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Fターム[5G067AA22]の内容

静電気の除去 (2,756) | 用途、対象 (833) | 物品の取扱い(搬送) (146) | 物品の種類 (72)

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【課題】搬送路上を搬送されるワークに帯びた静電気を適切に中和除去することができ、ワークが他のワークや搬送路に付着したまま搬送され続けることによって所期のワーク搬送速度よりも遅い速度でワークを搬送せざるを得ない事態を回避し、搬送処理能力の低下を防止・抑制可能なパーツフィーダを提供する。
【解決手段】搬送面62上で搬送されるワークWに対して下方からエアを噴射してワークWを搬送面62から浮上させるエア噴射部4と、エア噴射部4のエア噴射によって搬送路62から浮上したワークW及びその周辺に向けて正のイオン化空気と負のイオン化空気を交互に噴射する共通のイオナイザとを備えたパーツフィーダにした。 (もっと読む)


【課題】良好な線叩き防止効果及び除電効果を維持しつつ光ファイバを良好に巻取ることが可能な光ファイバの巻取り方法及び巻取り装置を提供する。
【解決手段】ボビン20を回転させてボビン20の胴部20bに光ファイバ素線1を巻取る巻取り方法であって、ボビン20の胴部20bへ光ファイバ素線1を巻取る際に、ボビン20における光ファイバ素線1の巻付け箇所の周方向外側を線叩き防止カバー30で覆うとともに、ボビン20の鍔部20aと線叩き防止カバー30との隙間から線叩き防止カバー30で覆った光ファイバ素線1の巻付け箇所へ静電除去器41によってイオン化空気を吹き付ける。 (もっと読む)


【課題】機能性シートが貼合された対象物から静電気を迅速に除電できるシート貼合方法及びシート貼合装置を提供することを目的とする。
【解決手段】長手方向に連続して供給される第1のシート1と、第2のシート6とからなる積層シート7から、第2のシート6を剥離して対象物8に貼り合わせるシート貼合方法は、積層シート7を対象物8に向けて搬送する搬送工程と、搬送された積層シート7の第2のシート6を対象物8との貼り合わせに必要な長さ分だけ切断する切断工程Pcと、第2のシート6が切断された積層シート7の第1のシート1を剥離ブロック20に沿わせて、第2のシート6を第1のシート1から剥離させる剥離工程Psと、剥離した第2のシート6を対象物8に貼り合わせる貼合工程と、対象物8に貼り合わされた第2のシート6の端側部Seに導電性部材25を接触させる除電工程とを備える。 (もっと読む)


【課題】電子線照射による容器の帯電を、確実に解消することのできる除電装置を提供することを目的とする。
【解決手段】除電装置20においては、グリッパ22で保持した電子線照射後の容器100を、回転体21の回転に伴って円弧状の搬送経路に沿って搬送し、紫外線照射部24から容器100に対して紫外線を照射する。容器100に対して紫外線を照射することで、容器100を形成するPET膜の温度を上昇させ、その抵抗値を低下させて、容器100を形成するPET膜の内部に充電された電荷を外部に流出しやすくする。これによって、電極23により電荷を除去しやすくし、帯電を解消する。 (もっと読む)


【課題】電子線照射による容器の帯電を、特に容器の口部近傍において、より確実に解消することのできる除電装置、除電用電極を提供することを目的とする。
【解決手段】容器100内に挿入した電極13により、容器100を形成するPET膜内に蓄積した電荷を除去する。容器100の口部100aの近傍に、電子線を反射し、容器100の口部100aから内部に向けて照射させる反射板80を備える。そして、電極13は、容器100の口部100aから、その外径が漸次拡大する肩部100dの手前までの首部100cの範囲において、その断面積を小さくする小断面積部90を形成する。電極13は、反射板80に一体に設けるのが好ましい。 (もっと読む)


【課題】装置の小型化及び基材の安定搬送に寄与できる印刷装置を提供する。
【解決手段】複数の処理装置と、複数の処理装置の間で基材を搬送する搬送部とを有する。搬送部による基材の搬送経路に臨んで設けられた除電部20と、搬送部を制御して、処理装置に基材を搬送する際に、除電部を経由する搬送経路R1〜R5を辿らせる制御部とを備える。 (もっと読む)


【課題】絶縁性基板などの半導体部品の受け渡しの際、特にその搬送アームから該絶縁性基板などを分離する際の剥離帯電の問題を簡単な構成により解消することができ、しかも、加湿空気の噴き付けによる除電に伴う結露や異物の付着といった弊害を招くことのない基板処理装置を得る。
【解決手段】スパッタ処理の対象となる絶縁性基板W5を搬送する基板搬送装置100において、該絶縁性基板を載置して一枚ごと搬送するセラミックなどからなる搬送アーム151を備え、該搬送アーム151は、その基板載置部の表面を、絶縁性基板W5と該基板載置部との接触面積が小さくなるよう微細な凹凸形状にし、さらに、搬送アーム151を構成するセラミック材料の表面に導電樹脂を導電性コート膜151aとしてコートした構造を有している。 (もっと読む)


【課題】広い範囲の除電ができる帯電防止電気機器搬送装置の提供。
【解決手段】電気機器搬送装置は、電気機器用の載置領域に望むように支持基体に設けられて、電気機器の側面に弾性的に接触して除電する除電ブラシ装置と、除電ブラシ装置を、電気機器を支持基体上に載置できる開放位置と、電気機器に弾性的に接触する接触位置とに選択的に弾性的に保持する保持装置と、電気機器を通過させ得る開口を有する搬送容器と、搬送容器上で開口に望んで配置され、開口を通過する電気機器の外周面に弾性的に接触して除電する除電ブラシ装置とを備えている。
【効果】電気機器での静電気放電を防止できる。 (もっと読む)


【課題】消費電力を抑えることができる除電装置を提供する。
【解決手段】ワークを検出した検出信号を外部から入力可能な入力部41と、入力部41に入力された検出信号に基づいてシロッコファン12及び圧電トランス15を駆動時間だけ通常モードで駆動させ、その駆動時間が経過した後に通常駆動時よりも駆動力を小さくしてシロッコファン12及び圧電トランス15を駆動させる制御部14とを備える。 (もっと読む)


【課題】樹脂製容器2に電子線を照射して殺菌する際に、樹脂製容器2の表面だけでなく樹脂素材の内部の帯電をも防止する。
【解決手段】回転ホイール12に回転自在に支持されている円筒状回転軸44の下端にボトル支持手段18が取り付けられている。ボトル支持手段18は一対のグリップ部材52A、52Bによってボトル2の口部2aをグリップする。ボトル支持手段18に支持されて回転搬送されているボトル3に電子線照射装置16から電子線を照射して殺菌する。樹脂製容器2の口部2aから内部に挿入可能なアース電極(電子を引き付ける部材)90を設け、このアース電極90を樹脂製容器2の内部に挿入した状態で電子線を照射する。電子線を樹脂製容器2に照射することにより発生する余分な電子やイオンが外部に流れるので樹脂製容器2の帯電量が緩和される。 (もっと読む)


【課題】被除電部材の除電を十分かつ確実に行うことができ、静電気放電による被除電部材の静電破壊を確実に防止することができる除電部材を提供することを目的とする。
【解決手段】除電装置1は、液晶表示パネル2を搬送するための搬送部3と、搬送部3から延設されるとともに、搬送された液晶表示パネル2を載置するための載置部5と、搬送部3及び載置部5に対向して設けられるとともに、液晶表示パネル2へ向けてイオンを含有するエア9を噴出することにより、液晶表示パネル2の除電を行うイオナイザ4とを備えている。そして、イオナイザ4は、搬送されている液晶表示パネル2の除電を行った後に、載置部5に載置された液晶表示パネル2の除電を行う。 (もっと読む)


【課題】基板支持装置、支持台及びこれを備えるイオン注入装置を提供する。
【解決手段】イオン注入装置に備えられた基板支持装置200において、基板の外側を支持する複数の外側支持台201,203と、基板の内側を支持する内側支持台202と、を備え、外側支持台201,203と内側支持台202は、フレーム部201a及び該フレーム部201aに積層し形成されて抗静電性を有する物質からなる基板接触部201bを備える。 (もっと読む)


【課題】静電気による塵埃等の異物の吸着が確実に防止され得る射出成形品の除電技術を提供する。
【解決手段】射出成形用金型16の複数の分割型26,28が型開きされた後において、射出成形品10が、未だ成形キャビティ32内に位置せしめられている状態から、複数の分割型26,28同士の間に突き出された状態を経て、複数の分割型26,28同士の間より外部に取り出されるまでの間にかけて、かかる射出成形品10に対してイオンを継続的に照射することにより、射出成形品10の除電処理を行うように構成した。 (もっと読む)


【課題】被処理物の全面からの静電気と埃等の異物の除去と、除去された異物の被処理物への再付着の防止とが有利に実現可能な除電除塵技術を提供する。
【解決手段】イオンを気体と共に被処理物に吹き付ける複数の吹付ヘッド13を、互いに所定距離を隔てて離間して、配設すると共に、それら吹付ヘッド13同士の間を該被処理物10が通過するように、該吹付ヘッド13と該被処理物10のうちの少なくとも何れか一方を移動させる移動手段12を設け、更に、該吹付ヘッド13同士の離間方向内方で、且つ該吹付ヘッド13の移動方向の前方側又は該被処理物の移動方向の後方側に向かって、該吹付ヘッド13から前記気体が噴射されるように構成した。 (もっと読む)


【課題】無電源で除電することができ、且つ、帯電物が損傷することを防止できる除電装置及び半導体製造装置並びに搬送装置を提供する。
【解決手段】除電装置10は、放電針12と、放電針12を接地する接地線14と、接地線14に設けられ、電流又は電圧を制御する制御装置16とを備える。放電針12に帯電物18が接近した際、放電針12から帯電物18に向けてイオンが放出されるとともに、放電針12に流れる放電電流又は放電針12にかかる放電電圧が制御装置16によって制御される。 (もっと読む)


【課題】フラットパネルディスプレイに用いられているガラス基板等の絶縁体基板を、ロボットアーム等を用いて基板固定ステージから脱着する際に発生する剥離帯電を効率良く除電する。
【解決手段】絶縁体基板1を、ロボットアーム2等を用いて基板固定ステージ11に脱着する際に、絶縁体基板1の受け渡しに用いられる基板固定ステージ11上に設けられた少なくとも3本以上のリフトピン12の上昇あるいは下降するタイミングをコントロールすることによって効率良く除電することが可能になる。 (もっと読む)


【課題】小型化、薄型化と低コスト化を実現可能なイオン化装置を提供する。
【解決手段】イオン化装置は、高電圧を印加するための高電圧配板58と、高電圧配板58を、配電に必要な領域を除いて気密状態に保持する保持板80と、後端を高電圧配板58と電気的に接続されて、先端から正負いずれかに帯電したイオンを放出するための電極針と、保持板80を内部に収納するケーシング部材82とを備えるイオン化装置であって、保持板80の上端が、ケーシング部材82の上端とほぼ同じか、これよりも低い内側に位置している。これにより、高電圧配板58を絶縁する目的等で必要な部品点数を減らして製造コストを低減すると共に、イオン化装置をより小型化できる。 (もっと読む)


【課題】 既存の加工装置や搬送装置にも容易に取り付けが可能で、各種幅寸法の回路基板にも等しく対応可能であり、異物除去効率も優れた基板クリーニング装置を提供する。
【解決手段】 異物を跳ね飛ばすための回転ブラシ12に対して基板搬送方向の上流側と下流側のそれぞれに、回路基板1の表面全幅に渡って接触する固定ブラシ13を基板クリーニング装置10のケース11に取り付ける。これにより各種寸法の回路基板1に応じて幅寄せ移動する基板搬送レール2との干渉回避のための回路基板1とケース11との隙間gを埋める。他の態様では、回転ブラシ22を回転軸方向の中央付近で会合する逆巻きの2つの螺旋状ブラシから形成し、異物を吸引するダクト14を同じくケース11の中央付近1箇所に開口する漏斗状に形成する。更に他の態様では、基板搬送レール2の幅寄せ移動によって生じるケース11の開放される面の隙間を覆うカバー31を備える。 (もっと読む)


【課題】 糸種や周囲の環境が変わっても、全ての巻取ユニットの巻取部で発生する静電気を速やかに除去可能な自動ワインダーの玉揚げ装置を提供することである。
【解決手段】 複数の巻取ユニット間を往復移動する玉揚げ装置1に、静電気電位を計測する電位センサ3とイオン生成制御部4とイオン生成噴射部5とを備え、計測された静電気電位と逆極性のイオンを選択して噴射し除電する除電手段2を配設する構成とした。 (もっと読む)


【課題】 除電ムラや塗布工ムラの発生を防止する。
【解決手段】 フイルム82をロール状に巻き取るフイルム巻取装置53に、レイオンローラユニット110と除電器111とを設ける。レイオンローラユニット110を、レイオンローラ117と、このレイオンローラ117を保持するアーム118と、フイルムロール115の巻径に応じてレイオンローラ117を移動させるスイング機構120とから構成する。除電器111をアーム118に取り付ける。除電器111がフイルムロール115の巻径の増加に従って移動される際に、除電器111とフイルムロール115の周面との距離が所定範囲内に収まるように除電器111の取付位置を調整する。除電器111による除電ムラの発生が防止されるので、塗布工ムラの発生を防止することができる。 (もっと読む)


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