲート電極と、を備え、前記リセス部の前記キャリア供給層上面からの深さが、前記キャリア供給層の層厚より大きく２００ｎｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】窒化物半導体を用いたノーマリーオフ動作の電界効果型トランジスタにおいて、閾値電圧が制御でき、十分な素子特性が得られるようにする。
【解決手段】ｃ軸方向に結晶成長された窒化物半導体から構成されて主表面が極性面とされた第１領域１２１，第１領域１２１より厚く形成された第２領域１２２，および、第１領域１２１と第２領域１２２との間に形成されて主表面が半極性面とされた第３領域１２３を備える半導体層１０１を備える。また、窒化物半導体装置は、第１領域１２１における半導体層１０１の上に形成されたドレイン電極１０２と、第２領域１２２における半導体層１０１の上に形成されたソース電極１０３と、第３領域１２３における半導体層１０１の上に形成されたゲート電極１０４とを備える。 （もっと読む）

【課題】消費電力が低く、かつ、動作時の電流値が高い半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】実施形態の半導体装置は、第１導電型の基板上のソース領域に形成された第２導電型の第１の不純物拡散層と、前記基板上のポケット領域に形成された第１導電型の第２の不純物拡散層と、前記基板上のドレイン領域に形成された第１導電型の第３の不純物拡散層と、前記第１乃至第３の不純物拡散層の表面上に形成されたゲート絶縁膜と、前記ゲート絶縁膜上に形成されたゲートと、を含む。前記ポケット領域は前記ソース領域に隣接し、リセスを有するように形成される。前記ゲートは、前記ゲート絶縁膜を介して前記リセスを埋め込むように前記ゲート絶縁膜上に形成される。 （もっと読む）

【課題】レーザ光の照射を利用したエッチング加工による半導体装置の製造方法であって、複雑形状や深くて大きい除去領域等のエッチング加工が必要な広範囲の半導体装置の製造に適用可能で、高いエッチング速度が得られる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】単結晶シリコンからなる基板１０に対して、焦点位置を移動させてレーザ光Ｌをパルス照射し、前記単結晶シリコンを部分的に多結晶化して、前記単結晶シリコン中に連続した改質層１１を形成する改質層形成工程と、前記改質層１１をエッチングして除去するエッチング工程と、を備える半導体装置の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】パワーデバイスの高耐圧とオン抵抗の低減とを同時に実現する。
【解決手段】実施形態に係わる半導体装置は、半導体基板１０１内のソース領域１０７Ａ、ドレイン領域１０７Ｂ、及びドレイン領域１０７Ｂに接したドリフト領域１０５と、ソース領域１０７Ａ及びドレイン領域１０７Ｂ間のドリフト領域１０５内のＳＴＩ絶縁層Ｉ−２と、ＳＴＩ絶縁層Ｉ−２上、ドリフト領域１０５上、並びに、ソース領域１０７Ａ及びドレイン領域１０７Ｂ間のチャネル領域上のゲート電極１１０とを備える。ＳＴＩ絶縁層Ｉ−２は、第１及び第２のトレンチの内面上の第１の酸化膜１０２及び窒化膜１０３と、第１及び第２のトレンチを満たす窒化膜１０３上の第２の酸化膜１０４とを備える。第２のトレンチは、第１のトレンチ内に形成され、第１のトレンチの底面よりも低い底面を有し、第１のトレンチの幅よりも狭い幅を有する。 （もっと読む）

【課題】新規なＦｉｎＦＥＴ構造及びその製造方法を提供する。
【解決手段】シングルゲートフィンＦＥＴ構造１００は、２つの拡大された頭部、及び当該拡大された頭部と下層の超薄型ボディとを連結する２つの徐々に細くなる首部を有するアクティブフィン構造を含む。２つのソース／ドレイン領域１０２，１０４が、２つの拡大された頭部にそれぞれドープされる。絶縁領域２６が、２つのソース／ドレイン領域の間に挿入される。溝分離構造２４が、音叉形状のフィン構造の一方の側に配置される。片面サイドウォールゲート電極１２ｂが、アクティブフィン構造における、溝分離構造とは反対側の垂直なサイドウォールに配置される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、特性の安定したトランジスタを得ることが可能で、かつ複数の縦型トランジスタ間の特性のばらつきを抑制可能な半導体装置及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】半導体基板１１の表面１１ａが部分的にエッチングされて形成され、縦壁面となる第１及び第２の側面２６ａ，２６ｂを含む内面によって区画された第２の溝２６と、第２の溝２６の第１及び第２の側面２６ａ，２６ｂを覆うゲート絶縁膜３２と、ゲート絶縁膜３２上に形成され、上端面３７ａ，３８ａが半導体基板１１の表面１１ａより低い位置にある第１の導電膜３４、及び第１の導電膜３４に形成され、上端面３５ａが第１の導電膜３４の上端面３４ａより低い位置にある第２の導電膜３５よりなるゲート電極３３と、第２の溝２６内に、半導体基板１１の表面１１ａより低い位置に配置され、第２の導電膜３５の上端面３５ａを覆う第１の絶縁膜１７と、を有する。 （もっと読む）

【課題】特性を十分に向上することができる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置の製造方法は、ＳｉＣ膜１１を形成する工程と、このＳｉＣ膜１１の表面にＳｉを供給した状態で、このＳｉＣ膜１１を熱処理する熱処理工程と、熱処理工程によってＳｉＣ膜１１の表面に得られたファセットをチャネル１６とする工程とを備えている。このようにすれば、Ｓｉを供給した状態でＳｉＣ膜１１を熱処理することにより、ＳｉＣ膜１１をエネルギ的に安定な表面状態に再構成させることができる。その結果、一周期が１００ｎｍ以上のファセットが得られ、ファセットの平坦部分の長さを従来に比べて長くすることができる。したがって、界面準位の密度を減少することによりキャリアの移動度を向上することができ、半導体装置の特性を十分に向上することができる。 （もっと読む）

【課題】ピエゾ電界により発生するシートキャリアの利用とチャネル部におけるピエゾ電界により深いディプレッション形成の抑制とを提供できる半導体ヘテロ電界効果トランジスタを提供する。
【解決手段】第１及び第３の領域２３ａ、２３ｃの主面２４ａ、２４ｃの法線ベクトルＮＶ１、ＮＶ３は、該III族窒化物半導体のｃ軸Ｃｘに直交する面に対して有限な角度で傾斜する。第２の領域２３ｂの主面２４ｂの法線ベクトルＮＶ２は、該III族窒化物半導体のｃ軸Ｃｘに直交する面に沿って延在する。第２の領域２３ｂにおけるチャネル層２５の第２の領域２５ｂのピエゾ分極ＰＺＣ２は、III族窒化物半導体領域２３からバリア層２７への方向に向いている。第１及び第３の領域２３ａ、２３ｃにおけるチャネル層２５の第１及び第３の領域２５ａ、２５ｃのピエゾ分極ＰＺＣ１、ＰＺＣ３は、バリア層２７からIII族窒化物半導体領域２３への方向に向いている。 （もっと読む）

トレンチＤＭＯＳトランジスタの製造方法であって、半導体基板上に酸化物層及びバリア層を形成するステップと、トレンチを形成するために、酸化物層及び半導体基板をエッチングするステップと、トレンチの内壁にゲート酸化物層を形成するステップと、バリア層上にポリシリコン層を形成し、トレンチを充填するステップと、トレンチゲートを形成するために、ポリシリコン層をエッチバックするステップと、バリア層及び酸化物層を除去するステップと、拡散層を形成するために、トレンチゲートの両側の半導体基板内にイオンを注入するステップと、拡散層上をフォトレジスト層で覆い、ソース／ドレイン配置を定義するステップと、拡散層内にイオンを注入するステップと、トレンチゲートの両側に側壁を形成するステップと、拡散層及びトレンチゲート上に金属シリサイド層を形成するステップとを含む。低コスト及び改善された製造効率を伴う効果的な結果が達成される。
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【課題】ゲート・オール・アラウンドトランジスタの複数のチャネルそれぞれに流れる電流を均一にし、ゲート・オール・アラウンドトランジスタの信頼性を向上させる。
【解決手段】半導体基板と、半導体基板上に一定の間隔をおいて形成された第１の半導体層上に第２の半導体層を形成した積層構造が複数積み重なったソース・ドレイン領域と、第２の半導体層の同一レイヤ間をそれぞれ接続するようにワイア状に形成された複数のチャネル領域と、前記複数のチャネル領域をそれぞれ包み込むようにゲート絶縁膜を介して形成されたゲート電極とを具備し、チャネル領域のチャネル幅は、半導体基板から離れるほど狭く形成され、第２の半導体層及びチャネル領域の膜厚は、半導体基板から離れるほど広く形成される。 （もっと読む）

【課題】コスト増や大型化を招くことなく、耐圧特性に優れた半導体装置および半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体層１３と、半導体層１３上のゲート電極１５、ソース電極１６ｓおよびドレイン領域１６ｄと、を備えたＭＯＳＦＥＴ１は、半導体層１３中であってこの半導体層１３の上面および下面それぞれから離間する中間領域に所定の導電性を備えたドーパント（例えばシリコン（Ｓｉ））を含む縦方向電界緩和領域１９を備えている。 （もっと読む）

【課題】オン動作時における耐圧性が高い電界効果トランジスタを提供すること。
【解決手段】窒化物系化合物半導体からなる電界効果トランジスタであって、基板上に形成されたキャリア走行層と、キャリア走行層上に形成され、キャリア走行層とは反対の導電型を有し、キャリア走行層に到る深さまで形成されたリセス部によって分離したキャリア供給層と、分離した各キャリア供給層上にリセス部を挟んで形成されたソース電極およびドレイン電極と、分離した各キャリア供給層上にわたってリセス部内におけるキャリア走行層の表面を覆うように形成されたゲート絶縁膜と、リセス部においてゲート絶縁膜上に形成されたゲート電極と、を備え、ソース電極側のキャリア供給層は、該ソース電極直下に位置するソースコンタクト領域と、ゲート電極の下方に位置し、ソースコンタクト領域よりもキャリア濃度が低いソース電界緩和領域とを有する。 （もっと読む）

【課題】閾値電圧が制御されて、且つ特性のばらつきが抑制された半導体装置を提供する。
【解決手段】基板２と、ＳＴＩ素子分離領域３と、活性領域４と、活性領域４に形成された第１ゲートトレンチ５と、第１ゲートトレンチ５の底部に設けられた第２ゲートトレンチ６と、第１及び第２ゲートトレンチ５，６にゲート絶縁膜７を介して埋め込み形成されたゲート電極８と、第１ゲートトレンチ５の幅方向両側の活性領域４にイオンを注入することによって形成されたソース／ドレイン領域９とを備え、第２ゲートトレンチ６と第２ゲートトレンチ６の長手方向に位置するＳＴＩ素子分離領域３との間に、チャネルを構成するシリコン薄膜部１０が設けられていることを特徴とする半導体装置１。 （もっと読む）

【課題】 高誘電率ゲート絶縁膜とメタルゲート電極を用いたメタルゲートＣＭＯＳの製造方法を簡略化する。
【解決手段】 高誘電率ゲート絶縁膜６上にシリコン膜７を形成し、ＰＭＯＳ領域のシリコン膜７のみを選択的に窒化してＳｉＮ膜９に置換する。そしてＮＭＯＳ領域上のシリコン膜７及びＰＭＯＳ領域上のＳｉＮ膜９上にキャップ膜としてのＬａ（Ｏ）膜１１及びメタル電極のＷ膜１２を形成した後、加熱処理して、Ｌａ（Ｏ）膜１１のＬａ元素をＮＭＯＳ領域の高誘電率ゲート絶縁膜に拡散させる。この際、ＰＭＯＳ領域においては、ＳｉＮ膜９によりＬａ元素の拡散をブロックする。これにより、ＮＭＯＳＦＥＴとＰＭＯＳＦＥＴの作りわけを容易に行える。また、窒化されやすい高誘電率ゲート絶縁膜６であれば、シリコン膜７を省略して、窒化処理によりＰＭＯＳ領域の高誘電率ゲート絶縁膜６だけを選択的に窒化してもよい。 （もっと読む）

【課題】トレンチゲート形成方法において、ＳＴＩ領域のライナー窒化膜がエッチングされることなく、隣接ゲート電極が短絡することのない、トレンチゲートの形成方法を提供する。
【解決手段】ハードマスクとして、活性領域１５上のパッドシリコン酸化膜１０、シリコン膜１１及びシリコン窒化膜１２の積層構造を用い、シリコン窒化膜１２はシリコン膜１１にパターンを形成するためのハードマスクとなり、パッドシリコン酸化膜１０のエッチングに際して消失するように、また、活性領域へのトレンチ形成にはシリコン膜１１及びパッドシリコン酸化膜１０をマスクとし、シリコン膜１１は、トレンチ形成後に消失するように、各ハードマスクの厚みを最適化する。 （もっと読む）

【課題】より広い幅を有するテラスを形成することができる炭化珪素基板の表面処理方法およびその炭化珪素基板の表面処理方法により表面処理された炭化珪素基板を用いて製造された半導体装置を提供する。
【解決手段】炭化珪素基板の表面上に固体状シリコンを設置する工程と、固体状シリコン上に蓋材を設置する工程と、蓋材の設置後に固体状シリコンが設置された炭化珪素基板を固体状シリコンの融点以上の温度に加熱して固体状シリコンを溶融させる工程と、固体状シリコンの溶融後に固化した固化シリコンから炭化珪素基板を分離する工程とを含む炭化珪素基板の表面処理方法とその炭化珪素基板の表面処理方法により表面処理された炭化珪素基板を用いて製造された半導体装置である。 （もっと読む）

【課題】チャネル領域に応力を印加して、チャネル領域に歪みを与えるための新たな手法を提供する。
【解決手段】基板と、前記基板上に形成されたゲート絶縁膜と、前記ゲート絶縁膜上に形成されたゲート電極と、前記ゲート電極の側面に設けられた側壁絶縁膜と、前記基板のソースドレイン領域に埋め込まれており、前記基板のチャネル領域に応力を印加する応力印加層であって、前記基板と前記応力印加層との界面の上端の高さが、前記基板と前記ゲート絶縁膜との界面の下端の高さよりも高いような応力印加層と、を備えることを特徴とする半導体装置。 （もっと読む）