【課題】板状のバスバーに比べて歩留まりを高くし得るバスバーを用いて、容易に電気接続をする。
【解決手段】バスバー２０の先端部の凸型形状、すなわち、突出部２１Ａ、２２Ｂ、２３Ｃ、２４Ｄ、２５Ｅ、および２６Ｆと、コネクタ３０の凹型形状、すなわち、円筒部４３Ａ、窪み部３１Ｂ、円筒部４２Ｃ、窪み部３１Ｄ、円筒部４１Ｅ、および、窪み部３１Ｆと、がかみ合うことで、バスバー２０とコネクタ３０とが電気接続できる。すなわち、コネクタ３０にバスバー２０を差し込むだけで電気接続が可能であり、端子を例えばネジで締結する必要がない。したがって、バスバー２０とコネクタ３０との接続が容易である。 （もっと読む）

【課題】取り回しの際の配置自由度を向上することが可能なバスバーを提供する。
【解決手段】バスバー１０は、電源から電力を供給するＰバスバー１１及びＮバスバー１２を備える。Ｎバスバー１２は、Ｐバスバー１１の軸線方向に対して平行に延びるとともに、Ｐバスバー１１を囲むように配置される。Ｐバスバー１１とＮバスバー１２との間には、絶縁体１３が配置されている。 （もっと読む）

【課題】製造コストの低減、製造工程の簡易化、及びシールドＦＦＣの導体の絶縁性に対する信頼性の向上を図るシールドＦＦＣを提供する。
【解決手段】グランド線２５及び複数の導体線２０が第１絶縁層１０及び第２絶縁層１４に挟まれて配設されたフラットケーブル本体１と、グランド線２５及び導体線２０を覆う導電体からなるシールド層４２を内側にしてフラットケーブル本体１を被覆するシールドテープ４と、フラットケーブル本体１のコネクタのコネクタ接続部７であり第２絶縁層１４から露出したグランド線２５の端部と一端を接続し、他端をシールド層４２と導通させるショートサーキットグランドバー３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】用途の制限が従来に比べて少ない、コイルを作成するための、長手方向に対する断面積及び断面形状が連続的に変化する線材であるテーパー線を提供すること。
【解決手段】線材１０は、一定の断面積及び断面形状を有する一定部１２及び１４と、一定の断面積を有し、断面形状が連続的に変化するテーパー状の変化部１３とを有する、単位部１１が長手方向に連続して形成されたテーパー線である。一定部１２及び１４の断面積は、変化部１３の断面積より大きい。一定部１２及び１４は、単位部１１の両端にそれぞれ設けられ、変化部１３は、一定部１２と１４との間に設けられる。変化部１３の幅は、極部１５から左側端部及び右側端部の方向へ連続的に減少する。変化部１３の厚みは、極部１５から左側端部及び右側端部の方向へ連続的に増加する。 （もっと読む）

【課題】縺れの発生が少なく、発生した場合もすぐに解消できる線型部材を提供する。線型部材とは、例えば、電線・電源コード・糸・紐などをいう。
【解決手段】線型部材が等間隔もしくは非等間隔に異なる弾性率を有する少なくとも２種の部分によって形成されている。第１の部分は他の部分に対して幅が大きく弾性率が高くなっている。 （もっと読む）

【課題】バスバーをポッティングした場合には、バスバーの締結時にポッティング面に応力が集中する。
【解決手段】バスバー２３９は、板状バスバー２２０と、ベント構造バスバー２４０がボルト２２２によって接続されてなる。ベント構造バスバー２４０は、ベント部２４６をもつ薄い二枚の金属板２４２，２４４によって構成され、この金属板２４２，２４４は、コンデンサ２００にポッティングされている。薄い二枚の金属板２４２，２４４は、根元部２５０への力を分散させ、また、そのベント部２４６は容易に変形するため、根元部２５０とポッティング面との間に作用する応力を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】従来と同一寸法でも高効率を得ることのできるコイル、コイル組品を得るための線材、線材の製造方法、線材の製造装置を提供する。
【解決手段】所定の単位部が連続して形成された線材１２であって、前記単位部は、一端の断面積が、他端の断面積より小さく、前記他端から前記一端の方向へ、各部の断面の高さｈｃ２がｈｃ１に短くなることにより前記各部の断面積が連続的に減少するものであって、各単位部は、前記一端同士および前記他端同士が直接的又は間接的に接続することにより連続している。 （もっと読む）

【課題】構成がより簡便であり、かつ低価格な低熱膨張線状体を提供する。
【解決手段】低熱膨張線状体において、長さ方向に溝２が形成される正の熱膨張係数の導電性線状体１と、前記溝２に挿入され、前記正の熱膨張係数の導電性線状体より低い正の低熱膨張係数乃至負の熱膨張係数の線状体３とを具備する。よって、より簡便であり、かつ低価格な低熱膨張線状体を提供する。 （もっと読む）