【課題】ゲート電極の断線による縦型トランジスタの故障を改善すること。
【解決手段】半導体装置は、第１の方向（Ｙ）に互いに隙間を空けて形成された複数の半導体ピラー（５Ａ_１〜５Ａ_５）から成る半導体ピラー群（５）を含む。半導体ピラー群（５）の内、両端部を除く中間部に位置する半導体ピラー（５Ａ_２〜５Ａ_４）のいずれか１つである特定の半導体ピラー（５Ａ_３）と隣接して、ダミーピラー（６）が第１の方向（Ｙ）と直交する第２の方向（Ｘ）に設けられている。ゲート絶縁膜（１０）が、複数の半導体ピラー（５Ａ_１〜５Ａ_５）の各々の外周面とダミーピラー（６）の外周面の一部とに形成されている。ゲート絶縁膜（１０）を介して、複数の半導体ピラー（５Ａ_１〜５Ａ_５）の間の隙間と特定の半導体ピラー（５Ａ_３）とダミーピラー（６）との間の隙間とを埋めるように、ゲート電極（１１）が、複数の半導体ピラーの側面とダミーピラーの側面とに形成されている。 （もっと読む）

【課題】電気的特性が良好な半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】実施形態に係る半導体装置の製造方法は、シリコン基板の上面に、第１方向に延びる複数の凹部を形成する工程と、前記凹部が形成された前記シリコン基板を、弗素又は弗化物を含むガス中でプラズマ処理する工程と、前記プラズマ処理する工程の後で、前記シリコン基板を、水素を含むガス中で熱処理する工程と、前記熱処理する工程の後で、前記凹部の内面上に絶縁膜を形成する工程と、前記絶縁膜上に導電膜を形成する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】多結晶シリコン膜との接触に起因するショットキー抵抗を低減する。
【解決手段】半導体装置は、トランジスタを備える。トランジスタは、第１の活性領域の表面の一部を覆い二酸化シリコンよりも高い誘電率を有する第１の絶縁材料からなる第１のゲート絶縁膜と、第１のゲート絶縁膜上に形成された第１の金属材料からなる第１の金属ゲート電極と、第１の金属ゲート電極上に形成されたｐ型導電型の第１の多結晶シリコン膜を有する。 （もっと読む）

【課題】炭化ケイ素（０００−１）面にウェット雰囲気で酸化されたゲート絶縁膜の上に、ポリシリコンを不活性ガスを使用した減圧ＣＶＤ法で成膜しても、界面準位密度の増加を抑制し、ＭＯＳ界面特性の劣化を防止して、炭化ケイ素半導体装置の品質を高める。
【解決手段】炭化ケイ素半導体の（０００−１）面から０°ないし８°傾いた面からなる半導体領域上に接するようにゲート絶縁膜を形成し、減圧ＣＶＤ法を用いて、ゲート絶縁膜上に接するようにポリシリコンのゲート導電膜を成膜する際、不活性ガスを供給しながら安定化させる目標炉内温度を４５０℃以上５５０℃以下にするとともに、原料ガスを注入しながらポリシリコンのゲート導電膜の生成を行う工程、さらには、このゲート導電膜の生成終了後、原料ガスを不活性ガスに置換する工程を含め、炉内温度を一貫してこの目標炉内温度に維持した。 （もっと読む）

【課題】 ファセット起因による短チャネル効果を回避すること。
【解決手段】 半導体基板（１）に設けられたＭＩＳトランジスタ（４，５，１３）からなる半導体デバイス（２００）は、半導体基板（１）に設けられた素子分離領域（２）と、素子分離領域（２）によって区画された活性領域（３）と、活性領域（３）に設けられたＭＩＳトランジスタのチャネル領域よりも上方へ突出したＭＩＳトランジスタのソース／ドレイン領域（１３）と、ソース／ドレイン領域（１３）の下方に設けられた拡散層（１２）と、を備える。ソース／ドレイン領域（１３）の導電型に対する拡散層（１２）の導電型が逆の極性となっている。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極の側壁側にサイドウォールを精度よく形成することが可能な半導体装置の製造方法及び半導体装置を提供することを目的とする。
【解決手段】まず、ＳＯＩ基板５の一方面側においてゲート電極３４上及びゲート電極３４の周囲の領域に第１絶縁膜４０を形成する。次に、第１絶縁膜４０上に積層させる構成で第１絶縁膜４０とは材質の異なる第２絶縁膜４２を形成する。そして、第１絶縁膜４０及び第２絶縁膜４２におけるゲート電極３４の側壁３４ａ側の部分を残しつつ、第２絶縁膜４２よりも第１絶縁膜４０のほうが、エッチング速度が遅くなるように第１絶縁膜４０及び第２絶縁膜４２を除去し、ゲート電極３４の側壁３４ａ側にサイドウォール４５を形成する。 （もっと読む）

【課題】高集積化を図ることができる半導体装置の製造方法を提供することである。
【解決手段】実施形態に係る半導体装置の製造方法は、半導体基板に第１の方向に延びる複数の溝を形成する工程と、前記溝の内面上及び前記半導体基板の上面上に絶縁膜を形成する工程と、前記絶縁膜上に、前記溝を埋めるように、第１の導電層を堆積する工程と、前記第１の導電層上に第２の導電層を堆積する工程と、前記第２の導電層上における前記溝の直上域の一部を含む領域にハードマスクを形成する工程と、前記ハードマスクをマスクとして前記第２の導電層をエッチングすることにより、前記ハードマスク及び前記第２の導電層を含む柱状体を形成する工程と、前記柱状体における前記溝の幅方向に面する２つの側面上に、電極加工側壁を形成する工程と、前記柱状体及び前記電極加工側壁をマスクとしてエッチングすることにより、前記第１の導電層における露出した部分の上部を除去し下部を残留させる工程と、前記電極加工側壁を除去する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】大電流かつ高耐圧な窒化物系半導体デバイスを提供する。
【解決手段】基板１０と、基板１０の上方に形成された電子走行層３０と、電子走行層３０上に形成された、電子走行層３０とバンドギャップエネルギーの異なる電子供給層４０と、電子供給層４０上に形成されたドレイン電極８０と、ドレイン電極８０に流れる電流を制御するゲート電極７０と、ゲート電極７０をはさんでドレイン電極８０の反対側に形成されたソース電極９０とを備え、ゲート電極７０とドレイン電極８０との間の電子走行層３０の表面には、２次元電子ガスの濃度が他の領域より低い複数の低濃度領域３２が、互いに離れて形成されている、窒化物系半導体デバイス１００。 （もっと読む）

【課題】ｎ型ＦＥＴ及びｐ型ＦＥＴ（電界効果トランジスター）のうち、一方のＦＥＴの電流駆動能力の低下を抑制し、他方のＦＥＴの電流駆動能力の向上を図る。
【解決手段】ｎ型ＦＥＴ及びｐ型ＦＥＴを覆うように、第１の膜を形成する工程と、その後、ｐ型（ｎ型）ＦＥＴ上の前記第１の膜に対して、イオン注入法によって選択的に不純物を打ち込む工程とを有し、ｎ型（ｐ型）ＦＥＴのチャネル形成領域には、ｎ型（ｐ型）ＦＥＴ上の前記第１の膜によって、主として、ｎ型（ｐ型）ＦＥＴのゲート電極のゲート長方向に引張（圧縮）応力が発生しており、不純物を打ち込む工程によって、前記ｐ型（ｎ型）ＦＥＴのチャネル形成領域に発生する引張（圧縮）応力は、ｎ型（ｐ型）ＦＥＴのチャネル形成領域に発生する引張（圧縮）応力よりも小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】好適な電界効果トランジスタ、その使用、およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】窪み（７２）に沿ってドープチャネル領域が配置された半導体基板（１０）を有する、縦型電界効果トランジスタが説明される。「埋め込まれた」接続領域（１８、５４）は、半導体基板（１０）の表面に達する。第２の接続領域（１６）が、同一の表面の窪みの開口部の近傍内に配置される。好ましくは、分離窪み（７０、７４、７６）が、チャネル領域と導電性配線（５４）との間、および電界効果トランジスタと隣接する電気部品との間に製造される。電界効果トランジスタは優れた電気特性を有し、容易に製造される。 （もっと読む）

【課題】コンタクトホールの位置合わせが容易で、コンタクト抵抗の低いフィン型の電界効果型トランジスタを有する半導体装置に提供する。
【解決手段】フィン型の電界効果型トランジスタであって、ソース／ドレイン領域５０３の少なくともその幅が最も大きい部分では半導体領域５０２の幅よりも大きく、かつソース／ドレイン領域５０３の最上部側から基体側に向かって連続的に幅が大きくなっている傾斜部５１０を有し、該傾斜部表面にシリサイド膜５０４が形成されていることを特徴とする半導体装置とする。 （もっと読む）

【課題】ゲート絶縁膜の形成を１０００℃以上で行う場合に、Ｇｒｏｗ−ｉｎ欠陥の発生の抑制と、ＢＭＤを用いたゲッタリング効果の向上を両立させる。
【解決手段】初期状態での酸素濃度が５×１０^１７ａｔｏｍｓ／ｃｍ^３以下の半導体基板に素子分離領域３を形成し、ゲート絶縁膜５ａを１０００℃以上の熱酸化により形成した後、酸素をイオン注入して熱処理することで、ＢＭＤ層３０を素子分離領域３の底面よりも下方に形成する。 （もっと読む）

【課題】ＬＤＭＯＳトランジスタに係る半導体装置の高速動作を可能とする。
【解決手段】Ｐ型ウエル層３の表面に形成された複数の素子分離膜４の中央部に開口溝５を形成する。開口溝５の側壁から開口溝５の内側に向かってゲート絶縁膜６を介して延在するゲート電極７を形成する。ゲート電極７をマスクにしてセルフアラインでボロンの斜めイオン注入により開口溝５内のＰ型ウエル層３にＰ型ボディ層８を形成する。
ゲート電極７をマスクに砒素のイオン注入によりＰ型ボディ層８にＮ＋型ソース層９を、同時に２つの素子分離膜４間のＰ型ウエル層３にＮ＋型ドレイン層１０を形成する。素子分離膜４の下方のＰ型ウエル層３にＰ型ボディ層８の端部からＮ＋型ドレイン層１０に延在するＮ−型ドリフト層を形成する。この際、Ｐ型ボディ層８の端部から開口溝５の側壁下部までの領域ＡのＮ−型ドレイン層１１の幅をできるだけ小さくなるよう制御する。 （もっと読む）

【課題】導電膜を有する半導体装置は、導電膜の内部応力の影響を受ける。内部応力について検討する。
【解決手段】絶縁表面上に設けられたｎチャネル型ＴＦＴを有する半導体装置は、半導体膜が引っ張り応力を受けるように、導電膜、例えばゲート電極に不純物元素が導入され、絶縁表面上に設けられたｐチャネル型ＴＦＴを有する半導体装置は、半導体膜が圧縮応力を受けるように、導電膜、例えばゲート電極に不純物が導入されている。 （もっと読む）

【課題】初期故障や偶発故障の発生を低減する。
【解決手段】ＨＦＥＴ１は、下層のＧａＮ層１３およびＧａＮ層１３の一部を露出させるトレンチＴ１が形成された上層のＡｌＧａＮ層１４よりなるＩＩＩ族窒化物半導体層と、ＩＩＩ族窒化物半導体層上に形成されたゲート絶縁膜１５と、ゲート絶縁膜１５上に形成されたゲート電極１６と、を備える。少なくともゲート絶縁膜１５と接触するトレンチＴ１底部のＧａＮ層１３上面には、原子層ステップが形成されている。原子層ステップのテラス幅の平均値は、０．２μｍ以上１μｍ未満である。 （もっと読む）

【課題】プロセスの自由度を高めつつ、活性層とオーミックコンタクトをとるオーミック電極を形成できる半導体トランジスタの製造方法を提供する。
【解決手段】ＧａＮ系の半導体からなる活性層上に、オーミック電極を形成する半導体トランジスタの製造方法であって、活性層３上に、タンタル窒化物からなる第１の層１１と、第１の層１１上に積層されたＡｌからなる第２の層１２とを形成する工程と、第１及び第２の層１１，１２を、５２０℃以上、６００℃以下の温度で熱処理することにより、活性層３とオーミックコンタクトをとるオーミック電極９ｓ，９ｄを形成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】ソース／ドレイン領域と基板との間の容量の低下を防止でき、パンチスルー現象を低減することができる半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の半導体装置の製造方法は、半導体基板上に第１絶縁膜を介してゲート電極を形成する工程と、前記ゲート電極の上面及び側面を覆う第２絶縁膜を形成する工程と、前記第２絶縁膜をマスクとして前記半導体基板の表面に溝部を形成する工程と、前記溝部の底面上に、該溝部の側壁の上部の露出を残す厚さで第３絶縁膜を形成する工程と、前記露出された溝部の側壁の上部を起点としたエピタキシャル成長により、前記第３絶縁膜上に前記半導体のエピタキシャル層を形成する工程と、前記エピタキシャル層に不純物を導入してソース／ドレイン領域を形成する工程と、を有することを特徴とする （もっと読む）

【課題】短チャネル効果の発生を抑制できる半導体装置及びその製造方法の提供。
【解決手段】本発明の半導体装置は、半導体基板１の活性領域上にゲート絶縁膜５ａを介して形成されたゲート電極１０５と、ゲート電極１０５側面を覆う第１絶縁膜サイドウォール５ｂと、ゲート電極１０５を挟んで形成されたソース領域１０８Ｓ及びドレイン領域１０８Ｄにおいて、側面が第１絶縁膜サイドウォール５ｂに接して半導体基板１上面に形成されたシリコン層１０９と、第１絶縁膜サイドウォール５ｂを介してゲート電極１０５側面と対向し、底面がシリコン層１０９上面に接して形成された第２絶縁膜サイドウォール５ｄと、シリコン層１０９内下層部に設けられたＬＤＤ不純物層１０９ａと、シリコン層１０９内上層部に設けられた高濃度不純物層１０９ｂと、ＬＤＤ不純物層１０９ａの下方、半導体基板１の表面側に形成されたポケット不純物層１０８ａとを具備する。 （もっと読む）

【課題】相対的に厚いゲート絶縁膜を有するＭＯＳトランジスタと相対的に薄いゲート絶縁膜を有するＭＯＳトランジスタを同時に形成する半導体装置およびその製造方法の提供。
【解決手段】相対的に薄いゲート絶縁膜２５を有するＭＯＳトランジスタが形成される領域のフィールド絶縁膜端２３を相対的に厚いゲート絶縁膜２４で覆うことにより、フィールド絶縁膜下部に形成された反転防止拡散層３１から相対的に薄いゲート絶縁膜２５を有するＭＯＳトランジスタのチャネル領域３３をオフセットさせることによって、フィールド絶縁膜の膜厚ばらつきや相対的に厚い第一のゲート絶縁膜２４のエッチングばらつき、および反転防止拡散層によるチャネル端の濃度変動の影響を受けず、ＭＯＳトランジスタのチャネル幅を短く設計した際に生じる狭チャネル効果の影響を抑制することが可能となり、素子特性が安定した半導体装置。 （もっと読む）

【課題】ゲート電極に対する不純物の突き抜けを抑止する。
【課題を解決するための手段】半導体装置の製造方法は、基板上方に成膜した多結晶シリコンをエッチングして基板の第１領域上方に第１ゲート電極を形成し、基板の第２領域上方に第２ゲート電極を形成し、第１領域及び第１ゲート電極を覆う第１パターンを形成し、第２ゲート電極及び第１パターンをマスクにして第２領域に第１不純物を第１ドーズ量で注入して第２領域に第１エクステンション領域を形成し、第１ゲート電極、第１領域及び第２ゲート電極の上面を露出させた第２パターンを形成し、第１エクステンション領域を覆い、第１ゲート電極、第２ゲート電極及び第２パターンをマスクにして第１領域に第２不純物を第１ドーズ量よりも多いドーズ量で注入して第１領域に第２エクステンション領域を形成するとともに、第１ゲート電極及び第２ゲート電極の少なくとも上部をアモルファス化する。 （もっと読む）