【課題】 閾値の変動を回避するとともに、電気的ストレスに対する信頼性の高いＭＯＳトランジスタを備えた半導体装置を提供する。
【解決手段】 素子領域を画定する素子分離領域（１２）が設けられた半導体基板（１１）と、前記半導体基板の前記素子領域に離間して設けられたソース／ドレイン領域（２５）と、前記半導体基板の前記素子領域上に設けられたゲート絶縁膜（１３，１４）と、前記ゲート絶縁膜上に設けられ、半導体を含むゲート電極（１５）とを具備する半導体装置である。前記ゲート絶縁膜は、金属および酸素を含有する第１の絶縁膜（１３）と、この第１の絶縁膜上に形成され、シリコンおよび酸素を含有する第２の絶縁膜（１４）とを含み、前記第２の絶縁膜は、前記ゲート電極との界面における前記金属の含有量が６．６ａｔｏｍｉｃ．％未満であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】更なる微細化を促進できる半導体装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】 第１の半導体層１上に、第１半導体層１よりも絶縁化し難い第２半導体層３を形成する工程と、第２半導体層３の上面から第１半導体層１にかけて、第２半導体層３、及び第１半導体層１を露出させる溝７を形成する工程と、溝７から露出する第１半導体層１、及び第２半導体層３を絶縁化し、溝を、絶縁化した第１半導体層９で閉じる工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 セルトランジスタの拡散層に接続された多結晶シリコン電極と、周辺回路トランジスタの拡散層に接続された金属電極とを備え、多結晶シリコン電極が形成された拡散層の接合リーク電流が抑制され、これによって、良好な情報保持特性を有する半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 半導体装置の製造方法は、多結晶シリコン電極に接続された拡散層を有するトランジスタを形成する工程と、９８０〜１０２０℃の基板温度で熱処理する第１の高温熱処理工程（工程Ａ２）と、７００〜８５０℃の基板温度で熱処理する第１の低温熱処理工程（工程Ａ３）とをこの順に有する。 （もっと読む）

【課題】静電破壊耐性を向上し得る半導体装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ゲート電極とドレイン領域とソース領域とを有する半導体装置であって、ドレイン領域は、ゲート電極の第１の側に形成された第１導電型の第１の不純物拡散領域１８ａと；第１の不純物拡散領域より深く形成された第１導電型の第２の不純物拡散領域２０ａと；第１の不純物拡散領域より浅く形成され、不純物拡散層より不純物濃度が高い第１導電型の第３の不純物拡散領域２８ａ、２８ｂと；第３の不純物拡散領域上に形成され、ドレインコンタクト部２２Ｄに接続されるシリサイド膜３２ａ、３２ｂとを有し、ドレインコンタクト部とサイドウォール絶縁膜との間にシリサイド膜が形成されていない領域が存在しており、ドレインコンタクト部の下方の半導体基板内に第２の不純物拡散領域が形成されていない。 （もっと読む）

【課題】 半導体装置の性能や信頼性を向上させる。
【解決手段】 ＣＭＩＳＦＥＴを有する半導体装置において、ｎチャネル型ＭＩＳＦＥＴ３０ａのゲート電極３１ａは、Ｐ、ＡｓまたはＳｂをドープしたシリコン膜をＮｉ膜と反応させることで形成されたニッケルシリサイド膜からなり、ｐチャネル型ＭＩＳＦＥＴ３０ｂのゲート電極３１ｂは、ノンドープのシリコンゲルマニウム膜をＮｉ膜と反応させることで形成されたニッケルシリコンゲルマニウム膜からなる。ゲート電極３１ａの仕事関数はＰ、ＡｓまたはＳｂをドープすることによって制御され、ゲート電極３１ｂの仕事関数はＧｅ濃度を調節することによって制御される。 （もっと読む）

【課題】 小型化を図ることができる半導体装置を提供する。また、放熱効率を向上させた半導体装置を提供する。
【解決手段】 配線基板１０の裏面にＧＮＤ用外部配線１２を形成する。そして、このＧＮＤ用外部配線１２に接続する複数のビア１８を、配線基板１０を貫通するように形成し、配線基板１０の主面にＨＢＴを含む高消費電力の第１の半導体チップ１９を実装する。第１の半導体チップ１９のエミッタバンプ電極１９ｂは、第１の半導体チップ１９内に形成された複数のＨＢＴのエミッタ電極に共通接続しており、ＨＢＴが並んだ方向に延在している。第１の半導体チップ１９は、この延在したエミッタバンプ電極１９ｂに複数のビア１８が接続するように配線基板１０に実装されている。また、第１の半導体チップ１９上に第１の半導体チップ１９より発熱量の少ない第２の半導体チップ２１を搭載して配線基板１０の小型化を図る。 （もっと読む）

応力ライナーを用いることで、Ｓｉ−Ｇｅデバイスのトランジスタのチャネル領域のキャリア移動度が増加される。一実施形態においては、緩和ソース／ドレイン領域を覆う高圧縮膜あるいは高引っ張り応力膜を適用する。他の実施形態としては、ポストシリサイドスペーサを除去した後、Ｐ−チャネルトランジスタあるいはＮ−チャネルトランジスタのゲート電極（７２）および歪みソース／ドレイン領域（７１）にそれぞれ、高圧縮応力膜（９０）あるいは高引っ張り応力膜（１２０）を適用する。
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本発明は、半導体デバイス（１０）を製造する方法であって、シリコンの半導体本体（１）がその表面に第１導電型の半導体領域（４）を備え、その領域に、第１導電型とは逆の第２導電型の第２半導体領域（２Ａ、３Ａ）が、第２導電型のドーパント原子の半導体本体（１）への添加によって第１半導体領域（４）とのｐｎ接合を形成して形成され、前記ドーパント原子の添加の前に、不活性原子のアモルファス化注入によってアモルファス領域が半導体本体（１）内に形成され、アモルファス化注入後、半導体本体（１）に暫定的ドーパント原子が注入され、第２導電型のドーパント原子の添加後、半導体本体が、それに約５００℃から約８００℃までの、好ましくは５５０℃から７５０℃までの範囲の温度での熱処理を加えることによって、アニールされる方法に関する。第２導電型のドーパント原子はイオン注入によって半導体本体（１）に添加される。このようにして、非常に浅く、熱的に安定で、急峻で、低オーミックであるＭＯＳＦＥＴのソースおよびドレイン拡張部（２Ａ、３Ａ）を形成するのに非常に適しているｐｎ接合が形成される。
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半導体基板（１０２）に集積回路の形成方法（９００）を提供する。半導体基板（１０２）上にゲート絶縁膜（１０４）が形成され、このゲート絶縁膜（１０４）上にゲート（１０６）が形成される。半導体基板（１０２）にソース／ドレイン接合部（３０４）（３０６）が形成される。低出力プラズマ化学気相成長法プロセスを使用して、ゲート（１０６）の周りに側壁スペーサ（４０２）を形成する。ソース／ドレイン接合部（３０４）（３０６）およびゲート（１０６）に、シリサイド（６０４）（６０６）（６０８）を形成し、半導体基板（１０２）上に層間絶縁層（７０２）をたい積する。その後、層間絶縁層（７０２）中にシリサイド（６０４）（６０６）（６０８）へのコンタクト（８０２）（８０４）（８０６）が形成される。
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ｐチャネルＭＯＳトランジスタおよびｎチャネルＭＯＳトランジスタの各々においてチャネル方向を＜１００＞方向に設定し、ＳＴＩ型素子分離構造に、引っ張り応力を蓄積した第１の応力補償膜を形成し、さらにシリコン基板上に素子分離構造を覆うように引っ張り応力を蓄積した第２の応力補償膜を形成する。 （もっと読む）

トランジスタ（１００）の形成方法（９００）およびその構造を提供する。半導体基板（１０２）上にゲート誘電体（１０４）が形成され、ゲート誘電体（１０４）上にゲート（１０６）が形成される。半導体基板（１０２）に浅いソース／ドレイン接合部（３０４）（３０６）が形成される。ゲート（１０６）の周りに側壁スペーサ（４０２）を形成する。この側壁スペーサ（４０２）を使用して、半導体基板（１０２）中に深いソース／ドレイン接合部（５０４）（５０６）が形成される。浅いソース／ドレイン接合部および深いソース／ドレイン接合部（５０４）（５０６）を形成した後、側壁スペーサ（４０２）上にシリサイドスペーサ（６１０）を形成する。シリサイドスペーサ（６１０）に隣接する深いソース／ドレイン接合部（５０４）（５０６）上にシリサイド（６０４）（６０６）を形成し、半導体基板（１０２）上に絶縁層（７０２）をたい積する。その後、絶縁層（７０２）においてシリサイド（６０４）（６０６）へのコンタクトを形成する。
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半導体構造体を作製する方法は、基板上に酸化物層を形成する段階と、酸化物層上に窒化ケイ素層を形成する段階と、各層をＮＯ中でアニールする段階と、各層をアンモニア中でアニールする段階とを含む。酸化物層と窒化ケイ素層とを併せた等価酸化膜厚は、最大２５オングストロームである。 （もっと読む）

集積回路（１００）の形成方法（９００）およびその構造を提供する。半導体基板（１０２）上にゲート誘電体（１０４）が形成され、ゲート誘電体（１０４）上にゲート（１０６）が形成される。半導体基板（１０２）に浅いソース／ドレイン接合部（３０４）（３０６）が形成される。ゲート（１０６）の周りに側壁スペーサ（４０２）を形成する。この側壁スペーサ（４０２）を使用して、半導体基板（１０２）中に深いソース／ドレイン接合部（５０４）（５０６）が形成される。浅いソース／ドレイン接合部および深いソース／ドレイン接合部（５０４）（５０６）を形成した後、側壁スペーサ（４０２）上にシリサイドスペーサ（６１０）を形成する。シリサイドスペーサ（６１０）に隣接する深いソース／ドレイン接合部（５０４）（５０６）上にシリサイド（６０４）（６０６）を形成し、半導体基板（１０２）上に誘電体層（７０２）をたい積する。その後、誘電体層（７０２）においてシリサイド（６０４）（６０６）へのコンタクトを形成する。
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集積回路（１００）の形成方法（９００）およびその構造体が提供される。半導体基板（１０２）上にゲート誘電体（１０４）が形成され、半導体基板（１０２）上のゲート誘電体（１０４）上にゲート（１０６）が形成される。半導体基板（１０２）にソース／ドレイン接合部（５０４／５０６）が形成される。ソース／ドレイン接合部（５０４／５０６）上に超均一シリサイド（６０４／６０８）が形成され、半導体基板（１０２）の上方に誘電体層（７０２）が堆積される。次いで、誘電体層（７０２）に、超均一シリサイド（６０４／６０８／６０６）へのコンタクトが形成される。
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