【課題】レジストの加水分解を遅らせ、塗膜の鉛筆硬度、破断伸び、耐折り曲げ性が向上したフィルム式静電容量センサ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ベースフィルム１０と、ベースフィルム１０の両面にそれぞれ形成された一対の電極１２Ａ、１２Ｂと、一対の電極１２Ａ、１２Ｂのうち少なくとも一方を覆う、カルボニル基を有する素材を主成分とする防水層１４と、防水層１４の少なくとも一部を覆う、酢酸セルロースを主成分とする保護層１８とを備え、防水層１４の膜厚が、３０μｍ以上であることを特徴とするフィルム式静電容量センサ２である。 （もっと読む）

【課題】自発光の性質を有するキーキャップおよびキーボードを製造する方法を提供する。
【解決手段】まず、光透過可能な保護層を提供する。次に、保護層の上に発光層を印刷する。その後、保護層の上に符号層を印刷する。そして、発光層および符号層を含む保護層の上にベースカラー層を印刷する。続いて、ベースカラー層、発光層および符号層を含む保護層を加工してシェル状フィルムにし、それから、ベースカラー層の上に筐体充填層を形成して、複数の互いに連なったキーキャップを形成する。 （もっと読む）

【課題】高耐摩耗性を損なうことなくＤＬＣ皮膜に導電性を付与する。
【解決手段】銀やＳＵＳ３０４ステンレス鋼等の基体１を用意する。プラズマＣＶＤ法，スパッタリング法，ＰＢＩＩ法等の皮膜形成方法により基体１表面に絶縁性のＤＬＣ皮膜２を形成する。ＤＬＣ皮膜２表面に適当なエネルギー密度のレーザ光を部分的に照射することにより、レーザ光の照射領域にあるＤＬＣ皮膜を変質させて導電性を有するグラファイト領域３を形成する。 （もっと読む）

【課題】操作用突起が脱落する虞のない寿命の長いタクティールスイッチを提供する。
【解決手段】固定接点２ａ，２ｂが設けられたベース部３と、固定接点２ａ，２ｂに対向するように設けられたドーム状の弾性導電部材４と、弾性導電部材４の上面を覆うカバーシート５とを有し、ドーム状の弾性導電部材４が弾性変形することによって固定接点２ａ，２ｂと弾性導電部材４とが導通するタクティールスイッチ１であって、カバーシート５の表面には、固定接点２ａに対応する位置に操作用突起６が設けられ、操作用突起６は、先端部６ａと、カバーシート５に固定され先端部６ａより大径の根本部６ｂと、先端部６ａと根本部６ｂとを接続する屈曲部６ｃとを有し、操作用突起６の根本部６ｂの側壁がカバーシート５の表面に対してなす根本角度Ａ１は、操作用突起６の先端部６ａの側壁がカバーシート５の表面に対してなす角度の補角である先端角度Ａ２より小さいことを特徴とするタクティールスイッチ１により上記目的が達成される。 （もっと読む）

【課題】接点の接触面に微細な組織を持つ導電成分と耐弧成分との合金層を容易に形成する。
【解決手段】接離自在の一対の接点を有する真空バルブに用いられる真空バルブ用接点において、接点は、導電成分層２０と、導電成分層２０面に形成された接触面となる合金層２２とで構成され、合金層２２は、導電成分層２０に耐弧成分層２１を設け、この耐弧成分層２１と導電成分層２０の耐弧成分層２１側の所定量とをエネルギー照射で溶融し、導電成分と耐弧成分とを混合するとともに、耐弧成分の粒子２３ｂを微細化したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】絶縁性が著しく改善でき、高透過性、低抵抗であり、耐久性及び可撓性が向上し、簡易にパターニングが可能な導電膜及び導電膜の製造方法、並びに筆圧耐久性及び可撓性が向上したタッチパネル、及び変換効率が向上した太陽電池の提供。
【解決手段】導電性繊維及びポリマーを含有する導電膜を製造する方法であって、導電膜に溶解液をパターン状に付与する溶解液付与工程を含む導電膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ケースとカバーとの水密性を確保しつつ検出性能を確保することができる多光軸光電センサを提供する。
【解決手段】多光軸光電センサ１は、長尺状の樹脂製のケース１２と、長手方向に沿って設けられた複数の検出用窓部１３ｈを有しケース１２の開口部１２ａを閉塞する長尺状の樹脂製のカバー１３とからなる筐体１１を備えている。筐体１１の内部には、検出用窓部１３ｈを通じて光軸を形成するように検出用窓部１３ｈに対応して配置された複数の光電素子が収容されている。カバー１３は、光透過性を有する樹脂材料にて形成されるとともに、該カバー１３の外周縁に沿って設けられた溶着領域１３ｇと検出用窓部１３ｈとを除く範囲に粗面加工を施してなる粗面加工面１３ｆを備える。ケース１２は、開口部１２ａに沿って設けられ溶着領域１３ｇと対向する溶接台１２ｆを備え、溶接台１２ｆ及び溶着領域１３ｇにおいてカバー１３がレーザ溶着されている。 （もっと読む）

【課題】複雑なパターンを平坦でない表面に対しても正確に形成可能な、キーキャップ構造を製造する方法を提供する。
【解決手段】有色プラスチック本体形成工程１１、最終コーティング噴霧工程１２、焼成工程１３、レーザエングレービング工程１４、透明層被覆工程１５、および仕上げ工程１６を備えるキーキャップ構造を製造する方法である。有色プラスチック本体の処理対象面に最終コーティングを噴霧コーティングする。有色プラスチック本体および最終コーティングを焼成して、最終コーティングを硬化させる。最終コーティングをレーザビームで処理して、中空部分を少なくとも１つ形成する。最終コーティングの中空部分および対応して露出している処理対象面で、パターン部分を少なくとも１つ構成する。パターン部分および最終コーティングを透明層で被覆して、パターン部分および最終コーティングを保護し、有色プラスチック本体からキーキャップ構造を得る。 （もっと読む）

【課題】従来から用いられている複数種類の操作キーを有する装置では、同じ形状のキートップであっても、種類ごとに文字や絵図の印刷を行う必要がある。また、同じ形状のキートップの場合、製造時に操作キーの配置位置を間違えるなどの問題が発生する可能性があった。
【解決手段】プリント基板上に設置されたスイッチ本体と、スイッチ本体近傍のプリント基板上に配置された照明手段と、スイッチ本体上方に配置され自身が押下されることでスイッチ本体を押下するラバースイッチと、ラバースイッチ上方に配置され、照明手段からの光を拡散する光拡散シートと、光拡散シート上方に配置され、光透過性樹脂からなり自身を押下することでラバースイッチを押下しスイッチ本体を押圧するキートップとからなり、光拡散シートには、キートップを押下方向視した際に視認可能な文字や絵図が印刷されている操作キー構造を提供する。 （もっと読む）

【課題】従来の電気接点材料の片面酸化を行う技術は、非常に高度な技術が要求され、熟練が必要となるため作業者が限られてしまい、実用に供しにくくなるいという問題がある。
【解決手段】無水アルコール中に無水酸化ホウ素を溶かした飽和溶液を一側面に塗布、乾燥させ、加熱、冷却して形成した初期段階の酸化防止被膜上に、さらに、酸化ホウ素系酸化防止液を塗布、乾燥させて内部酸化処理により、当該接点合金材の一側面に酸化防止被膜を生成してその被膜の直下に未酸化層を形成し、その後、その被膜を除去して未酸化層を露出させ、その未酸化層を台材との接合面としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】タッチ側基板の撓み変形量を小さくして撓み変形による表示の歪みを小さくすることができる抵抗膜型のタッチパネルを提供する。
【解決手段】タッチ側基板１１の内面に複数の接点用突起１３とそれよりも高く突出する複数のスペーサ用突起１４とこれらを覆って形成された第１の抵抗膜１５とを設け、反対側基板１２の内面に前記複数のスペーサ用突起１４と対応する部分にそれぞれ第１の抵抗膜１５に対する非導通孔１７が設けられた第２の抵抗膜を設け、複数の接点用突起１３と第１の抵抗膜１５の接点用突起１３を覆う部分とによりタッチ側基板１１のタッチによる撓み変形によって第２の抵抗膜１６に接触する複数の突起状接点１８を形成し、複数のスペーサ用突起１４と第１の抵抗膜１５のスペーサ用突起１４を覆う部分とにより第２の抵抗膜１６の非導通部１７において反対側基板１２に当接して基板間の間隙を規定する複数の柱状スペーサ１９を形成した。 （もっと読む）

【課題】マイクロ電気機械システム（ＭＥＭＳ）式熱応動スイッチを提供する。
【解決手段】スイッチは、基板内にソースとドレインを有するＦＥＴと、基板から分離されている梁を含んでいる。梁は、ソースとドレインの上方に配置されており、所定の空隙によって離されている。熱的設定点に達すると、梁が動いてソースをドレインに電気的に接続する。 （もっと読む）

【課題】導電パターン層の光線透過率を向上させ、かつヘイズ値を低下させることができる導電性ナノファイバーシート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】導電性ナノファイバーシート１は、基体シート１０と、基体シート１０上に形成され、導電性ナノファイバー３を含み、導電性ナノファイバー３を介して導通可能であり、目視により認識することができない大きさの複数の微小ピンホール７を有する導電パターン層６とを備えている。導電パターン層６は平面視帯状に形成され、一方向を軸方向として一定の間隔をあけるように形成されている。微小ピンホール７は、導電パターン層６の全面に渡って形成されている。 （もっと読む）

【課題】低廉なコストで、簡単に、しかも文字・図形・模様などの情報が明瞭に描かれ、更には小ロットの対応も可能な抜きパターン形式の情報表示体形成技術を提供することである。
【解決手段】 基体上に水性樹脂含有塗料を塗布する水性樹脂層形成工程と、前記水性樹脂層形成工程の後、基体上に熱硬化性樹脂含有塗料を塗布する熱硬化性樹脂層形成工程と、前記熱硬化性樹脂層形成工程の後、前記水性樹脂層対応箇所の前記熱硬化性樹脂層および水性樹脂層を除去する除去工程とを具備してなる抜きパターン形式の情報表示体形成方法であって、
前記除去工程を、前記熱硬化性樹脂層が鉛筆硬度（ＪＩＳ Ｋ５６００−５−４）４Ｂ〜Ｂの時に行う抜きパターン形式の情報表示体形成方法。 （もっと読む）

【課題】不整放電を起こし易い接点表面の欠陥を除去し、絶縁特性の向上を図った真空バルブを提供する。
【解決手段】接離自在の一対の接点３を有する真空バルブであって、通電軸１端に固着された接点３には、少なくとも対向する接点と接離する接触面に、ブラシを押圧して摩擦熱を発生させ表面を溶融させるブラッシング処理を施して形成された摩擦溶融層４が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電気接点用のストランド状、特に帯状半完成品を安価に製造する。
【解決手段】本発明の半完成品は、１又は複数の金属酸化物又はカーボンが埋め込まれた銀ベース複合材料で作られた、電気接点形成用の上面と、前記複合材料を支持する、容易に半田付け又は接合可能な卑金属でなる支持層を有する。前記方法は、銀ベース複合材料から作られたブロックを粉末冶金により製造するステップと、複合材料で作られた該ブロックを、容易に半田付け又は接合可能な卑金属から作られた粉末で囲むステップと、該金属粉末で囲まれたブロックをプレスして金属粉末を凝縮させるステップと、凝縮されたブロックを減圧雰囲気又は不活性雰囲気又は真空中で、複合材料の銀と、銀ベース複合材料から作られたブロックを囲む卑金属の液体共晶相の形成を避けながら焼結するステップと、焼結されたブロックを押出成形によって整形するステップと、複合材料でなる上面と卑金属材料でなる下面を備えた部分ストランドを生成するステップとを有する。 （もっと読む）

【課題】 製造工程が簡単で、かつ低コストにて、耐久性、小型化および薄型化に優れる押釦スイッチ用部材の製造方法および押釦スイッチ用部材を提供する。
【解決手段】 ゴム状弾性体からなるベースシート３と、当該ベースシート３の上面に複数配置された樹脂製キートップ２とを備える押釦スイッチ用部材１の製造方法であって、成形用金型を用いて、樹脂製キートップ用部材とベースシート用部材とを一体化成形体に成形すると同時に、ベースシート用部材を成形する工程と、一体化成形体の樹脂製キートップ用部材を樹脂製キートップ２の押圧方向に切り込むことにより各々独立した複数の樹脂製キートップ２を形成する工程と、を含む押釦スイッチ用部材の製造方法としている。 （もっと読む）

【課題】基板層に回路領域を狭く形成することのできるタッチセンサの製造方法を提供する。
【解決手段】絶縁性を有する透明の基板層２に金属薄膜１１を積層してこの金属薄膜１１には回路領域用ストリップマスク１２を印刷し、金属薄膜１１をエッチングして基板層２を露出させ、回路領域用ストリップマスク１２を剥離して回路領域を形成し、その後、基板層２と回路領域に透明電極膜をコートするとともに、透明電極膜の回路領域に包囲される領域に入力領域用ストリップマスクを印刷し、透明電極膜をエッチングし、入力領域用ストリップマスクを剥離して入力領域を形成した後、基板層２の不要領域を除去する。引出回路領域の引出配線を金属薄膜１１により形成するので、導電率を向上させることができ、しかも、引出配線１０の線幅を狭くしたり、薄くすることができる。したがって、基板層２に回路領域を狭く形成できる。 （もっと読む）

【課題】
薄型化しつつ、デザイン性を損なうことなく、正面から電子機器を操作するユーザが発光状態を確認できる電子機器、このような電子機器の製造方法を提供する。
【解決手段】
電源スイッチユニット１０は、レンズ部材１４と、発光部２２を有する包囲部材１１とを備える。このため、発光素子７２の光が、ボタン１３の押下面４２から発光するとともに、レンズ部材１４で拡散し発光部２２から発光する。包囲部材１１は遮光部２１を備えるので、デザイン性を損なうことがなく正面からユーザがボタン１３の発光状態を確認できる。電源スイッチユニット１０は、レンズ部材１４と、レンズ部材１４が孔６９に嵌められた支持部材１５とを備える。このため、レンズ部材１４及び支持部材１５によりボタン１３を弾性的に支持し、光を拡散させ、突起部５２によりスイッチ素子７１を押圧させる。従って、部品点数を削減し電源スイッチユニット１０を薄型化できる。 （もっと読む）

【課題】耐久性に優れながら貴金属使用量を低減した電気接点層を有し、電気接点層の形成後もプレス成形可能な電気接点層付金属材の製造方法を提供する。
【解決手段】金属基材１の表面に電気接点層３を形成する電気接点層付金属材１０の製造方法であって、金属基材１の表面に、チャンバーを用いた気相法により、Ｙ群（チタン、ニオブ、タンタル、ジルコニウムのいずれか）を主成分とし、そのＹ群に対して０．０２ｍａｓｓ％以上５ｍａｓｓ％以下のＰｄを添加した合金からなる平均厚さｄ１が５ｎｍ以上１００ｎｍ以下の接着層２を成膜し、その接着層２の表面に、同一チャンバー内で気相法により、貴金属（Ａｕ，Ｐｔ，Ｒｈ，Ｉｒ，Ａｇのいずれか）からなる平均厚さｄ２が１ｎｍ以上２０ｎｍ以下の電気接点層３を成膜するものである。 （もっと読む）