【課題】従来よりも低温での熱処理により得られ、しかも高臨界電流密度を有する超電導線材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】下記式（１）で表される化合物１を含ませることで、従来よりも低温での熱処理により得られ、高臨界電流密度を有する超電導線材１０及びその製造方法を提供することができる。Ｍｇ（Ｂ_１−ｘＣ_ｘ）_ｙ・・・（１）（ただし、式（１）中、ｘは０＜ｘ＜１を満たす数であり、ｙは２．１≦ｙを満たす数である。） （もっと読む）

【課題】長尺で、高臨界電流密度のＭｇＢ₂超電導線材を提供する。
【解決手段】本発明は、超電導線の製造方法であって、マグネシウムまたはマグネシウム合金と、ＭｇＢ_X（Ｘ＝４，７，１２）で表されるホウ化マグネシウムとを、熱処理を行うことにより反応させる。超電導線材は、ＭｇＢ_X（Ｘ＝４，７，１２）で表されるホウ化マグネシウムが一部に含まれることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】超電導フィラメントにおいて自己磁界により生じる電流損失を充分に抑制することにより、超電導線材としての通電容量の向上を図ることが可能な多芯超電導線材を提供する。
【解決手段】複数本の超電導フィラメントが金属パイプに埋没された多芯超電導線材であって、金属パイプの外周面および／または内周面に、比透磁率１００Ｈ／ｍ以上の高透磁率材料層が形成されている多芯超電導線材。高透磁率材料層を構成する高透磁率材料が、鉄を含有している多芯超電導線材。高透磁率材料層が、各々の超電導フィラメントの外周面にも形成されている多芯超電導線材。 （もっと読む）

【課題】障害を最小限にして回復機能を改善する。
【解決手段】電流を制限する細長い複合材であって、少なくとも１つの酸化物超伝導部材、及び前記少なくとも１つの酸化物超伝導部材を実質的に囲む少なくとも１つの第２の導電部材から成り、前記複合材が約０．０５〜０．５Ｖ／ｃｍの範囲の電場を障害電流を制限する事象の間に示し、障害電流を制限する事象は動作電流の約３〜１０倍を前記複合材を通過させることから成り、前記動作電流が少なくとも１つの酸化物超伝導部材の臨界温度より低い選択された動作温度において前記酸化物超伝導体の臨界電流以下及び前記酸化物超伝導体の臨界電流の２分の１以上であるように選択されることを特徴とする複合材。 （もっと読む）

【課題】多芯材の伸線加工後に各芯（フィラメント）の形状のばらつきを小さくする金属被覆超電導線材用前駆体粉末を提供することである。これにより、最終製品になった段階で、臨界電流値の低下原因となる、フィラメントが長手方向において波打つ現象であるソーセージングや、フィラメント同士が銀被覆を介さずくっついてしまう現象であるブリッジング等を抑えることができる。
【解決手段】Ｂｉ、Ｐｂ、Ｓｒ、Ｃａ、Ｃｕを含む酸化物粉末からなる母粉末と、平均粒径が、前記母粉末の平均粒径の１／２以下である金属Ａｇ粉末からなることを特徴とする金属被覆超電導線材用前駆体粉末である。 （もっと読む）

【課題】複数のコイル層間で超電導線材同士を渡り接続する際に、接続部におけるジュール発熱を低く抑えて安定した通電性を確保できるようにした超電導コイルを提供する。
【解決手段】内外複数のコイル層に分けて各層の巻枠２の周面に超電導線材を巻装し、各コイル層から引出した超電導線材の口出線を隣り合うコイル層の間で渡り接続した誘導機器の超電導コイルであって、前記超電導線材が金属テープ基材の片面に中間層，酸化物超電導体層，良導電性金属の安定化材層を成膜した薄膜超電導線材であるものにおいて、コイル層１Ａ，１Ｂを内側から順に奇数層，偶数層とし、奇数層と偶数層とでは超電導線材３Ａ，３Ｂの表，裏面を逆向きにして巻枠２に巻装し、コイル巻回方向に沿って内外のコイル層からそれぞれ外径側，内径側に引出した口出線３Ａ−１，３Ｂ−１の端部同士を直接重ね合わせ、その薄膜超電導線材の安定化材層の面を半田付けして渡り接続する。 （もっと読む）

本発明は、充填ワイヤにおいて超伝導材料として使用することができる、特定の品質の二ホウ化マグネシウムの製造および使用に関する。 （もっと読む）

【課題】 より臨界電流値の高いＢｉ２２２３酸化物超電導線材を得ることができる製造方法を提供する。
【解決手段】 銀または銀合金からなり、長手方向に垂直な断面での形状が略正六角形である貫通孔を複数有し、前記貫通孔は長手方向に垂直な断面においてハニカム状に配列している金属管に前駆体粉末を充填する充填工程と、前記前駆体粉末が充填された金属管を伸線する伸線工程と、前記伸線された金属管を圧延する圧延工程と、前記圧延された金属管を熱処理する熱処理工程とを備えることを特徴とするＢｉ２２２３酸化物超電導線材の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 超電導特性を向上することのできる酸化物超電導線材の多芯前駆体線材を提供する。
【解決手段】 Ｂｉ２２２３超電導体の前駆体粉末を充填した第１の金属管を、伸線加工して得られる単芯線を、第２の金属管に複数本挿入した後、その第２の金属管を伸線加工して得られるＢｉ２２２３酸化物超電導多芯前駆体線材であって、前記Ｂｉ２２２３酸化物超電導多芯前駆体線材の断面観察によって測定される、伸線加工後の前記前駆体粉末のビッカース硬度の平均値が９０以上であることを特徴とするＢｉ２２２３酸化物超電導多芯前駆体線材である （もっと読む）

【課題】超電導線材の機械的劣化を低減して、超電導特性に優れる超電導ケーブルを提供する。
【解決手段】超電導ケーブル1は、超電導層4を具える3心のケーブルコア2が撚り合わされて断熱管6内に収納されている。超電導層4(超電導導体層4c、超電導シールド層4s)は、螺旋状に撚り合わされた複数の超電導フィラメントを金属マトリクス中に内蔵する超電導線材40を螺旋状に巻回して構成される。超電導線材40中の超電導フィラメントの撚り方向と、当該線材40の巻回方向とが異なっている。超電導ケーブル1では、超電導フィラメントに超電導線材40の巻回に伴う撚り方向と同じ方向の捻りが加わっていないため、上記捻りに起因する超電導フィラメントの機械的な劣化を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】
in−situ法を用いたＣｕ／Ｆｅ複合シースＭｇＢ₂線材の長尺化と高いＪｃを両立させる中間熱処理条件を提供する。
【解決手段】
Ｃｕ／Ｆｅ複合シースＭｇＢ₂線材におけるＣｕとＦｅのシース厚み比を、Ｃｕが１に対してＦｅを１.５以上にした複合シース材を用い、その複合材にＭｇとＢを充填して構成される線材を、加工工程の途中で５００〜５４０℃の中間熱処理を行いつつ伸線加工する。これにより、高Ｊｃ化と長尺化を両立したin−situ法Ｃｕ／Ｆｅ複合シースＭｇＢ₂線材を作製できる。 （もっと読む）

【課題】高い臨界電流密度を有するＢｉ−２２２３線材、すなわちＢｉ−２２２３相を主相とするビスマス系酸化物超電導材の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｂｉ、Ｐｂ、Ｓｒ、ＣａおよびＣｕをそれぞれ含有する原料を粉末化および混合し、得られた原料粉末混合物を金属管に充填した後、該金属管を塑性加工して線材化する工程、および得られた線材を熱処理する工程を有し、該原料粉末混合物中のＰｂ／Ｂｉ（モル比）が、０．０６１以上、０．１５以下であり、かつ該熱処理が該原料粉末混合物を部分的に溶融し、その後徐冷によって凝固させる条件で行われることを特徴とするビスマス系酸化物超電導線材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】数km級の長尺のMgB₂超電導線材を提供する。
【解決手段】本発明のMgB₂超電導線材は、中心のMgB₂超電導体と、その外側の第１の金属層と、その外側の第２の金属層と、を有し、第１の金属層と第２の金属層の金属の結晶粒のサイズは、両者の界面に近づくに従って小さくなっている。第１及び第２の金属層の金属の結晶粒のサイズは、金属層の厚さ方向の中央部において、最大となる。 （もっと読む）

【課題】二ホウ化マグネシウム（＝ＭｇＢ_２）を含有する超伝導素子を提供すること。
【解決手段】この超電導素子は、金属マトリックス（２）に密閉されかつ少なくとも１つの高導電性オーム素子（４）も有する５〜５００ミクロンの大きさの少なくとも１つの超伝導フィラメント（１）を備え、超伝導フィラメントは、マトリックス（２）及び導電性オーム素子（４）から保護金属層（３）によって分離され、超伝導フィラメントは、ホウ素（Ｂ）粉末及びマグネシウム（Ｍｇ）粉末と第１の添加剤としての炭化ホウ素（＝Ｂ_４Ｃ）粉末との間の反応によって形成され、１つ又は複数の追加の炭素含有粉末添加剤が、Ｍｇ、Ｂ及びＢ_４Ｃを含む粉末混合物の反応で存在することを特徴とする。ＭｇＢ_２に対する粉末混合物の反応は、５００〜７６０℃の温度で行われ、７６０℃以下の温度で臨界電流密度Ｊ_ｃが最大になる。 （もっと読む）

【課題】電流がより流れやすいＢｉ２２２３超電導線材とし、臨界電流値を向上する超電導線材を提供する。
【解決手段】超電導線材１０は、Ｂｉ２２２３相よりなる超電導結晶を含む超電導線材であって、ａ−ｂ面に平行な断面におけるＢｉ２２２３相よりなる超電導結晶の平均粒径が２０μｍ以上であり、２１．１μｍ以上とすることが好ましい。また、Ｂｉ２２２３相よりなる超電導結晶のＸＲＤロッキングカーブで測定された（０．０．２４）ピークのＦＷＨＭが１８°以下である。また、Ｂｉ２２１２相よりなる超電導結晶をさらに含み、Ｘ線回折によりθ／２θスキャン法で測定されるＢｉ２２２３相およびＢｉ２２１２相のピーク強度において、Ｂｉ２２２３（０．０．１４）／（Ｂｉ２２２３（０．０．１４）＋Ｂｉ２２１２（０．０．１２））により求められる値が０．９５以上である。 （もっと読む）

【課題】 正常状態の時においてフォーマに電流が流れることを極力抑制することで超伝導ケーブル内の極低温状態を安定して保持することができる超伝導ケーブルを提供する。
【解決手段】 本発明による超伝導ケーブルは、超伝導導体層で取り囲まれたフォーマ及び上記超伝導導体層の外側に設けられる低温保持部を備える超伝導ケーブルにおいて、上記フォーマは、複数本の金属ワイヤが巻線された巻線部と、該巻線部の外側面上に設けられる渦電流防止層とで構成され、上記金属ワイヤ及び渦電流防止層は銅合金からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】不可逆磁場Ｂｉｒ、臨界電流密度及び強度の高いＭｇＢ₂線材の提供。
【解決手段】ＭｇＢ₂を含む金属間化合物及びカーボンファイバーを含有する超伝導体。
カーボンファイバーの平均繊維径は１〜５００ｎｍが好ましく、特に磁束線ピン止めが効率的に起こる１０〜１００ｎｍが好ましい。また、カーボンファイバーは、２３００℃以上で黒鉛化処理され、嵩密度を０．１ｇ／ｃｍ³に圧縮したときの比抵抗が０．０３０Ωｃｍ以下のものが好ましい。カーボンファイバーの含有量は、ＭｇＢ₂を含む金属間化合物の量を１００質量部とした場合、５〜７５質量部が好ましい。 （もっと読む）

【課題】臨界電流の高い（Bi,Pb）2223酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】金属パイプに原料粉末を充填する工程、塑性加工により金属被覆前駆体線材を形成する工程、その金属被覆前駆体線材を熱処理して（Bi,Pb）2223超電導相を形成する工程を備える金属被覆（Bi,Pb）2223超電導線材の製造方法であって、前記金属被覆前駆体線材には（Bi,Pb）2212相が主相として含まれており、前記熱処理する工程は少なくとも１回以上の昇温ステップを含み、最高到達温度にいたる最終昇温ステップにおける昇温速度が200℃／時間以上であることを特徴とする酸化物超電導線材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】臨界温度も高くかつ、臨界電流値の高い酸化物超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】金属パイプに原料粉末を充填する工程、塑性加工により金属被覆前駆体線材を形成する工程、その金属被覆前駆体線材を熱処理して（Bi,Pb）2223超電導相を形成する工程を備える金属被覆超電導線材の製造方法であって、前記（Bi,Pb）2223超電導相を形成する熱処理工程後に、加圧雰囲気下における焼鈍工程を含むことを特徴とする酸化物超電導線材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高い超電導性能を有し、長尺化が可能なＭｇＢ_２超電導線材を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明はいわゆるパウダーインチューブ法によるＭｇＢ_２超電導線材の製造方法において、粉体内に金属芯を配置して減面加工すること、並びに、加工前の金属芯又は金属管に、超電導体内に導入させるべき成分の薄膜層を予め設けておき、減面加工の工程における強力な力を利用して当該成分を超電導体内に分散させることを特徴とする。 （もっと読む）