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Fターム[5G206ES02]の内容

押釦スイッチ (51,888) | 製造、組立 (3,792) | 成形、モールド (546) | 予備成形 (11)

Fターム[5G206ES02]に分類される特許

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【課題】
薄型で、かつキー間隔の狭いキーパッドを提供する。
【解決手段】
本発明は、樹脂製若しくはエラストマー製の弾性シート40と、1つのキーシート10からレーザーカットされ、レーザーカットされた際の配置状態で弾性シート40上に固定される2以上のキー12とを備え、キー12は、厚さ1.0mm以下の光硬化性樹脂から成るキートップ部11を少なくとも有し、キー12と、それと隣接する他のキー12との間の最も狭い間隔が0.5mm以下の薄型キーパッド1に関する。 (もっと読む)


【課題】コスト削減や意匠の多様性を図ることのできる携帯機器の発光構造を提供する。
【解決手段】携帯電話に内蔵されて光線を照射する光源10と、この光源10から照射された光線を内部に導光する光透過性の導光層20と、この導光層20に形成され、光線の導光により発光する複数の操作模様30とを備え、光源10を、導光層20の周面に人工光を照射する白色LED11と、導光層20の周面に近紫外光を照射するUV−LED12とする。また、複数の操作模様30を、自然光、人工光、あるいは近紫外光に応じて顔料の彩色が変化する塗料組成物によりそれぞれ形成する。多数のLEDを使用する必要がないので、コスト削減を図ることができる。また、自然光、人工光、あるいは近紫外光に応じて顔料の彩色が変化する塗料組成物により操作模様30を形成するので、発光色を多彩な色調にすることができる。 (もっと読む)


【課題】互いに直接接合し難い材料からなる構造部間を、接着剤等の他の材料層を介在させることなく強固に接合し易い接合方法を提供する。
【解決手段】第1の構造部11と第2の構造部21とを積層して接合する接合方法であり、第1の構造部11及び/又は第2の構造部21は、紫外線が照射されることで表面を改質可能な材料からなり、第1の構造部11と第2の構造部21とを密着させると共に界面に紫外線を照射することで、第1の構造部11と第2の構造部21とを界面で直接接合する。 (もっと読む)


【課題】LEDの実装個数が少なく、かつ、積層フィルムやシートの枚数が少なく、薄肉化を図る。
【解決手段】ケーシング1の外壁面2に配設された操作用ボタン4と、ケーシング1内のプリント基板6上のドームスイッチ7との間に、熱可塑性透明エラストマーから成る導光シート10を介在させ、上記ボタン4の裏面と該導光シート10とを、接着又は粘着にて相互に取着し、かつ、上記導光シート10と上記ドームスイッチ7とを直接的に接触させ、さらに、該導光シート10の端縁14から入射するようにLED13を該端縁14に設けたことを特徴とする小型携帯電子機器。 (もっと読む)


【課題】キーシートを装着した筐体を傾倒させた場合に、キーシートが容易に撓んで膨らみだすことがなく、キートップを引き剥がす際に基材破壊を起こし難いシート剛性を高めた薄型で簡素なキーシートおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】キーシート10は、キートップ12と、キートップ12からの押圧力をメタルドーム30へ伝達する押し子28と、キーシート10の剛性を高めるための補強用リブ34とを有する、押し子層としてのUV硬化樹脂製シート20と、を備える。また、キートップ12とUV硬化樹脂製シート20との間に、中間層としてのウレタン製シート16およびPET製シート18を設ける。このキーシート10の製造方法は、押し子28と補強用リブ34とを有するUV硬化樹脂製シート20を、液状のUV硬化樹脂を型に充填することにより一体成形するステップを含む。 (もっと読む)


【課題】放射部において放射される光の強さや範囲を調整し易いと共に放射部における導光性能を維持し易く、しかも製造が容易な照光シート部材を提供する。
【解決手段】光源11からの光が入射される光入射部41と、光入射部41から入射された光が内部を通して導かれる導光シート部43と、導光シート部43により導光された光を乱反射させて放射する複数の放射部45とを備えた照光シート部材であり、放射部45は、導光シート部43の表面に密着して突設され、導光シート部43から光が入射可能な乱反射用突部57からなり、乱反射用突部57に入射した光が乱反射用突部57の外表面に到達して乱反射されるように構成されている。 (もっと読む)


【課題】機能操作に合わせて表示要素を変更することができる表示シートについて、樹脂成形体と一体成形しても表示要素が破損しにくい表示シートと、この表示付き成形体及びキーシートの提供。
【解決手段】表示層3の周囲にあるスペーサ層4がマイクロカプセル7の直径R1と同等であるかそれ以上の層厚を有するものとした。そのため、表示層3に対する厚み方向の圧力を受けにくくして、マイクロカプセル7を圧縮する圧力を軽減し、マイクロカプセル7を破損し難くした。即ち、この表示シートAを樹脂成形体と一体成形するインサート成形の際に、成形型への溶融樹脂の流入によるマイクロカプセル7が受ける圧力を軽減でき、マイクロカプセル7の破損を防ぐことができる。 (もっと読む)


【課題】簡易な方法で、厚みが薄く、かつ優れた意匠性を有する加飾成形体を提供すること。
【解決手段】透光性を有する樹脂成形体20に、加飾面22aを有する加飾層22が積層された加飾成形体10であって、樹脂成形体20の少なくとも表面にハードコート層26を形成すると共に、樹脂成形体20において加飾層22と接する面となる裏面に微細な凹凸18を形成する。 (もっと読む)


【課題】取り付けるキートップ間の隙間を小さくでき、小型化が容易に図れるキートップ板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】合成樹脂フイルム25と合成樹脂部材50からなるキートップ10を複数個、ゴム状弾性板80上に取り付けてなるキートップ板1である。複数のキートップ10は機器のケース200に形成した内部に仕切桟の無い開口201内に露出する。キートップ10は、合成樹脂フイルム25の外周先端辺27をキートップ10の外周側面29に至らせるとともに、外周先端辺27の少なくとも一部をキートップ10の外周側面29から突出しないつば無し部31とし、且つつば無し部31を開口201内に複数設置されるキートップ10同士の対向面に向ける。 (もっと読む)


【課題】
低コストにて、寸法精度の高い樹脂フィルム付き押釦スイッチ用部材の製造方法および樹脂フィルムを成形するための成形用金型を提供する。
【解決手段】
コア材の表面を樹脂フィルム10で覆う形態を有する樹脂フィルム付き押釦スイッチ用部材1の製造方法であって、金属製の凸金型26と金属製の凹金型22とを備えると共に、当該凸金型26における凸部25に隣接するベース面27に弾性体30が配置される成形用金型20を用いて、樹脂フィルム10を絞り成形する工程を含む樹脂フィルム付き押釦スイッチ用部材1の製造方法とする。 (もっと読む)


【課題】 作業の煩雑化を招くことなく、各キートップ部材の正確な押圧動作を可能とするキーパッドおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 1または2以上のベース部材3の上方に複数のキートップ部材2を配設してなるキーパッド1であって、キートップ部材2とその直下に配置されるベース部材5との間に、キートップ部材2をベース部材5に固定するための、粘着剤若しくは接着剤から成る粘着材層6を備え、粘着材層6におけるキートップ部材2間の断面を非粘着状態とする処理を施した面としているキーパッド1とする。 (もっと読む)


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