【課題】外部からの過大な衝撃による影響を軽減し、チャタリング対応についても改善した自動販売機用の押釦式選択釦構造を提供することを目的とする。
【解決手段】ステム無しタイプのタクトスイッチで構成されるスイッチ本体と、押釦を押圧操作された際の力を前記スイッチ本体へ伝達するための操作突起を有してシリコン系ゴムで形成されたカバー部材と、該カバー部材と前記接点部材との間に配設されるリフレクタ部材とを具え、該リフレクタ部材は、弾性を有する片持ち梁形状のアームを有し、該アームの先端部は、前記操作突起と当接してかつ前記操作突起と常時押圧し合うように配置され、さらに、前記アームの先端部に、前記押釦を押圧操作された際に前記接点部材を押圧可能である突起部を形成し、該突起部は、押釦を押圧されていない状態においては前記接点部材との間に隙間を有するようにした。 （もっと読む）

【課題】主に自動車内の各種電子機器の操作に用いられるスイッチ装置に関し、均等な照光が行え、見易く確実な操作が可能なものを提供することを目的とする。
【解決手段】操作体３や４が上下動可能に装着された複数の開口筒部１２の少なくとも一つに、複数の貫通孔１３Ａが形成された減光部１３を設けることによって、複数の操作体３や４の表示部３Ｃや４Ｃが異なる色調に形成されていた場合でも、下方からの発光素子７の光を開口筒部１２内の減光部１３によって減光できるため、同一の輝度の発光素子７を用いても、ばらつきのない均等な明るさの照光が行え、見易く確実な操作が可能なスイッチ装置を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】スイッチ本体の作動状態に合せて、同一の光源から出射された光の発光領域を切り替えるボタンスイッチの照明構造を提供する。
【解決手段】ボタンの押圧操作に伴う第１のライトガイド５の往復動により、反射面８が光源２の光路上に位置する場合には、光源２から照射された光を反射面８で反射させ、第１のライトガイド５内を導光させて出射面５ａから出射させた光により第１の照明開口部９ａを発光させ、反射面８が光源２の光路外に位置する場合には、光源２から照射された光を反射領域６ｂで反射させ、第２のライトガイド６内を導光させて出射面６ｃから出射させた光により第２の照明開口部９ｂを発光させる。 （もっと読む）

【課題】コスト負荷を抑え歩留まりを良く、なおかつパーティングラインによるデザイン性を損なうことがない押しボタンを提供すること。
【解決手段】エスカッション４の組付孔１２に設けられ、前記エスカッション４の裏側から光が照射されて照明される押しボタン６において、前記組付孔１２に組み付けられたときに前記組付孔１２から露出し裏側から光が照射される導光性材料から形成された板状の操作部３０と、前記操作部３０から裏側に延びて前記組付孔１２に挿入される遮光性材料から形成された筒状の胴部３１と、を備え、前記操作部３０側の前記胴部３１の先端４０は、前記操作部３０の縁部３０Ｃから内側に入った箇所で前記操作部３０の裏面３０Ｂに繋がり、なおかつ、当該胴部３１の先端４０には前記操作部３０の内部に進入して前記操作部３０の中央から縁部３０Ｃに至る光の通路を狭めるリブ４１を設けた。 （もっと読む）

【課題】 キートップの所定領域以外からの光漏れがなく、キートップとベースシートとの接着信頼性に優れ、接着による外観の良好な押釦スイッチ部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
１つ又は複数の透光性キートップ１と弾性ベースシート２とを少なくとも備えた押釦スイッチ用部材の製造方法であって、弾性ベースシート２を成形する工程と、その弾性ベースシート２の背面を除く表面に遮光性加飾層３を形成する工程と、キートップ１の底面の一部と遮光性加飾層３が接する部分を残して、遮光性加飾層３の一部をレーザ加工により除去して開口部３１を形成する工程と、遮光性加飾層３の一部をレーザ加工により除去した後の空間に接着剤を充填する工程と、弾性ベースシート２にキートップ１を固着する工程と、を含む押釦スイッチ用部材１００の製造方法。 （もっと読む）

【課題】主に自動車内の各種電子機器の操作に用いられるスイッチ装置に関し、押圧ボスの変形や破損を防ぎ、確実な操作が可能なものを提供することを目的とする。
【解決手段】ケース７の開口筒部７Ａに上下動可能に装着され、下面に下方へ突出する押圧ボス８Ｄが設けられた操作体８の下面に、下方へ突出する補強ボス８Ｅを設けると共に、この補強ボス８Ｅと押圧ボス８Ｄを壁部８Ｆで連結することによって、押圧ボス８Ｄが補強ボス８Ｅと壁部８Ｆによって補強されているため、押圧ボス８Ｄの傾きや破損を防止できると共に、押圧操作時の押圧ボス８Ｄの変形を防ぎ、スイッチ接点の確実な操作が可能なスイッチ装置を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】各種電子機器の操作部に用いられる導光機能付き可動接点体に関し、導光シートの入光部近傍の上面位置が過度に明るくなることを防止したものを提供することを目的とする。
【解決手段】下方に可動接点４を保持した絶縁フィルム製のベースシート２１の上面に、導光シート２７が配された導光機能付き可動接点体において、入光部２２Ａ近傍の導光シート２７上面位置に、光を反射する反射シート２４と、上記反射シート２４位置に対して少なくとも上記入光部２２Ａから遠ざかる方向側の反射シート２４の外縁部分に遮光シート２３を貼り合わせた構成のものとした。 （もっと読む）

【課題】主に自動車内の各種電子機器の操作に用いられるスイッチ装置に関し、見易く確実な操作が可能なものを提供することを目的とする。
【解決手段】ケース１の開口筒部１Ａに上下動可能に装着されると共に、上面に表示部７Ｄが形成され、下面に下方へ突出する押圧ボス７Ｅが設けられた操作体７を、光透過性の透光部７Ａと、この透光部７Ａの表面を覆う光透過性の被覆部７Ｂ、及びこの被覆部７Ｂの表示部７Ｄ以外の表面を覆う遮光部７Ｃから形成することによって、操作体７の成形時に、透光部７Ａ上面にヒケが生じた場合でも、被覆部７Ｂ上面の表示部７Ｄを平坦に形成できると共に、光透過性の透光部７Ａと被覆部７Ｂによって、表示部７Ｄをムラなく照光できるため、見易く確実な操作が可能なスイッチ装置を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 特に従来よりも製造コストを低減できる、加飾層の位置に表示部の入った入力装置を提供することを目的としている。
【解決手段】 本発明における入力装置１０は、表面パネル２０、加飾層１８、及び透明基材２４，２５が積層されており、透明基材２４，２５と、入力領域１１と対向する位置に形成された透明電極層１３，１４と、加飾層１８と対向する位置に形成された金属配線層１６，１９と、を有してセンサ部３６が構成されており、加飾層１８には、表示窓３９が透光形成されており、表示窓３９と対向する、金属配線層が形成される透明基材の面側と同じ面側に、金属配線層と同じ金属材料層を有する表示金属層４６，４７が形成されており、平面視にて、表示窓３９を介して表示金属層を見ることができる表示部４５が構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】主に自動車内の各種電子機器の操作に用いられるスイッチ装置に関し、均等な照光が行え、見易く確実な操作が可能なものを提供することを目的とする。
【解決手段】操作体１２下面の押圧ボス１２Ｄの根元を、上面の表示部１２Ｃの外形と同等、または表示部１２Ｃの外形よりも大きく形成することによって、表示部１２Ｃと同等または大きな外形の、押圧ボス１２Ｄ根元を透過した均等な光によって、上方の表示部１２Ｃ全体が均等に照光されるため、照光ムラがなく、均等で見易い照光が行え、確実な操作が可能なスイッチ装置を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】各種電子機器の入力操作部に用いられる導光シートおよびそれを用いた導光シート付き可動接点体に関し、導光シートのフィルム基材内で伝播される光を簡素な構成でさらに有効活用して上方を明るく照光できるものを提供する。
【解決手段】入射された光をフィルム基材１５内で導光させ、その伝播される光が凹凸領域部１８で上方に向けて散乱反射されて上方位置を照光する導光シート３１であって、フィルム基材１５に幅のないスリット３３を切り込み、スリット３３位置からの反射光がフィルム基材１５内で凹凸領域部１８側へ戻るように構成した。また、この導光シート３１を用いて導光シート３１付きの可動接点体９に構成した。 （もっと読む）

【課題】配線基板の取付孔下面に装着される発光素子と配線基板との接続が確実な照光スイッチを提供することを目的とするものである。
【解決手段】配線基板１３の取付孔１３Ａをドリル加工によって形成することにより、取付孔１３Ａの断面にはバリ等の突出物が生じ難く、発光素子６は実装の際に取付孔１３Ａ内に所定の正規位置に配置されて、取付孔１３Ａに対し傾いてずれることがなく、接続部６Ａの上面全体がランド１３Ｂに良好にはんだ付けされるため、接続部６Ａとランド１３Ｂの接続が強固で確実な照光スイッチを実現することができる。 （もっと読む）

【課題】スイッチノブと導光部材との位置ズレが起こりにくく、スイッチノブのがたつきを少なくすることができるスイッチの照明構造を提供する。
【解決手段】マップランプ装置１において、インナーハウジング５に固定された導光棒４にスイッチノブ３０、３１をスライド自在に保持するガイド部４３が設けられ、スイッチノブ３０、３１にガイド部４３が挿入されるガイド受け部３４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】レーザ光を良好に透過可能な隠蔽層を備えると共に副生成物の発生を抑えることが可能な遮光層を備える操作スイッチ用部材を提供する。
【解決手段】隠蔽層３０と、遮光層４０とを有し、隠蔽層３０は、所定の波長のレーザ光を透過させる透過性を備える材質から形成されていると共に、透明材質と比較して隠蔽層３０の表面側から遮光層４０を見る場合の視認性を低下させ、遮光層４０は、隠蔽層３０の表面側からレーザ光が照射された際に、光透過性を照射前よりも向上させる材質であって、カーボンおよび酸化鉄のうちの少なくとも１つを材料として含む場合よりも、ガスおよび煤のうちの少なくとも１つの発生を抑える材質から形成され、隠蔽層３０の表面側からのレーザ光の照射によって、遮光層４０におけるレーザ光の照射部位が変質し、その変質によって当該遮光層４０の他の部分よりも可視光領域での光透過率を向上させる表示部４２が形成される。 （もっと読む）

【課題】照光キートップと非照光キートップとを備えた照光式キーパッドであって、非照光キートップとベースフィルムとの接着性を低下させることなく、簡易な工程で低コストに、非照光キートップにおけるランナーカット部からの光漏れを高レベルに抑制することが可能な照光式キーパッドを提供する。
【解決手段】照光式キーパッドは、視認側の面である上面に照光源からの光が透過する光透過部を有する照光キートップと、上面に光透過部を有しない非照光キートップ１３と、照光キートップ及び非照光キートップ１３が固着されたベースフィルム１１とを備え、照光キートップの照光源側の面である底面とベースフィルムとが透光性接着剤層を介して固着され、非照光キートップ１３の底面１３ｃとベースフィルム１１とが遮光性接着剤層１５を介して固着されたものである。 （もっと読む）

【課題】
高い耐久性と良好な押圧感触を実現する防水性スイッチ部材およびそれを備える電子機器を提供する。
【解決手段】
本発明は、１または２以上の板状部材４と、板状部材４の少なくとも一方の面を覆う弾性部材５とを少なくとも備える防水性スイッチ部材２であって、板状部材４に、その厚さ方向に貫通する１または２以上の貫通孔１０と、それぞれの貫通孔１０の内側領域内に配置され、板状部材４の厚さ方向両側に突出する押圧部１１と、それぞれの貫通孔１０の周囲と押圧部１１とをつなぐ１または２以上の可撓性のアーム部１２とを備え、弾性部材５によって貫通孔１０を塞ぐ防水性スイッチ部材２およびそれを備える電子機器１に関する。 （もっと読む）

【課題】外部への光の照射方向と交差する方向に光を導光するシート状の導光部と、光源からの光を取り入れ導光部へ導く光案内部と、導光された光を放射して照光対象を照らす照射部とを備える導光シートについて、光源からの光を効率よく導光シートに取り込んで導光すること。
【解決手段】光案内部13が、光源Ｌからの光を取り入れる受光面13aを、光が導光部12内を進む光軸からずれた位置に有するとともに、受光面13aから取り込んだ光を導光部12側へ反射する第１反射面13bと、第１反射面13bで反射した光を光案内部13内に再反射する第２反射面13cを有するものとした。 （もっと読む）

【課題】スイッチから離れた複数の場所を選択的かつ安定して発光させることが可能な薄型の操作装置を提供する。
【解決手段】凹部が形成された導光性を有する樹脂シートと、スイッチおよび光源が配備された電気配線基板とを、スイッチおよび光源が凹部によって覆われるように積層し、凹部に相当する領域を外側から押下することによってスイッチの切り替えが可能な構成とする。この際、光源からの光が、樹脂シートの凹部に相当する領域から表面に透過するのを防ぐための遮光部と、光源からの光を、凹部に相当する領域の外側であって樹脂シートの表面に形成された表示部へ導くための反射面を配備する。これにより、多くの光を凹部表面からもらすことなく、反射板を介して確実に表示部まで到達させることが出来る。 （もっと読む）

【課題】局所照明を実現し、光漏れを防ぐ導光板構造及びその製造方法を提供する。
【解決手段】導光層と少なくとも１つの遮光線を含む導光板構造に関し、遮光線はインクを含み、導光層内に設けられて、導光層全体から透過される光を遮断する。遮光線は、導光層内の個別の領域にのみ光を透過させるため、または光漏れを防ぐために設けられている。前記の導光板構造の製造に関し、導光層に表面改質が行われ、インクを導光層に浸透させて、導光層に遮光線を形成するべく、導光層の改質された表面にインクが印刷される。 （もっと読む）

【課題】従来の透光体の製造方法は、遮光部を形成するために、透光性基材にスリットを設ける工程や、加熱によって、染料を透光性基材内に浸透させる工程が必要であり、生産性を上げることが難しかった。特に、加熱によって、染料を透光性基材内に浸透させる工程は、透光性基材がウレタン樹脂などの熱可塑性樹脂である場合、１３０℃以上の温度で加熱すると、樹脂内に気泡が発生するため、１２０℃程度の温度までしか加熱できず、染料を透光性基材内に浸透させるのに、数時間必要であり、加熱時間が長いという課題があった。
【解決手段】電磁波の照射によって発熱する発熱粒子と、染料とを含むインクを透光性基材表面の所定の印刷部に印刷する印刷工程と、電磁波の照射によって前記発熱粒子を発熱させることにより、前記印刷部を加熱して、前記染料を前記透光性基材に浸透させる浸透工程とを有することを特徴とする透光体の製造方法。 （もっと読む）