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Fターム[5G311CB01]の内容

絶縁導体 (3,180) | 線心の種類 (603) | 導体 (405)

Fターム[5G311CB01]に分類される特許

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【課題】フレキシブルケーブルの断線を検知する場合、従来の方法では、断線検知線が形状的には他の線と違いがないため、必ずしも他の線に対し先に断線するとも限らなかったため、より検知精度を上げる方法が望まれていた。
【解決手段】断線検知線として用いる導線の断面形状を他の導線の断面形状と比べて、フレキシブルケーブルの屈曲時に応力が大きくなる形状とする。 (もっと読む)


【課題】着脱可能なフレキシブルハーネスでありながら、従来のレセプタクルを用いずにフレキシブルハーネスの導体パターンの端部を電気・電子部品の電極パッドに安定して接触させることができるフレキシブルハーネスおよびそれを用いた電気的接続部品を提供する。
【解決手段】本発明に係るフレキシブルハーネスは、電気・電子部品の電極パッドに対して着脱可能なフレキシブルハーネスであって、可撓性を有する絶縁フィルムと前記絶縁フィルム上に形成された導体パターンと前記導体パターンの端部の接点領域に形成された接点部材とを具備し、前記接点部材は弾性変形可能な樹脂をコアとし前記コアが導電層で被覆されたボール形状を有し、前記電極パッドに対して押圧により固定されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】各導体の特性インピーダンスを所望の特性インピーダンスに近づける技術を提供する。
【解決手段】フレキシブルフラットケーブル1は、複数の信号導体2と、複数の信号導体2を挟んで配置されるグラウンド側誘電層3(第1の誘電層)及び反グラウンド側誘電層4(第2の誘電層)と、グラウンド側誘電層3を挟んで複数の信号導体2の反対側に配置されるグラウンド層5(第1のグラウンド層)と、を備えている。グラウンド側誘電層3と反グラウンド側誘電層4は、接着剤Gにより貼り合わされている。そして、複数の信号導体2は、グラウンド側誘電層3に対して直接的に接触している。 (もっと読む)


【課題】樹脂を除去しても、残渣の発生を防止することが可能なフラットケーブルおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】フラットケーブルは、樹脂を含む第一部材としての透明PET13および第二部材としての黒色PET12で導板11を挟む工程と、透明PET13および黒色PET12が直接接触している部分に透明PET13を通過させるようにレーザを照射して加熱することにより透明PET13および黒色PET12を溶着させて接着する工程とにより製造される。 (もっと読む)


【課題】 LVDS方式に使用されるシールドフラットケーブルであって、4mを超える距離で4.5GHzまでの周波数範囲で遠端クロストークが−26dB以下となるシールドフラットケーブルを提供すること。
【課題を解決するための手段】 本発明のシールドフラットケーブルは、四本以上の平角導体を一平面上に配列して、その配列面の上下から絶縁フィルムを貼り合わせて平角導体を絶縁し、前記絶縁フィルムの外にシールド層が設けられている。絶縁フィルムは接着層と基材層からなる。前記接着層は加熱されることで前記平角導体に接着可能であり、前記基材層は、前記接着層が前記平角導体に接着される温度ではその形状を維持する。前記絶縁フィルムの誘電率が前記基材層の誘電率よりも小さいことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】曲げられたときの導電層の損傷を抑制できるフレキシブルケーブルを提供する。
【解決手段】一つの実施の形態に係るフレキシブルケーブルは、ベース層と、導電層と、スペーサとを具備する。前記ベース層は、第1の面と、前記第1の面の反対側に位置する第2の面と、を有する。前記導電層は、前記ベース層の第1の面に積層される。前記スペーサは、前記ベース層の端部において前記ベース層の第2の面に取り付けられ、前記ベース層よりも弾性率が大きい第1層と、前記ベース層との間に前記第1層を挟むとともに前記第1層よりも弾性率が小さい第2層と、を有する。 (もっと読む)


【課題】プライマー層を設けることなく接着性及び耐熱性に優れた接着フィルム及びフラットケーブルを提供する。
【解決手段】接着フィルム4は、絶縁フィルム1と、絶縁フィルム1上に積層された、室温(25℃)において溶媒に可溶で融点が100℃以上150℃以下の共重合ポリアミド樹脂、共重合ポリアミド樹脂100質量部に対して、100質量部以上250質量部以下のノンハロゲン難燃剤、及び室温(25℃)において前記溶媒に可溶なカルボジイミド化合物を含有する接着層2と、接着層2上に積層された導体接着層3とを備える。 (もっと読む)


【課題】放熱性に優れ、丸ケーブルとの結束に要する作業が容易な絶縁電線及びそのような絶縁電線を含むワイヤハーネスを提供すること。
【解決手段】ワイヤハーネス1は、最も幅の広い樋状ケーブル10と丸ケーブル9と結束材8とを備える。樋状ケーブル10の湾曲絶縁被覆3は、複数の導体2を内包し、複数の導体2を幅方向において湾曲する湾曲面F1に沿って並列する状態で保持する。湾曲絶縁被覆3は、幅方向において湾曲する凹面をなす第一表面311を形成する凹側被覆部31と、凸面をなす第二表面321を形成する凸側被覆部32と、一対の庇部33とを有する。一対の庇部33は、凹側被覆部31における幅方向の両側の縁部各々から、第一表面311の延長面に沿って、もしくはその延長面よりも幅方向の内側へ向かって延びて形成されている。結束材8は、丸ケーブル9が凹側被覆部31に対向する状態で樋状ケーブル10と丸ケーブル9とを束ねる。 (もっと読む)


【課題】引張り強度及び熱安定性が高く、かつ安価である導電材及び上記導電材を用いたフラットケーブル並びにシートセンサーを提供する。
【解決手段】樹脂基材シート12と、前記樹脂基材シート12の一方の面上12aに設けられた導体15とを備える導電材であって、前記樹脂基材シート12が、熱可塑性ポリエステル系樹脂のガラス転移温度よりも30℃低い温度以上かつ該熱可塑性ポリエステル系樹脂のガラス転移温度よりも20℃高い温度以下に維持された一対のロール間に熱可塑性ポリエステル系樹脂シートを供給し、引き抜き、延伸することにより得られた延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂シートからなる導電材、並びに前記導電材を用いたフラットケーブル2及びシートセンサー。 (もっと読む)


【課題】自動車等の狭配索スペース用途に求められる薄肉のフラットケーブルを安定的に得られるフラットケーブル製造方法と、このような薄肉化により従来品よりも可撓性が高いフラットケーブルを提供する。
【解決手段】互いに平行配列された複数の導体周囲に押出し成形によって絶縁層が配されて構成されたフラットケーブルにおいて、前記絶縁層が、前記押出し成形における成形温度でのメルトフローレート値が2.0g/10分以上であり、かつ、ポリオレフィン系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂、及び、ポリフェニレンサルファイド系樹脂から選ばれる熱可塑性樹脂により構成されているフラットケーブル。 (もっと読む)


【課題】耐タンパー性を向上させることが可能なFPCを提供する。
【解決手段】本発明のFPC1は、通信信号が入力される信号線パターン2と、信号線パターンの上下の面に対向するように設けられ、信号線パターン2と同じ幅、もしくは信号線パターン2よりも広い幅を有する信号保護線パターン3、4とを有するフレキシブルプリントケーブルであって、耐タンパー性を要求される領域内の前記信号線パターンに沿って前記信号保護線パターンが設けられている。 (もっと読む)


【課題】コストを極力抑えつつ電気接続の信頼性が良好なフラットケーブルを提供する。
【解決手段】接続部材21は、絶縁材からなる接続基材22と、接続基材22の一方の面に並列に配置された金メッキが施された複数の接続端子23とを備え、端部では第一絶縁フィルム3aが貼られているが第二絶縁フィルム3bが貼られていず、第二絶縁フィルム3bが貼られていない部分の導体が接続電極12とされ、接続電極12と接続端子23とが導電性ペースト15を介して導通接続され、第一絶縁フィルム3aと接続基材22とが接着剤16によって接着されてなり、接続電極12及び接続端子23はその幅寸法W1以下の範囲で導電性ペースト15に接触し、接着剤16は、その一部が接続電極12または接続端子23の導電性ペースト15が塗布されていない部分に接触している。 (もっと読む)


【課題】芯線の発熱を抑制しつつフラットケーブルの形態を維持すること。
【解決手段】フラットケーブルの製造方法は、撚線である複数の芯線22が絶縁材料32により被覆されたフラットケーブル10を形成する方法である。このフラットケーブルの製造方法は、(a)芯線22の外接円と同じ直径で円形に開口する複数の芯線通過口部62が、中心軸の間隔が芯線22の外接円の直径と同じに設定されると共に内部空間を連通させて一方向に並んで設けられた芯線ガイド部60において、各芯線通過口部62を通じて複数の芯線22を送出する工程と、(b)工程(a)で送出される複数の芯線22の外周を覆う形態で絶縁材料32を押出す工程とを備える。 (もっと読む)


【課題】耐ブロッキング性が良好な難燃性ポリエステル樹脂を提供する。
【解決手段】ジカルボン酸成分とグリコール成分からなり、(i)全ジカルボン酸成分に対して、一般式(1)で示される化合物を15〜30モル%、テレフタル酸を30〜55モル%、アジピン酸を20〜40モル%共重合し、(ii)全グリコール成分に対して、1,4−ブタンジオールを50モル%以上共重合し(iii)融点が40〜60℃である難燃性ポリエステル樹脂。


(式中、R、Rは、単結合または二価の置換基を表す。) (もっと読む)


【課題】長さの異なるフラットケーブルを低コストで提供する。
【解決手段】接続部材21は、接続基材22と、接続基材22の一方の面に並列に配置された複数の接続端子23とを備え、接続電極12と接続端子23とが導電性ペースト15を介して導通接続され、補強基材14と接続基材22とが接着剤16によって接着されてなり、接続電極12及び接続端子23はその幅寸法以下の範囲で導電性ペースト15に接触し、接着剤16は、その一部が接続電極12と接続端子23の導電性ペースト15が塗布されていない部分に接触している。 (もっと読む)


【課題】柔軟で可撓性に優れ、低誘電率化を図ることができ、しかも、信号線の様々なピッチ間隔にも容易に適応可能で曲げ応力にも強く、配線部材に使用することによって不要輻射をシールドすると共に特性インピーダンスを調整することのできるインピーダンス調整シートを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂の布状体31によって形成された絶縁体層の一方の面に導電材料からなるシールド層32が設けられると共に、他方の面に粘着剤層33が設けられてなり、前記粘着剤層33によって配線部材の片面又は両面に貼着して該配線部材を被覆することによって特性インピーダンスを調整すると共に不要輻射をシールドする。 (もっと読む)


【課題】 コネクタの小型化を容易にし、コネクタおよびフラットケーブルの低コスト化を可能にする補強板付きケーブルを提供する。
【解決手段】 補強板付きケーブル10は、フラットケーブル11と、その先端領域に固定して取り付けられた補強板12を有する。補強板12は、フラットケーブル11の表裏面の一方の面を支持する支持プレート12a、これに連結する弾性変形可能な係合アーム12bを備える。フラットケーブル11の前端部の他方の面に接続端子11aが形成される。係合アーム12bは、アーム前端部121b、アーム基端部122bおよびアーム側部123bを有する。係合アーム12bは、コネクタの外縁に係合し、フラットケーブル11の引っ張りによる抜脱やズレあるいは斜め挿し等に起因する接続不良を防止する。 (もっと読む)


【課題】低い製造コストで製造することができ、接続信頼性が高く一方接続抵抗は低い接続端末を有するフレキシブルフラットケーブル、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】絶縁フィルム上に平板型の導体が、複数本並列して設けられている接続端末を有するフレキシブルフラットケーブルであって、前記導体の露出部が、導電性フィラーを20〜90重量%含有する導電性フィラー入りカーボンで被覆されていることを特徴とするフレキシブルフラットケーブル、及びその製造方法。 (もっと読む)


【課題】コストを極力抑えつつ電気接続の信頼性が良好なフラットケーブルを提供する。
【解決手段】接続部材21の複数の接続端子23は、接続導体部24が0.3mm以下のピッチで配列された平角導体2からなる接続電極12と同一ピッチで配列され、幅広部25が配列方向に直交する方向へ交互にずらされて互いに隙間をあけて千鳥状に配置され、接続電極12と接続導体部24とが導電性ペースト15を介して導通接続され、補強基材14と接続基材22とが接着剤16によって接着され、接続電極12及び接続導体部24はその幅寸法W1,W4以下の範囲で導電性ペースト15に接触し、接着剤16は、その一部が接続電極12と接続導体部24の導電性ペースト16が塗布されていない部分に接触している。 (もっと読む)


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