【課題】金属ナノファイバーを用いる導電シートにおいて、可視導電パターンでの金属マイグレーションをなくし導電部分（個別シート端子）の間隔を短くする。
【解決手段】基板２６上に透明導電パターン１１と可視導電パターン１６を形成した導電シート１０である。透明導電パターンは金属ナノファイバーを含む層である第一ナノファイバー層とこれに隣接した第一加熱絶縁層２９からなり、可視導電パターン１６は金属ナノファイバーを含む層である第二ナノファイバー層１７とこれに隣接した第二加熱絶縁層２７により下層パターンを形成し、下層パターンに積層して金属ペーストを含む層であるペースト層１８からなる上層パターンを形成して構成され、第二加熱絶縁層は極小サイズに切断された金属ナノファイバーを含む層である導電シートである。可視導電パターン１６は下層パターンの上に遮水層２１を形成し、遮水層の上に上層パターンを形成した。 （もっと読む）

【課題】 キーボード装置に配列して固定されるキーユニットを、薄型で高い強度で構成でき、また組み立てやすい構造にする。
【解決手段】 金属板で形成されたユニットベース１１に右側板部１５と左側板部１６が垂直よりも浅い角度に折られている。第１のリンク３１と第２のリンク４１が連結軸部４２ａ，４２ｂで連結された昇降支持機構３０がユニットベース１１の上に設置される。このとき、第２のリンク４１の基部の第２の支持軸部４４ａ，４４ｂを、ユニットベース１１の折曲げ片２１，２２の摺動凹部２４ａ，２４ｂにＹ２方向へ向けて挿入する。その後に、右側板部１５と左側板部１６が垂直に折り曲げられ、第１のリンク３１の第１の支持軸部３７ａ，３７ｂが、右側板部１５と左側板部１６に形成された支持穴に挿入される。 （もっと読む）

【課題】繰り返しせん断応力に対してめっきの密着性に優れ、接触抵抗値が長期に渡って低く安定し、スイッチの寿命が改善された可動接点部品用銀被覆複合材および可動接点部品の提供する。
【解決手段】ステンレス鋼基材の表面の少なくとも一部にニッケル、コバルト、ニッケル合金、コバルト合金のいずれかからなる下地層が形成され、その上層に銅または銅合金からなる中間層が形成され、さらに上層に銀または銀合金層が最表層として形成されている可動接点部品用銀被覆複合材であって、前記中間層の厚さが０．０５〜０．３μｍであり、かつ前記最表層に形成された銀または銀合金の平均結晶粒径が０．５〜５．０μｍである。 （もっと読む）

【課題】可動接点を有するアクチュエータを収容して、可動接点と電気的に接続または切断される固定接点を精度よく形成されるスイッチ装置のパッケージ。
【解決手段】上面と下面との気密性を保ちつつ上面と下面とを電気的に接続するビアが設けられる第１基板と、第１基板の上面に設けられ、アクチュエータを収容する貫通孔が形成される第２基板と、第２基板の上面に設けられ、可動接点を有するアクチュエータを支持する第３基板と、を備えるスイッチ装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】導電パターンの位置を所望の位置からずらすことなく、三次元形状を有する導電パターン形成基板を製造できる方法を提供する。
【解決手段】絶縁基板１１と、絶縁基板１１の上に設けられ、基体内に金属からなる網状部材が配置される導電部Ｃおよび基体内の網状部材が除去されることにより形成された空隙が配置される絶縁部Ｉを有する導電膜１２とを備えた三次元形状を有する導電パターン形成基板１０を製造する方法であって、絶縁基板１１の上に、基体内に網状部材が配置される基礎膜ａが少なくとも形成された成形用基板１８を得る工程と、成形用基板１８を三次元成形し、三次元形状基板２０とする工程と、三次元形状基板２０における基礎膜ａにレーザ光Ｌを照射することによって空隙を形成し、導電膜１２とする工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数の接触点を検出することのできるタッチパネルを提供する。
【解決手段】上部導電膜を有する上部電極基板と、下部導電膜を有する下部電極基板と、前記下部導電膜の四辺の端部に各々設けられた電極と、を有し、前記上部導電膜と前記下部導電膜とは対向して設けられており、前記上部導電膜は、一方の方向及び前記一方の方向に直交する他方の方向において複数に分割された導電領域を有し、前記一方の方向において前記上部導電膜は３以上の奇数により前記導電領域に分割されており、複数の前記導電領域のうち一部の導電領域には、前記一方の方向の両端のうち、一方の側または他方の側のいずれかに延びる引出領域を有しており、前記引出領域は、前記他方の方向における前記一部の導電領域の並びに沿って、前記一方の方向の両端における前記一方の側と前記他方の側とにおいて、交互に前記引出領域の数が均一となるように形成される。 （もっと読む）

【課題】電極を被覆する被覆体の膜厚を均一化することのできるプリント配線板を提供する。
【解決手段】他の導電体と接触する接触部７１を有するプリント配線板１は、ベースフィルム１０と、ベースフィルム１０上に形成された第１の電極２１と、第１の電極２１の一部を露出させる開口４０ａを有し、ベースフィルム１０に形成された絶縁層４０と、開口４０ａに充填され第１の電極２１を被覆する導電性の第１の被覆体５１と、を備えており、接触部７１は、第１の電極２１と第１の被覆体５１から構成されている。 （もっと読む）

【課題】高耐摩耗性を損なうことなくＤＬＣ皮膜に導電性を付与する。
【解決手段】銀やＳＵＳ３０４ステンレス鋼等の基体１を用意する。プラズマＣＶＤ法，スパッタリング法，ＰＢＩＩ法等の皮膜形成方法により基体１表面に絶縁性のＤＬＣ皮膜２を形成する。ＤＬＣ皮膜２表面に適当なエネルギー密度のレーザ光を部分的に照射することにより、レーザ光の照射領域にあるＤＬＣ皮膜を変質させて導電性を有するグラファイト領域３を形成する。 （もっと読む）

【課題】小型化を図ることができ、誤検出やノイズ障害の発生を抑制し、しかも、センサシートに電子部品を実装することのできる実装部品付きセンサシート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】静電容量型のセンサシート１の導電部２である導電接続ライン１０の末端部１１にハンダを塗布し、このハンダに電子部品３０のリードフレーム３１を配置し、これらハンダと電子部品３０のリードフレーム３１との接触領域にレーザを照射することにより、基材層３のテール４における導電接続ライン１０の末端部１１に電子部品３０をハンダ付けで直接実装する。基材層３のテール４に電子部品３０を直接実装するので、テール４や導電接続ライン１０の末端部１１を延長して別体の電子部品３０に接続したり、実装する必要がない。 （もっと読む）

【課題】クラックの生じにくい小判状の可動接点ばねを提供する。
【解決手段】 可動接点ばね１の製造方法を、帯状の圧延材料から複数の小判状の接点板を圧延方向と前記接点板の長手方向とを一致させて打ち抜くとともに、前記接点板同士を連結する連結部を打ち抜く打ち抜き工程と、前記接点板をドーム状に曲げ加工してクリック動作可能とする加工工程と、前記接点板から連結部３を切除して接点板同士を分離し、可動接点ばねとする分離工程とから構成する。 （もっと読む）

【課題】簡易に作製することが可能、あるいは薄型化を図ることが可能なキーパッド、電子機器およびキーパッドの製造方法を提供する。
【解決手段】キーパッド１０Ａは、熱可塑性樹脂フィルム２１Ａの一方の面に印刷層２２Ａを形成し、さらにこの印刷層２２Ａを覆う状態で熱可塑性のラミネートフィルム２３Ａを接着させてシート状のラミネート加工体ＬＭを形成し、このラミネート加工体ＬＭを加熱成形することにより形成される凹部２４Ａを有するシート成形体２０Ａと、熱硬化性樹脂を少なくとも凹部２４Ａに注入し、その注入後に熱硬化反応を生じさせて熱硬化性樹脂を硬化させることにより形成される弾性樹脂硬化体３０Ａと、を有している。 （もっと読む）

【課題】入力シート用部材における操作面側の外観低下を防止する。
【解決手段】表裏方向に貫通する１若しくは２以上の貫通孔５を有するキーあるいはキー集合板２と、貫通孔５内に形成される第１の樹脂層８と、少なくとも貫通孔５の領域にて、第１の樹脂層８の貫通孔の深さ方向に重ねて配置されると共に第１の樹脂層８より薄く形成された第２の樹脂層９と、を備える入力シート用部材２としている。 （もっと読む）

【課題】スイッチモジュールの生産性及び品質の向上を図ることのできるシート貼付装置を提供することである。
【解決手段】メタルドームシート２０を回路基板１０に貼り付けるシート貼付装置６０は、回路基板１０が載置される載置台７０と、メタルドームシート２０を回路基板１０に対して位置決めするガイドピン８０及び第２のガイド孔４０ａ,５０ａと、載置台７０に載置された回路基板１０に対してメタルドームシート２０を押圧する押圧ブロック９０と、を備えており、押圧ブロック９０には、メタルドームシート２０を回路基板１０に押圧する際に、メタルドームシート２０が有するメタルドーム３０を収容することが可能な収容孔９１ａ,９２ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明では、水素ガス中における溶浸の場合でも内部のポアが少なく密度の高い接点の製造方法を提供する。また、スケルトンを積み重ねて溶浸する場合に、積み重ねの境界部の接合状態を健全にすると同時に内部のポアも少なくできる接点の製造方法を提供する。
【解決手段】 外径３０ｍｍ以上のＣｕ−Ｃｒ接点の溶浸法による製造において、Ｃｒを主体とする粉末を金型で加圧して圧粉体を成形する工程と、該圧粉体を水素ガス中で焼結してスケルトンを形成する工程と、該スケルトンにＣｕを水素ガス雰囲気中で溶浸する工程を備え、該圧粉体の厚みを３ｍｍないし５ｍｍとする。また、スケルトンを積み重ねて溶浸する場合は、上記で得られた２つのスケルトンの間に溶浸用のＣｕ板を挟んで積み重ね、Ｃｕ板の体積が該スケルトン２つ分の気孔体積の少なくとも１．０５倍とし、下段の該スケルトンの側面に溶融Ｃｕ流出防止剤をコーティングした構成とする。 （もっと読む）

【課題】可動接点付きシートおよびその製造方法に関し、コストを抑えて操作時のクリック感が良好なものを提供することを目的とする。
【解決手段】ＰＥＴ樹脂などの絶縁性フィルムからなるベースシート２１の下面全面に一様な薄膜で設けられた粘着層２２に、上方凸形のドーム状に形成された弾性金属薄板からなる可動接点３がその上面を粘着保持されており、上記粘着層２２を備えたベースシート２１には、その粘着層２２を含めて厚み方向で貫通した微小な大きさの微小貫通孔２３が全面にわたって設けられている。 （もっと読む）

【課題】例え表面が曲面の取付箇所内に設置されても操作面との間に空隙が発生することがなく、検出感度の低下やデザイン上の制約を抑制することのできる静電容量センサ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 立体的に三次元形成される一枚のフィルム基材１と、この三次元形成されるフィルム基材１の裏面に一体化される加飾層１０と、フィルム基材１と加飾層１０とに一体的に積層形成されて静電容量の変化を検出する導電性の回路パターン層２０とを備えた静電容量センサを製造し、この静電容量センサを自動車等の表面が曲面の取付箇所内に設置する。静電容量センサが可撓性を有する三次元形状なので、表面が曲面の取付箇所内に設置される場合でも、操作面の裏面に静電容量センサを近接配置することができる。したがって、操作面との間に空隙が発生して検出感度の低下を招くおそれがない。 （もっと読む）

【課題】タッチ側基板の撓み変形量を小さくして撓み変形による表示の歪みを小さくすることができる抵抗膜型のタッチパネルを提供する。
【解決手段】タッチ側基板１１の内面に複数の接点用突起１３とそれよりも高く突出する複数のスペーサ用突起１４とこれらを覆って形成された第１の抵抗膜１５とを設け、反対側基板１２の内面に前記複数のスペーサ用突起１４と対応する部分にそれぞれ第１の抵抗膜１５に対する非導通孔１７が設けられた第２の抵抗膜を設け、複数の接点用突起１３と第１の抵抗膜１５の接点用突起１３を覆う部分とによりタッチ側基板１１のタッチによる撓み変形によって第２の抵抗膜１６に接触する複数の突起状接点１８を形成し、複数のスペーサ用突起１４と第１の抵抗膜１５のスペーサ用突起１４を覆う部分とにより第２の抵抗膜１６の非導通部１７において反対側基板１２に当接して基板間の間隙を規定する複数の柱状スペーサ１９を形成した。 （もっと読む）

医療用操作部品の押しボタン（１０）であって、深鍋状、貝殻状または箱状の第１ハウジング部材（１１）と、第２ハウジング部材（１２）とを備え、第１ハウジング部材は、少なくともいくつかの部分が導電性材料を含有し、一体に成形された切り換え用スプリング（１１ａ）と連続壁（１１ｂ）とを有しており、第２ハウジング部材は、その形状が第１ハウジング部材の壁に当接し、かつ、第１ハウジング部材と第２ハウジング部材との間において切り換え用スプリングの下方に中空空間（１４）が形成されるように気密状にシールされて第１ハウジング部材中に挿入されており、さらに、切り換え用スプリングのための少なくとも１つの当接用接点を備え、この当接用接点が、気密状にシールされているとともに第１ハウジング部材に対して電気的に絶縁されており、第２ハウジング部材を通して導かれて、切り換え用スプリングの下方における中空空間中へ延出している、押しボタン（１０）。 （もっと読む）

【課題】
信号配線が形成された領域の幅を安価・安定的に狭くすることが可能なタッチパネル及びタッチパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】
透明基板１３を射出成形するので、額縁領域Ｈに幅ＨＷの狭い溝２２を狭い間隔Ｋで精度よくかつ安定的に形成し、溝２２内に信号配線１６を形成することができる。つまり、図１２に示すように、従来、基板１０Ｂに、幅Ｗ、厚さＴの信号配線１６Ａを形成していたのに対して、本実施形態では、信号配線１６の幅ＨＷ及び信号配線１６の間隔Ｋを狭くすることができる。この結果、複数の信号配線１６が形成される額縁領域Ｈの幅を狭くすることができる。 （もっと読む）

【課題】固定電極と金属電極の間に異物が存在しても導通不良を起き難くすることができると共に、安定した操作感が得られる技術の提供。また、金属電極の耐久性を高め確実な入力操作を実現できる技術の提供。
【解決手段】金属電極１３にその外縁から離間して設けた開口１４を有しているため、金属電極１３と固定電極８との間に異物が存在していても、開口１４内にその異物を入り込ませて金属電極１３と固定電極８との接触面積を確保でき、導通不良を起き難くできるだけでなく、斜め押圧された際にも金属電極１３と固定電極８とを確実に接触させることができ、安定した操作感を実現できる。 （もっと読む）