【課題】この発明は、簡易な方法で製造でき、所定の遮断性能を有する開閉器を提供するものである。
【解決手段】貫通穴が形成された第１の固定端子と、前記第１の固定端子と相対向して配置され、前記貫通穴と同軸上に配置される収容穴が形成された第２の固定端子と、前記第１の固定端子と前記第２の固定端子とを一体的にモールドし、前記貫通穴と前記収容穴とを連通する挿通穴が形成された絶縁モールド体と、前記第１の固定端子の前記貫通穴に摺動可能に挿通され、端部が前記絶縁モールド体の前記挿通穴を挿通するとともに前記第２の固定端子の前記収容穴に摺動可能に収容される可動導体と、前記絶縁モールド体と前記可動導体および前記固定端子間に形成され、ガスが封入されたガス区画とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】絶縁ガスをＳＦ_６からＣＯ_２に代えた場合にも絶縁性能を確保することができるガス絶縁開閉装置を提供する。
【解決手段】ＣＯ_２ガス２を充填した接地タンク３内に固定側電極４、可動側電極５、パッファシリンダ６、パッファ室７、固定ピストン８、吹き出し口９、絶縁ノズル１１等を備えたパッファ形ガス遮断器１を含むガス絶縁開閉装置であって、当該接地タンク３内の導体２１の周囲をシールド２２で囲み、当該シールド２２の内側に遮断時に生じるホットガスを一時的にとどめるスペース２３を備える。 （もっと読む）

【課題】大電流遮断時における高温ガスのスムーズな排気を実現することにより、小さな駆動力でも大電流領域において優れた電流遮断性能を発揮することができ、機器のコンパクト化および遮断性能の向上に寄与することが可能であるガス遮断器を提供する。
【解決手段】操作ロッド７１には、固定側接点部Ｂ側の中空部７１ａと、操作機構１６側の中実部７１ｂとが連続して形成されている。中実部７１ｂの外径寸法は中空部７１ａの内径寸法より小さくなるように設けられており、中空部７１ａと中実部７１ｂとの境界面７１ｅは操作ロッド７の中心軸に対して垂直な平面形状となっている。この中空部７１ａと中実部７１ｂとの境界面７１ｅには操作ロッド７の軸方向と平行な方向に開口された排気穴１１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 アークの熱エネルギーによりパッファ室内の圧力を充分に上昇させることで、電流の充分な遮断性能を得ることのできるガス遮断器を提供する。
【解決手段】 実施形態のガス遮断器は、消弧性ガスが充填された容器と、前記容器内に設置され第１のアーク接触子を備える第１の接触子部と、前記容器内に前記第１の接触子部に対向して配置され、第２のアーク接触子を備える第２の接触子部とを備える。前記第１の接触子部は、前記第１のアーク接触子と前記第２のアーク接触子との間に発生するアークを吹き消すための前記消弧性ガスを蓄える空間を有するパッファ室と、前記第１のアーク接触子の近傍に第１の開口と、前記パッファ室と連接する第２の開口とを有する消弧性ガスの流路と、前記パッファ室の前記空間内に設けられ、前記流路からの前記消弧性ガスの流れを遮るように配置され、前記空間を第１の空間と第２の空間とに分割する面状の部材とを備える。 （もっと読む）

【課題】小型でありながら熱ガス流の冷却を効果的に行えるガス遮断器を提供する。
【解決手段】 消弧性ガス２が充填された円筒形のタンク１内にアーク接触子３ａ，４ａを通常運転時は接触状態に設け、電流遮断時、相対移動の開離で両接触子間に発生させたアークを消弧性ガス２を吹き付けて消弧し、消弧時生じた固定側熱ガス流１１ａをタンク１内に同軸に設けた排気筒１０１により固定アーク接触子３ａから離れる方向に導き出すよう構成したもので、排気筒１０１は、内側を内筒流路１０２ａとした内筒１０２と、該内筒１０２との間に外筒流路１０３ａを設けて同軸状に覆うカップ形状の外筒１０３と、内筒１０２の筒壁に形成した内外を連通する孔１０６を備えており、固定側熱ガス流１１ａが、内筒流路１０２ａを固定アーク接触子３ａから離れる方向に流れた後、折り返して外筒流路１０３ａを逆の方向に流れて排気筒１０１から排出される。 （もっと読む）

【課題】僅かな動作エネルギーで動作信頼性が高く、長寿命の高電圧スイッチを得る。
【解決手段】二つのアーク接触子２１，３１の内の一つつのアーク接触子３１は、予め張力が与えられたスプリング３３の作用に抗して変位可能に支持され、接点装置が閉じられたとき、二つのアーク接触子２１，３１の自由端は、互いの上に支持され、接点装置が開かれたとき、二つのアーク接触子は分離し、この過程の中で、圧縮されたアーク・ガスを収容するアーク・ゾーンＬが作り出され、短絡電流遮断時に、アーク接触子２１が前記予め張力が与えられたスプリング３３の作用に抗して戻ることを防止するため、アーク・ゾーンＬにつながっているピストン／シリンダ系６０が、アーク・ゾーンＬの中で圧縮されたアーク・ガスの圧力で、前記予め張力が与えられたスプリング３３の反発力を押さえる力を発生する。 （もっと読む）

【課題】接触チューリップを損傷することなく開閉ピンを操作することができる遮断器を得る。
【解決手段】絶縁筒１３と、フランジ１０ａと、フランジ１０ｂと、フランジ１０ｂの開口部に向けて延設された接触チューリップ２ａと、接触チューリップ２ａと対向してフランジ１０ａの開口部に向けて延設された接触チューリップ２ｂと、開閉軸２２に沿って接続位置と遮断位置とを切り替える開閉ピン１１と、接触チューリップ２ａと略平行に延設された外ガイド３ａと、接触チューリップ２ｂと略平行に延設された外ガイド３ｂと、開閉ピン１１の投入方向に変形する接触フィンガー１６ａを支持可能に段付ボルト５ａに保持された金属ガイド１ａと、を備える。 （もっと読む）

【課題】中小電流から大電流に至るまで、小さな駆動エネルギーで優れた遮断性能を得るガス遮断器を提供する。
【解決手段】シリンダ１３内に、ガス流路となる開口部３３ｂを備えシリンダ１３と摺動可能に構成された浮動隔壁Ｗが挿入されており、シリンダ１３内部空間を、熱的昇圧室３１と機械的圧縮室３２に区分するとともに、バネＳにて常時前方に付勢される。［熱的昇圧室の圧力］−［機械的圧縮室の圧力］＞０．２〜２．２ＭＰａのとき、浮動隔壁Ｗは後方へ移動するようになっている。 （もっと読む）

【課題】遮断時の加熱室の内壁の損傷を低減し、極間の絶縁劣化を抑制するガス遮断器を得る。
【解決手段】第１の開閉部材８ａと第２の開閉部材８ｂとを橋絡する第３の開閉部材９が動作軸を移動して開極するガス遮断器であって、第１の開閉部材８ａと第２の開閉部材８ｂとの間に配置したアーク室１０と、アーク室１０と連通して設けられた圧力室１６と、アーク室１０から圧力室１６に流入するガスを排出する排出口１８と、上記動作軸の周方向にアーク室１０を取り囲む加熱室１１と、アーク室１０と加熱室１１とをアーク室１０の上記周方向で連通する吹き付けスリット１２と、加熱室１１の上記周方向の外壁を形成する絶縁性の区分壁１３と、区分壁１３から吹き付けスリット１２に向かって突出する突出部１４ａを有して、先端部１４ａａで吹き付けスリット１２と対向する樹脂材からなる冷却板１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】フラッシュ・オーバーに対する保護を改善した高電圧ブレーカのためのスイッチング・チャンバを提供する。
【解決手段】導電性材料からなるスイッチング・チャンバ・ハウジング２を有し、このスイッチング・チャンバ・ハウジング２は、コンタクト・チューブ３とコンタクト・ピン４とから成るエロージョン・コンタクト装置が中に配置されたエロージョン・ボリュームの周囲を取り囲み、且つ、このエロージョン・ボリュームをスイッチング・チャンバ・ハウジング２の外面の出口開口１６に接続する少なくとも一つの出口８を有し、少なくとも、前記出口開口１６の周囲を直接に取り囲む領域が、絶縁材料により形成されていることを特徴とするスイッチング・チャンバ。 （もっと読む）

【課題】接点部の幅を小さくして容器サイズを縮小化し、また、投入、遮断動作時に異常な振動や大きな衝撃力の発生を防いで、動作の信頼性を高めた投入抵抗接点付きガス遮断器を提供する。
【解決手段】第１アーク電極２ａ及び同心状に第１主電極２ｂを有する第１可動電極２と、第２アーク電極３ａ及び同心状に第２主電極３ｂを有する２可動電極３と、第２アーク電極３ａの端部を摺動自在に支持する投入抵抗体１２と、第２アーク電極３ａの周囲で通電支持部材８に固定された固定投入抵抗接点１１ａ及び第２アーク電極３ａに支持された可動投入抵抗接点１１ｂを有する投入抵抗接点１１とを備える。投入時に、可動投入抵抗接点１１ｂは、２つのアーク電極２ａ，３ａが接触した後に固定投入抵抗接点１１ａに接触し、遮断時に、投入抵抗接点１１は、２つのアーク電極２ａ，３ａが開離した後に開離する。 （もっと読む）

【課題】アークおよび熱ガスによる損傷を受けにくいことおよび損傷を受けた部品の交換を容易にすることを可能とする遮断器を得ること。
【解決手段】ガス遮断器は、第１の開閉部材である接触チューリップ３ａと第２の開閉部材である接触チューリップ３ｂと、これらを互いに橋絡可能な第３の開閉部材である開閉ピン４とを備え、開閉ピン４は開閉軸２５方向に移動することにより接続位置と遮断位置とを切り替える。接触チューリップ３ａ，３ｂ間にはアーク室８が形成され、このアーク室８は加熱室９に接続され、この加熱室９は絶縁材からなる壁１１に囲まれている。そして、この壁１１の内面を覆うように壁１１の内側に耐熱性を有する絶縁性の内筒１２を配置した。また、固定側通電部材２を上側から取り外せる構造とした。 （もっと読む）

【課題】熱パッファ室の位置が電極の極間の後方にあるものでは、熱ガスの取り込みや吹付ける場合に軸方向の長い通路や迂曲した長い通路を通して熱ガスの取り込みおよび吹付けを行う必要があり流路抵抗が高く十分な取り込みや吹付けが得られなかった。また熱パッファ室の位置が電極の極間の側方に配置されているものでは、熱ガスの排出口が電極軸の方向のため、ガスの流れは可動電極によって妨げられ、十分な排出能力が得られなかった。
【解決手段】同一軸線上に接離自在に配置された固定側電極と可動側電極、両電極の開離時に両電極間で形成される空間部に向かって開口する開口部を有し、消弧性ガスの圧力を上昇させる第１熱パッファ室、消弧性ガスを第１熱パッファ室内からアークへ吹付ける絶縁物ノズルを備え、第１熱パッファ室の開口部を除いた空間部に、アークへ吹付けた後の消弧性ガスを軸線と交叉する方向に排出する排気口を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】高温の絶縁ガスを通して排出する筒状のパッファシャフトの構造を変更することにより、遮断性能を長期間維持できるパッファ形ガス遮断器を提供する。
【解決手段】容器１内に配置する遮断部１０の可動側は、主接触子１３やアーク接触子１４、絶縁ガスを圧縮するパッファ装置を構成するパッファシリンダ１５、絶縁ガスを案内してアークに吹き付ける絶縁ノズル１７、パッファシリンダ１５の軸中心に配置して高温の絶縁ガスを通して排気穴から排出する筒状のパッファシャフト１８を備えている。パッファシャフト１８は、操作側端部に排気穴２０を設けた外側パイプ部材１９と、外側パイプ部材１９の内側に配置して固定する内側パイプ部材２１とからなっており、内側パイプ部材２１の端部に、外側パイプ部材１９の排気穴２０にガス案内突出部２３Ｂを嵌め合わせるガス排出案内部材２３を配置している。 （もっと読む）

【課題】再閉路動作時でも、小さな駆動力で大電流遮断を実施できる、優れた遮断性能を有するガス遮断器を提供する。
【解決手段】自力室１１と機械圧縮室１２とを仕切る連結板１０に形成された連通穴１３に設置された逆止弁１４の内径側に、この逆止弁１４の内径側端部が当接する封止壁２０を形成する。自力室１１内の圧力上昇が機械圧縮室１２の圧力上昇よりも低下して逆止弁１４が開放される際には、その内径側端部が封止壁２０の表面と接触しながら、図中上方に移動するように構成する。これにより、連通穴１３から逆止弁１４を介して自力室１１内に供給される消弧性ガス１の流路を、逆止弁１４の外径方向へ導くことができる。 （もっと読む）

【課題】キャパシタを備えることで近距離線路故障遮断特性を高いレベルで維持すると同時に、消弧室から引き出される外部接続導体の接続方向に対する制約を無くして、ガス遮断器をガス絶縁開閉装置に用いた場合でも接続母線を不要とし、据付スペースのコンパクト化と経済性の向上に寄与できるガス遮断器を提供する。
【解決手段】過渡回復電圧の上昇率を抑制するキャパシタ３は、消弧室２に並列に、第２の密閉容器１８内に収納されている。また、キャパシタ３は、一対の導体１９，２０により、可動接触部４及び対向接触部５に導通接続されている。さらに外部接続導体１６は消弧室２から引き出され、外部接続導体２１はキャパシタ３から引き出されている。 （もっと読む）

【課題】通電接触子の小径化、軽量化により、小型で、組立性及び製造性の優れたガス遮断器を提供すること。
【解決手段】ガス遮断器は、絶縁ガスが充填された密閉タンク１００内に配設され接離可能な一対のアーク接触子である固定アーク接触子２０及び可動アーク接触子２１と、この一対のアーク接触子を中心とした同一円周上に所定間隔をおいて配設されアーク接触子と同方向に接離可能であると共にそれぞれ固定通電接触子２３及び可動通電接触子２４からなる複数対の通電接触子と、この各通電接触子に対応してそれぞれ設けられ電流遮断時に圧縮された絶縁ガスをアーク接触子間に生じるアークに吹付ける機械パッファ室２６と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】機器本体の小形化と組立性を向上することにより作業時間を短縮して製造コストを低減できるとともに、輸送および据付時の制約低減を達成できる電力用開閉装置を得る。
【解決手段】固定接触子５と接離可能に可動接触子６が取り付けられた遮断部可動側導体４を有する遮断部１、互いに離隔して設置された断路部固定側導体９と断路部可動側導体１１および前記断路部固定側導体９と接離可能に前記断路部可動側導体１１に取り付けられた可動導体１２を有する断路部８を備え、前記遮断部１と断路部８とが支持絶縁物２８，２９を介して支持部材１６上に３相各々の主回路軸線が並行となるように設置され、前記遮断部１の可動接触子６および前記断路部８の可動導体１２それぞれが３相分連結されて一式の操作装置２１，２３で共通に駆動されるように前記支持部材１６内に構成した電力用開閉機器において、前記支持部材１６が各相毎に分離可能とされた。 （もっと読む）

スイッチング・チャンバが、ガス絶縁式高電圧サーキット・ブレーカのために企画される。このスイッチング・チャンバは、軸対称のハウジング（１）と、このハウジング（１）の中に保持され、二つのスイッチング・ピース（３，４）備えたコンタクト装置（２）と、を有し、これらのスイッチング・ピースの内の少なくとも一つ（３）は、前記ハウジングの軸（５）に沿って移動することが可能であるように配置されている。前記スイッチング・チャンバのハウジング（１）は、高電圧に接続されることが可能な導電性材料からなる二つの中空ボディ（７，８）と、これらの中空ボディ（７，８）を軸方向に距離を開けて保持する絶縁チューブ（６）と、を有している。サーキット・ブレーカの動作の際に電気的に遮蔽される分離ゾーン（７１，７２，８１，８２）が、前記二つの中空ボディ（７，８）の内の少なくとも一つの表面の中に形成され、前記中空ボディ（７，８）の中で互いに対して異なる表面粗さを有する二つの表面ゾーン（７１ａ，７１ｂ；７２ａ，７１ｂ；８１ａ，８１ｂ；８２ａ，８１ｂ）を分離する。前記スイッチング・チャンバのハウジング（１）の表面の不均一性は、スイッチング・チャンバを備えたサーキット・ブレーカの絶縁耐力を減少させることがあるが、その不均一性は、それ故に、何ら影響することがない。この理由のため、このスイッチング・チャンバ及びこのサーキット・ブレーカは、高い動作上の信頼性及び安全性及びシンプルなデザインにより特徴付けられる（図１）。
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ヘビーデュ−ティ・サーキット・ブレーカであって、軸（Ａ）を有し、この軸は、軸に対して平行な軸方向座標（ｚ）及び軸に対して垂直な径方向座標（ｒ）を規定し；且つ、アーキング・コンタクト・ピース（１）と、電流移送要素（２）と、エロージョン防止要素（３ａ）と、を有し；前記アーキング・コンタクト・ピース（１）は、前記アーキング・コンタクト・ピース（１）から発生することがあるアーク（５）によって加熱されたガス（４）の、実質的に軸方向の流れ（４）を運ぶための開口（６）を有し、且つ、前記アーク（５）が生じている間、前記アーキング・コンタクト・ピース（１）及び前記電流移送要素（２）の中を流れる短絡電流（Ｉ）を運ぶためのフラットなコンタクト（Ｆ）を、前記電流移送要素（２）と共に形成し；また、前記エロージョン防止要素（３ａ）は、前記電流移送要素（２）を、前記フラットなコンタクト（Ｆ）の近傍の流れ（４）から実質的に遮蔽する；ヘビーデュ−ティ・サーキット・ブレーカにおいて、前記電流移送要素（２）は、軸（Ａ）に対して平行に前記フラットなコンタクト（Ｆ）から測定された距離が増大するに従い、前記電流移送要素の径方向内側の寸法（ｄ２）が段階的にまたは連続的に増大する軸方向領域（２ａ）を有している。前記軸方向領域（２ａ）は、好ましくは、前記エロージョン防止要素（３ａ）を保持するように構成されている。
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