【課題】緩やかな圧着条件で安定した電気接続抵抗を得る。
【解決手段】本発明は、圧着により端子金具１２と接続される被覆電線４０であって、芯材の表層にアルミニウム層またはアルミニウム合金層が形成された金属素線４１を複数本束ねてなる芯線４２を備え、隣り合う一対の金属素線４１のうち少なくとも一方には、芯材よりも硬いアルマイト層４４がアルミニウム層またはアルミニウム合金層の表面に形成されている構成としたところに特徴を有する。また、本発明は、上記の被覆電線４０と、この被覆電線４０の芯線４２に圧着される圧着部３０を有する端子金具１２とを備えた端子金具付き電線１０としてもよい。 （もっと読む）

【課題】Ｃｄの使用廃止問題を解決し、しかも、Ａｇ−ＣｄＯ系電気接点材料に匹敵する諸特性を有し、Ａｇ−（Ｓｎ、Ｉｎ、Ｓｂ）系のＣｄフリー接点材料における内部酸化処理に特有のＡｇリッチ層とその直下の酸化物凝集層の生成を抑制し、添加元素酸化物粒子の濃度分布の不均一や粒子の粗大化およびその凝集等の諸問題を解決するＡｇ−酸化物系電気接点材料を提供する。
【解決手段】冷間加工率５０％〜９５％の条件で作製された内部酸化性Ａｇ合金を、加圧酸化炉中の大気を酸素に置換後、酸素圧を５ｋｇ／ｃｍ²〜５０ｋｇ／ｃｍ²の加圧酸素雰囲気中で２００°Ｃ以下の温度から徐々に昇温し、上限７００°Ｃで内部酸化処理をすることによって、最表面に生成するＡｇリッチ層と直下の酸化物凝集層を抑制し、かつ、内部組織深層まで添加元素の複合酸化物を均一で微細に析出分散させる。 （もっと読む）

【課題】０．２％耐力９００ＭＰａ以上の高強度を保持しつつ、異方性が少なく、優れた曲げ加工性と耐応力緩和特性を同時に有する銅合金板材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】０．８〜３．５質量％のＮｉと０．３〜２．０質量％のＳｉ、０．５〜２．０質量％のＣｏを含み、更に、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｔｉ、Ｖ、Ｚｒの中から選ばれる１種以上を合計２．０質量％以下を含み、Ｃｏに加えＦｅ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｔｉ、Ｖ、Ｚｒの中から選ばれる１種以上の合計をＸとすると、Ｘ／Ｎｉ質量比が０．３〜１．５、（Ｎｉ＋Ｘ）／Ｓｉ質量比が３〜６であり、残部がＣｕおよび不可避不純物からなる銅合金であって、数１と数２を満たす析出物を有し、数３を満たす結晶配向を有し、数４を満たす結晶粒内双晶密度を有する銅合金板材及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】１０²〜１０⁴Ω／□程度の低い表面抵抗を有し、帯電防止性、透明性、反射防止性、防眩性および電磁遮蔽性に優れるとともに、信頼性にも優れた透明導電性被膜を形成しうる透明導電性被膜形成用塗布液を提供する。
【解決手段】導電性微粒子と極性溶媒とを含む透明導電性被膜形成用塗布液において、導電性微粒子が、アスペクト比が２〜２００の範囲にあり、平均長さが５〜１００ｎｍの範囲にある棒状導電性微粒子であることを特徴とする透明導電性被膜形成用塗布液。導電性微粒子と極性溶媒とを含む透明導電性被膜形成用塗布液において、導電性微粒子が、棒状微粒子表面に１〜１００ｎｍの範囲の粒子径を有する導電性微粒子が接合した棒状導電性微粒子群であり、かつ、該棒状導電性微粒子群のアスペクト比が２〜２００の範囲にあり、平均長さが５〜１００ｎｍの範囲にあることを特徴とする透明導電性被膜形成用塗布液。 （もっと読む）

【課題】 強度を維持または向上しつつさらなる高導電率を達成した銅合金導体、およびそれを用いたケーブルならびにトロリー線、ならびにその銅合金導体の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の一実施の形態に係る銅合金線１７は、酸素を０．０１〜０．１質量％（１００〜１０００質量ｐｐｍ）含む銅合金導体であって、錫を前記酸素の含有量に対して２．５倍以上〜４．５倍以下の質量比で含有し、かつ前記錫の酸化物を当該銅合金導体の結晶組織中に８０％以上の体積分散率で平均粒径１μｍ以下の微小酸化物として分散してなる銅合金導体を加工してなるものである。 （もっと読む）

【課題】 銀−酸化物系電気接点材料において、Ｉｎフリーであって、優れた耐溶着性、耐消耗性等を得ること。
【解決手段】 重量％で、Ｓｎ：４．０〜９．０％、Ｃｕ：１．５〜４．５％、Ｚｎ：０．１〜３．０％、Ｔｅ：０．１〜０．８％を含有し、残りがＡｇと不可避不純物とからなる組成を有するＡｇ合金を内部酸化してなる。これにより、ＺｎによってＣｕ酸化物の凝集が抑制されて高い分散性をもってＣｕ酸化物が析出される。また、Ｔｅによって耐溶着性が向上すると共に内部酸化促進効果が得られ、Ｃｕの含有量が少なくても十分な内部酸化が得られる。 （もっと読む）

【課題】高強度かつ高導電率の銅合金材、及びそれを用いた銅合金導体の製造方法、並びにその方法により得られた銅合金導体、及びそれを用いたケーブルを提供するものである。
【解決手段】酸素を０．００１〜０．１重量％含む銅母材１１に、Ｓｎ１２を０．１〜０．４重量％、Ｓｎよりも酸素との親和力が大きなＣａ、Ｍｇ、Ｌｉ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｖ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｉｎ、又はＡｇの中から少なくとも１種の添加元素１３を０．０１〜０．７重量％、かつ、Ｓｎ１２及び添加元素１３を合計０．３〜０．８重量％の割合で添加して溶解（Ｆ１）を行い、連続鋳造（Ｆ２）後、鋳造材１５の温度を銅合金溶湯１４の融点より少なくとも１５℃以上低い温度まで急速冷却して９００℃以下に調整した状態で、最終圧延温度が５００〜６００℃となるように調整した複数段の熱間圧延加工（Ｆ３）を行い、圧延材１６を形成するものである。 （もっと読む）

本発明の課題は、毒性に問題の無いＣｄフリーのＡｇ合金からなり、絶縁性能が良く、ロウ付け性や消耗特性の安定性が確保でき、ブレーカーや高負荷な電磁開閉器に適用可能な優れた電気接点やそれを用いた電気機器を提供する。本発明の解決手段は、Ｓｎを１〜９質量％含み、不純物としてのＣｄが０を含み０．０１質量％未満であるＡｇ合金からなり、表面側の第一の層と内部側の第二の層の二層構造であり、第一の層の厚みが１０μｍ以上で、その平均硬度がＪＩＳに規定されるマイクロビッカース基準で１５０以上であり、第二の層の同じ基準での平均硬度が１３０を超える電気接点である。
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【課題】 高いレベルの電気特性、耐溶着性、耐消耗性が要求される電気自動車用リレー等の電気接点材料として好適に用いられるアルミナ分散強化銀棒材を、低コストで提供する。
【解決手段】 本発明によるアルミナ分散強化銀棒材の製造方法は、アルミニウム−銀合金粉末を内部酸化させる工程と、内部酸化によって得られたアルミナ分散銀粉末を銅容器に封入してビレットを形成する工程と、ビレットを押出加工してアルミナ分散銀−銅複合棒材を形成する工程と、アルミナ分散銀−銅複合棒材から銅外皮部を切削除去する工程とを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 電気接点材料等に要求される種々の特性を向上させ得る分散強化合金をスポット的に形成することを可能にして、高性能の電気接点材料等を低コストで提供する。
【解決手段】 本発明は、基材2の表面に、第１の金属よりなるマトリックス中に第２の金属の酸化物の粒子が分散した分散強化合金の膜3を形成する方法であって、基材2の表面に第１の金属の膜と第２の金属の膜とを少なくとも１層ずつ形成する工程と、熱処理によって第１の金属の膜と第２の金属の膜との間で相互拡散を起こさせる工程と、酸化雰囲気中での熱処理によって第２の金属を内部酸化させる工程とを含んでいる。 （もっと読む）