【課題】駆動エネルギーを低減するとともに、進み小電流遮断において開極速度を向上させるための駆動方法を適用したガス遮断器を提供する。
【解決手段】密閉容器８０内に、中心軸ｃｌ上にそれぞれ第１アーク接触子２１、第２アーク接触子１１を設けた第１接触子部２０および第２接触子部１０を対向配置し、第１接触子部を操作機構部により遮断動作時及び投入動作時に駆動するように構成したガス遮断器において、第１接触子部２０と操作機構部との間に、曲線状のガイド溝４０ａを形成した固定カム板４０と、ガイド溝４０ａと直交する方向の所定位置に支点ピン６０によって一端部が揺動可能に支持され他端部に長穴５０ａを形成した回動レバー５０と、第１接触子部２０の端部にピン６１を固定し、このピン６１を長穴５０ａおよびガイド溝４０ａの双方に遊嵌させて絶縁ロッド２７の端部と回動レバー５０の端部とを連結させ、回動レバー５０の中間部にピン６２を介して操作機構部に繋がる駆動ロッド５１とから構成されたアーム比制御機能を設けた。 （もっと読む）

【課題】この発明は、簡易な方法で製造でき、所定の遮断性能を有する開閉器を提供するものである。
【解決手段】貫通穴が形成された第１の固定端子と、前記第１の固定端子と相対向して配置され、前記貫通穴と同軸上に配置される収容穴が形成された第２の固定端子と、前記第１の固定端子と前記第２の固定端子とを一体的にモールドし、前記貫通穴と前記収容穴とを連通する挿通穴が形成された絶縁モールド体と、前記第１の固定端子の前記貫通穴に摺動可能に挿通され、端部が前記絶縁モールド体の前記挿通穴を挿通するとともに前記第２の固定端子の前記収容穴に摺動可能に収容される可動導体と、前記絶縁モールド体と前記可動導体および前記固定端子間に形成され、ガスが封入されたガス区画とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】アークに対して効率良くガスを吹き付けることにより、遮断性能の向上を可能としたガス遮断器を提供する。
【解決手段】消弧性ガスが充填されたタンク内に、可動通電接触子１、可動アーク接触子３及び固定通電接触子２、固定アーク接触子４を有し、絶縁ノズル５がパッファシリンダ６に固定され、パッファシリンダは、パッファシリンダを駆動する操作ロッド７を介して操作機構と接続され、パッファシリンダと操作ロッドによってパッファ室９が形成され、操作ロッドには中空部７ａが形成されているガス遮断器において、可動アーク接触子の周囲を覆うように絶縁ノズルが設けられ、絶縁ノズルと可動アーク接触子とで形成される流路とパッファ室とが連通穴１６を介して連通され、連通穴には、前記流路からパッファ室に向かう方向にのみガスが流入され、逆方向にはガスを封止する機能を持つ逆止弁８を配設する。 （もっと読む）

【課題】構造面からのごく簡単な方法により、高価な材料の使用量を減らしつつ接点の損耗を抑止可能であり、低コスト化および長寿命化を図った耐アーク電気接点を提供する。
【解決手段】耐弧金属部１９が接点母材２０の先端部に鞘状に取り付けられて耐アーク電気接点が構成される。耐弧金属部１９は接点母材２０の先端部分を覆うように、接点母材２０の表層部分に限定して形成されている。 （もっと読む）

【課題】絶縁ガスをＣＯ_２に代えた場合にも絶縁性能を確保する。
【解決手段】固定側電極４と、これと接離可能な可動側電極と、この可動側電極５に連動するパッファシリンダ６と、パッファシリンダとの間にパッファ室を形成する固定ピストン８と、可動側電極を包囲しパッファシリンダの反固定ピストン側に設けられた吹き出し口９から噴出されたＣＯ_２ガスを固定側電極と可動側電極との間の開離間隙部１０に導く絶縁ノズル１１とを備えるパッファ形ガス遮断器１を含むガス絶縁開閉装置であって、接地タンクに固定されて導体を支持する中空絶縁支持筒２４の内部にアーク冷却後のＣＯ_２ガスが通り抜ける流路２５を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】大電流遮断時における高温ガスのスムーズな排気を実現することにより、小さな駆動力でも大電流領域において優れた電流遮断性能を発揮することができ、機器のコンパクト化および遮断性能の向上に寄与することが可能であるガス遮断器を提供する。
【解決手段】操作ロッド７１には、固定側接点部Ｂ側の中空部７１ａと、操作機構１６側の中実部７１ｂとが連続して形成されている。中実部７１ｂの外径寸法は中空部７１ａの内径寸法より小さくなるように設けられており、中空部７１ａと中実部７１ｂとの境界面７１ｅは操作ロッド７の中心軸に対して垂直な平面形状となっている。この中空部７１ａと中実部７１ｂとの境界面７１ｅには操作ロッド７の軸方向と平行な方向に開口された排気穴１１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明の実施形態が解決しようとする課題は、アーク時間が長い場合にもアークプラズマへのガス流の吹き付け力を高めたガス遮断器を提供することとする。
【解決手段】本発明の実施形態のガス遮断器は、消弧性ガスが充填されたタンク内に設置された第１のアーク接触子と、前記第１のアーク接触子と対向して設置され、遮断動作時および投入動作時に前記第１のアーク接触子と接離する第２のアーク接触子と、前記第１のアーク接触子と前記第２のアーク接触子との接触部に連結し、遮断動作時に容積が圧縮されるパッファ室容器と、前記パッファ室容器と貫通孔を介して連結する畜圧室容器と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 アークの熱エネルギーによりパッファ室内の圧力を充分に上昇させることで、電流の充分な遮断性能を得ることのできるガス遮断器を提供する。
【解決手段】 実施形態のガス遮断器は、消弧性ガスが充填された容器と、前記容器内に設置され第１のアーク接触子を備える第１の接触子部と、前記容器内に前記第１の接触子部に対向して配置され、第２のアーク接触子を備える第２の接触子部とを備える。前記第１の接触子部は、前記第１のアーク接触子と前記第２のアーク接触子との間に発生するアークを吹き消すための前記消弧性ガスを蓄える空間を有するパッファ室と、前記第１のアーク接触子の近傍に第１の開口と、前記パッファ室と連接する第２の開口とを有する消弧性ガスの流路と、前記パッファ室の前記空間内に設けられ、前記流路からの前記消弧性ガスの流れを遮るように配置され、前記空間を第１の空間と第２の空間とに分割する面状の部材とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明の実施形態は、投入動作時に熱パッファ室にガスを送り込み、熱パッファ室内のガス温度を低下させることが可能なガス遮断器を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の実施形態におけるガス遮断器は、固定アーク接触子と、前記固定アーク接触子と対向配置し、操作機構の動力により前記固定アーク接触子と接離する可動アーク接触子と、を備える。
さらに、前記固定アーク接触子と前記可動アーク接触子との接触部に連通し、消弧性ガスを充填した熱パッファ室と、前記熱パッファ室と中間バルブを介して連通し、消弧性ガスを充填した機械パッファ室と、前記熱パッファ室と投入用中間バルブを介して連通し、消弧性ガスを充填した投入用パッファ室と、を備える。
また、前記投入用パッファ室に充填された消弧性ガスは、投入動作時に圧縮され、ガス流路を通って前記熱パッファ室に流入する。 （もっと読む）

【課題】本発明の実施形態は、高速度再閉路責務における１回目の遮断により発生する高温ガスが自力室に残留する量を少なくすることで、自力室内の消弧性ガス１６のガス温度を低くし、２回目の遮断の際吹き付けるガスを低温化し極間の絶縁耐力を高めた消弧性能を有するガス遮断器を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の実施形態におけるガス遮断機は、消弧性ガスが充填された自力室と、消弧性ガスが充填され、前記自力室とは中間壁により遮られた機械室と、電流遮断動作時および投入動作時に前記機械室の体積を変化させるピストンと、前記中間壁に設けられ、前記自力室と前記機械室とを貫通する通気孔と、前記中間壁に設けられ、前記自力室から前記機械室への消弧性ガスの流入を妨げる第１のバルブと、を備える。
また、投入動作時に前記自力室に充填された消弧性ガスが前記機械室に、前記通気孔を介して流入する。 （もっと読む）

【課題】大電流遮断と中小電流遮断を効率よく実現することが可能なガス遮断器を提供する。
【解決手段】パッファ形ガス遮断器の熱パッファ室２１に機械パッファ室３２を直列に設け、熱パッファ室２１には室内を径方向に分割する仕切り部材４１を設ける。アーク空間３１と熱パッファ室２１の間には、ガス流制御手段として切替弁４２を設け、熱パッファ室２１と機械パッファ室３２の間には、可動弁２３を設ける。大電流遮断時には、アーク空間３１からの高温高圧の消弧性ガスを切替弁４２により仕切り部材４１の外周側空間６２から内周側空間６１を経てアークに対し吹き付ける。中小電流遮断時には、機械パッファ室３２からの消弧性ガスを仕切り部材の内周側空間６１のみに導きアークに吹き付ける。 （もっと読む）

【課題】小型でありながら熱ガス流の冷却を効果的に行えるガス遮断器を提供する。
【解決手段】 消弧性ガス２が充填された円筒形のタンク１内にアーク接触子３ａ，４ａを通常運転時は接触状態に設け、電流遮断時、相対移動の開離で両接触子間に発生させたアークを消弧性ガス２を吹き付けて消弧し、消弧時生じた固定側熱ガス流１１ａをタンク１内に同軸に設けた排気筒１０１により固定アーク接触子３ａから離れる方向に導き出すよう構成したもので、排気筒１０１は、内側を内筒流路１０２ａとした内筒１０２と、該内筒１０２との間に外筒流路１０３ａを設けて同軸状に覆うカップ形状の外筒１０３と、内筒１０２の筒壁に形成した内外を連通する孔１０６を備えており、固定側熱ガス流１１ａが、内筒流路１０２ａを固定アーク接触子３ａから離れる方向に流れた後、折り返して外筒流路１０３ａを逆の方向に流れて排気筒１０１から排出される。 （もっと読む）

【課題】熱パッファ室の構造を見直して機械的強度を向上させることにより、遮断性能の向上および安定化を図る。
【解決手段】固定接触子４と可動接触子１１（チューリップ接触子）が開離したときに発生するアークのエネルギーにより加熱昇圧された消弧ガスを受け入れてアークに吹き付ける熱パッファ室１９を備えたガス遮断器であって、熱パッファ室１９を構成する壁面は、可動接触子１１を取り囲む円筒状の熱パッファシリンダ１４と、一端側が熱パッファシリンダ１４に一体的に接続され、他端側が内側に折り返されて可動接触子１１の先端側に向けて突出し、内面が湾曲面１６ｂに形成された絶縁ノズル１６と、絶縁ノズル１６よりも機械的強度に優れた絶縁材料により、絶縁ノズル１６の外面を覆うように設けられた補強部材１７と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】接触チューリップを損傷することなく開閉ピンを操作することができる遮断器を得る。
【解決手段】絶縁筒１３と、フランジ１０ａと、フランジ１０ｂと、フランジ１０ｂの開口部に向けて延設された接触チューリップ２ａと、接触チューリップ２ａと対向してフランジ１０ａの開口部に向けて延設された接触チューリップ２ｂと、開閉軸２２に沿って接続位置と遮断位置とを切り替える開閉ピン１１と、接触チューリップ２ａと略平行に延設された外ガイド３ａと、接触チューリップ２ｂと略平行に延設された外ガイド３ｂと、開閉ピン１１の投入方向に変形する接触フィンガー１６ａを支持可能に段付ボルト５ａに保持された金属ガイド１ａと、を備える。 （もっと読む）

【課題】中小電流から大電流に至るまで、小さな駆動エネルギーで優れた遮断性能を得るガス遮断器を提供する。
【解決手段】シリンダ１３内に、ガス流路となる開口部３３ｂを備えシリンダ１３と摺動可能に構成された浮動隔壁Ｗが挿入されており、シリンダ１３内部空間を、熱的昇圧室３１と機械的圧縮室３２に区分するとともに、バネＳにて常時前方に付勢される。［熱的昇圧室の圧力］−［機械的圧縮室の圧力］＞０．２〜２．２ＭＰａのとき、浮動隔壁Ｗは後方へ移動するようになっている。 （もっと読む）

【課題】 動作機構が単純で、小形のガス遮断器を得る。
【解決手段】 アーク室２０と、アーク室２０と可動電極１５側で連通して開閉極動作時に可動電極１５との相対位置を保持する圧力室２６と、アーク室２０を周方向で取り囲む熱パッファ室２１と、アーク室２６と熱パッファ室２１とを連通する吹き付け口２４と、圧力室２６の反アーク室２０側の隔壁１８の外面に、ヘッド部１２ａａ、１２ｂａが固定されたシリンダ１２ａ、１２ｂと、開閉極動作時においても固定電極１７との相対的位置を保持するピストン１１ａ、１１ｂと、ヘッド部１２ａａ、１２ｂａと熱パッファ室２１とを連通する連通管２８ａ、２８ｂと、動作軸方向にて開口部１５ａと対向する隔壁１０の内面の部位から隔離する位置から上記外面のヘッド部１２ａａ、１２ｂａが固定されていない位置へと貫通する排出口１９ａ、１９ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】遮断時の加熱室の内壁の損傷を低減し、極間の絶縁劣化を抑制するガス遮断器を得る。
【解決手段】第１の開閉部材８ａと第２の開閉部材８ｂとを橋絡する第３の開閉部材９が動作軸を移動して開極するガス遮断器であって、第１の開閉部材８ａと第２の開閉部材８ｂとの間に配置したアーク室１０と、アーク室１０と連通して設けられた圧力室１６と、アーク室１０から圧力室１６に流入するガスを排出する排出口１８と、上記動作軸の周方向にアーク室１０を取り囲む加熱室１１と、アーク室１０と加熱室１１とをアーク室１０の上記周方向で連通する吹き付けスリット１２と、加熱室１１の上記周方向の外壁を形成する絶縁性の区分壁１３と、区分壁１３から吹き付けスリット１２に向かって突出する突出部１４ａを有して、先端部１４ａａで吹き付けスリット１２と対向する樹脂材からなる冷却板１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】フラッシュ・オーバーに対する保護を改善した高電圧ブレーカのためのスイッチング・チャンバを提供する。
【解決手段】導電性材料からなるスイッチング・チャンバ・ハウジング２を有し、このスイッチング・チャンバ・ハウジング２は、コンタクト・チューブ３とコンタクト・ピン４とから成るエロージョン・コンタクト装置が中に配置されたエロージョン・ボリュームの周囲を取り囲み、且つ、このエロージョン・ボリュームをスイッチング・チャンバ・ハウジング２の外面の出口開口１６に接続する少なくとも一つの出口８を有し、少なくとも、前記出口開口１６の周囲を直接に取り囲む領域が、絶縁材料により形成されていることを特徴とするスイッチング・チャンバ。 （もっと読む）

本発明は、制御動力を削減した新しい遮断チャンバ（１）に関する。 （もっと読む）

【課題】アークおよび熱ガスによる損傷を受けにくいことおよび損傷を受けた部品の交換を容易にすることを可能とする遮断器を得ること。
【解決手段】ガス遮断器は、第１の開閉部材である接触チューリップ３ａと第２の開閉部材である接触チューリップ３ｂと、これらを互いに橋絡可能な第３の開閉部材である開閉ピン４とを備え、開閉ピン４は開閉軸２５方向に移動することにより接続位置と遮断位置とを切り替える。接触チューリップ３ａ，３ｂ間にはアーク室８が形成され、このアーク室８は加熱室９に接続され、この加熱室９は絶縁材からなる壁１１に囲まれている。そして、この壁１１の内面を覆うように壁１１の内側に耐熱性を有する絶縁性の内筒１２を配置した。また、固定側通電部材２を上側から取り外せる構造とした。 （もっと読む）