【課題】良好な磁場安定性と長期間に亘る通電安定性とを得る。
【解決手段】銅マトリックス１３の内部にＮｂ−Ｔｉ合金からなる多数本の超電導フィラメント１１が内蔵された永久電流用の超電導線材において、超電導フィラメントの周囲に動作環境下で超電導性を有さないＮｂ−Ｔａ合金１２ａが被覆されている。前記Ｎｂ−Ｔａ合金は、Ｔａを１０質量％以上５０質量％以下含有し、温度４．２Ｋにおける動作磁場の環境下で超電導性を有さない。また、前記Ｎｂ−Ｔａ合金は、ビッカース硬さが前記超電導フィラメントの１．０倍以上１．５倍以下である。 （もっと読む）

【課題】超電導臨界電流密度Ｊｃ値を向上しつつ、伸線加工中の断線率の低減を図る。
【解決手段】Ｔａ不純物が、２５００ｐｐｍ以下に管理されたＮｂＴｉ合金において、Ｔｉ濃度が４８．５ｗｔ％以上４９．８ｗｔ％以下である。前記ＮｂＴｉ合金を用いて、Ｎｂバリア層を安定化銅との間に設けた超電導用ＮｂＴｉ線材において、前記ＮｂＴｉ合金のＴｉ濃度が、４８．５ｗｔ％以上４９．８ｗｔ％以下でであり、磁場４Ｔ〜８Ｔで用いられる超電導用ＮｂＴｉ線材。 （もっと読む）

【課題】高臨界電流密度（Ｊｃ）を有し、圧縮に対する超電導特性（臨界電流密度の劣化率）の低下を抑制することができるＮｂ_３Ｓｎ超電導線材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材は、Ｃｕ又はＣｕ合金からなるＣｕ管５と、Ｃｕ管５内に配置され、Ｎｂ又はＮｂ合金からなるＮｂ芯材２１を有する複数のＮｂ素線２０、及びＳｎ又はＳｎ合金からなるＳｎ芯材２４を有する複数のＳｎ素線２３を含む複数のフィラメント集合体２と、Ｃｕ管２内に配置され、フィラメント集合体２同士が隣接しないようにフィラメント集合体２を分割する複数のＴａ素線（補強用素線）３０と、を備えたＮｂ_３Ｓｎ超電導前駆体線材１に、熱処理を施すことによりＮｂ芯材２１にＳｎ芯材２３中のＳｎが拡散してＮｂ_３Ｓｎを生成してなる。 （もっと読む）

【課題】接続作業が容易で、良好な電導性を得る。
【解決手段】複数本のＮｂＴｉ超電導線同士を接続するＮｂＴｉ超電導線の接続方法において、各ＮｂＴｉ超電導線の接続部分のＮｂＴｉ超電導フィラメントを露出させる工程と、露出させたＮｂＴｉ超電導フィラメント露出部同士を同方向に並べて互いに重ね合わせる工程と、重ね合わせた前記ＮｂＴｉ超電導フィラメント露出部に金属パイプを被覆させる工程と、前記金属パイプを縮径加工して前記ＮｂＴｉ超電導フィラメント露出部を圧着する工程と、縮径加工した前記金属パイプを、厚さｔと幅ｗの比がｗ／ｔ≧３となるまで、前記ＮｂＴｉ超電導フィラメント露出部を並べた方向と直交する方向に扁平状に圧延加工する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】従来の超電導線材よりも強度を高くする。
【解決手段】前駆体１（Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線材製造用前駆体）は、純ＮｂまたはＮｂ基合金からなる複数本のＮｂ基フィラメント５がブロンズマトリックス部４（Ｃｕ−Ｓｎ基合金）中に配置された超電導マトリックス部２と、超電導マトリックス部２の外周に配置された拡散障壁層６と、拡散障壁層６の外周に配置された安定化銅層７と、超電導マトリックス部２内に配置され純ＴａまたはＴａ基合金からなる補強部材８と、を備える。補強部材８は、前駆体１の軸直角断面に占める面積率が１５〜２５％である。 （もっと読む）

【課題】化合物超電導線内部に残留する歪みを緩和し、かつ、撚線加工の際に超電導特性の性能を低下させない製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】所定の熱処理を施すことによって超電導体になる化合物超電導原料が少なくとも断面内の一部を占める線材を形成する線材形成工程と、複数の前記線材を用いて撚線を形成する撚線加工工程と、前記撚線工程後の撚線に前記熱処理を施して前記化合物超電導原料を超電導体にし、前記撚線を化合物超電導撚線にする熱処理工程と、前記熱処理工程において得られた化合物超電導線材に、曲げ歪みを加える曲げ加工工程とを備えたことを特徴とする化合物超電導撚線の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 高温短時間熱処理におけるＣｕとＴａの間（又はＡｇとＮｂ，Ｔａの間）の非反応性を活用して、従来と全く逆の発想による革新的断面構造を提案し、（１）低磁界不安定性の抑制、（２）良好な前駆体線の伸線加工性、（３）安定化材の複合にかかる費用の低減を図る。
【解決手段】 ＮｂとＡｌとのモル比が３：１で混合されたＮｂとＡｌの複合体からなるＮｂ／Ａｌ複合体フィラメント領域が、Ｎｂ又はＴａからなる隔壁で被覆され、その外側がＣｕ又はＡｇからなるフィラメント間バリア材で被覆されたシングル線を複数集合させた集合体の周囲を、Ｎｂ又はＴａからなる外皮で被覆して構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】硬質金属アンビルに印加される圧力が低減された状態での高臨界電流密度Ｊ_ｃを生み出す装置および方法を提供する。
【解決手段】圧縮した超伝導体材料または超伝導体前駆体粉末粒子から超伝導線材を高圧高密度化する装置であって、全長（Ｌ２）が全体として超伝導線材に平行である４つの硬質金属アンビル（５、６、７、８）を備え、この硬質金属アンビルが、外側の独立した圧力ブロック（９、１０、１１）によって支えられ、高圧装置、好ましくは液圧プレスに結果的に固定または接続される装置において、硬質金属アンビルの少なくとも１つを、隣接する硬質金属アンビル（５、８）に対して少なくとも０．０１ｍｍ〜０．２ｍｍの隙間を有する自由移動アンビル（６）とすることで、壁面摩擦が、自由移動アンビルと隣接するアンビルの間で生じないようにすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造時間の低減と縮径加工伸線中の断線頻度を低減する超電導多芯ビレットの構造及び超電導多芯線材の製造方法を提供する。
【解決手段】多芯ビレットは、銅または銅合金からなる断面円形のビレット２に複数個の縦孔３を穿ち、この縦孔にＮｂＴｉからなる超電導素材４を充填した構成であり、銅または銅合金／ＮｂＴｉの体積銅比が４以上で、前記縦孔がビレットの中心に対して、外層と内層からなる２層の同心円の各同心円上に等間隔に穿たれており、外層の同心円上の縦孔数Ｎ１が１６以上、３８以下の偶数で、内層の同心円上の縦孔数Ｎ２がＮ１／２、Ｎ１／４またはＮ１／８であり、内層に穿つ縦孔の配置が外層に穿つ隣接する縦孔の配置角度の中間であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】内部スズ法によるＮｂ₃Ｓｎ超電導線材の作製において、伸線加工時のＳｎ単芯線の変形に伴うＮｂ単芯線の配置の乱れ、熱処理のＳｎの溶融によるＮｂ単芯線の配置の乱れ、熱処理によりＳｎ単芯線に発生するボイドのサイズ、を低減できるＮｂ₃Ｓｎ超電導線材の前駆体を提供する。
【解決手段】Ｔａ、Ｔａ合金、Ｎｂ、Ｎｂ合金のいずれかからなるバリア層１３が内面に形成されたＣｕ管１２と、Ｃｕ管１２内に配置され、Ｓｎ若しくはＳｎ合金１４、あるいはＳｎ若しくはＳｎ合金１４をＣｕ１５で被覆してなる複数のＳｎ単芯線１６と、Ｃｕ管１２内に配置され、Ｎｂ若しくはＮｂ合金１７、あるいはＮｂ若しくはＮｂ合金１７をＣｕ１８で被覆してなる複数のＮｂ単芯線１９と、からなり、Ｓｎ単芯線１６とＮｂ単芯線１９とが、Ｓｎ単芯線１６同士が隣接しないようにＣｕ管１２内に配置した前駆体１１である。 （もっと読む）

【課題】良好な加工性を有し、Nb₃Sn相の生成を促進し、超伝導特性に優れたNb₃Sn超伝導線材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ＳｎとＮｂとＣｕを含む第１の基材２と、前記第１の基材に隣接して配置されたＮｂを含む第２の基材３と、ＮｂとＳｎとの拡散反応により前記第１の基材と前記第２の基材との間に生成されたNb₃Sn化合物層とを有する。シート状の第１の基材とシート状の第２の基材とを交互に積層して複合化し、該複合体５を捲回する加工を行い、前記捲回体を線材に引抜加工Ｓ４するNb3Sn超伝導線材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】Ｓｎの過不足による特性の低下を抑制することのできるＮｂ_３Ｓｎ超電導線材の製造方法、及びＮｂ_３Ｓｎ超電導線材を提供する。
【解決手段】本発明に係るＮｂ_３Ｓｎ超電導線材の製造方法は、Ｎｂ、Ｓｎ、及びＣｕを含む金属材料を準備する材料準備工程と、Ｎｂ、Ｓｎ、及びＣｕを含み、Ｎｂのモル数とＣｕのモル数との合計に対するＮｂのモル比率をｘ（ただし、０．２５≦ｘ≦０．８）、Ｃｕのモル比率を１−ｘと規定した場合に、Ｓｎのモル比率がａｘ＋ｂ（１−ｘ）（ただし、０．３≦ａ≦０．４、０．０２≦ｂ≦０．１）で表される線材を形成する線材形成工程と、線材に熱処理を施し、ＳｎとＮｂとからＮｂ_３Ｓｎを生成させる熱処理工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】超電導体前駆ロッド（１３）などの超電導体前駆材料をそのボア（３）に挿入する中空管（１）を提供する。
【解決手段】軸方向に沿って延び、第１の延性材料から作られた基材（４）を含む中空管（１）は、基材（４）中に、管（１）の軸方向に沿って延びる複数の連続フィラメント（５）が分布しており、連続フィラメント（５）が第２の延性材料でできていることを特徴とする。本発明を用いると、超電導線の良質な機械的補強、特に、後に熱間押出しを実施することなく使用することができる超電導線の良質な機械的補強を達成することができる。 （もっと読む）

【課題】高いＪｃ特性を維持しつつ、しかも伸線加工時の断線を抑制でき長尺化が図れるＮｂ_３Ａｌ超電導多芯線材を提供する。
【解決手段】ＮｂシートとＡｌシートとを合わせ巻きして作製されるＮｂ／Ａｌ積層線材の外周面に、Ｎｂ、Ｔａ、Ｎｂ合金、またはＴａ合金からなるバリア層６が設けられて作製されるＮｂ／Ａｌ前駆体シングル線２１〜２５を、金属管内にその中心部に配置される中心ダミー材１３と共に複数本組み込まれたＮｂ／Ａｌ複合マルチ線材が、縮径加工、熱処理されて作製されるＮｂ_３Ａｌ多芯超電導線材において、Ｎｂ／Ａｌ複合マルチ線材の横断面内に配置される各Ｎｂ／Ａｌ前駆体シングル線２１〜２５のバリア層６の厚みが、Ｎｂ／Ａｌ複合マルチ線材の横断面内で一定ではなく、Ｎｂ／Ａｌ複合マルチ線材の中心部の中心ダミー材１３の外周部に位置するＮｂ／Ａｌ前駆体シングル線２１のバリア層６の厚みが厚くなっている。 （もっと読む）

【課題】良好な加工性を有し、Ｎｂ₃Ｓｎ相の生成を促進し、超伝導特性に優れたＮｂ₃Ｓｎ超伝導線材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ＳｎとＢとＣｕを含む第１の基材と、前記第１の基材に隣接して配置されたＮｂを含む第２の基材と、ＮｂとＳｎとの拡散反応により前記第１の基材と前記第２の基材との間に生成されたＮｂ₃Ｓｎ化合物層とを有する。 （もっと読む）

【課題】均一で連続的なＮｂ_３Ｓｎ層を備えたＮｂ_３Ｓｎ超電導線材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】棒状の金属からなる巻芯１の外周に、Ｓｎ又はＳｎ合金シート２ａとＣｕ又はＣｕ合金シート２ｂとの積層物を巻き付けてジェリーロール積層体１５を形成する工程と、１本又は複数本のジェリーロール積層体１５の外周にＮｂ又はＮｂ合金層３を設けて前躯体２０を形成する工程と、前駆体２０を伸線加工する工程と、伸線する工程で伸線加工された前駆体２０に熱処理を施して、１本又は複数本のジェリーロール積層体１５からＮｂ又はＮｂ合金層３にＳｎを拡散させてＮｂ_３Ｓｎ層を生成する工程と、を含むＮｂ_３Ｓｎ超電導線材の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】優れた電流伝導能力を有するＮｂ_３Ｓｎ超電導体物質を生成するためのドーパントを有し、より微細な複合介在物を含む、Ｎｂ_３Ｓｎ超電導線用の錫基合金およびその製造方法を提供する。
【解決手段】錫を含む金属マトリックスと、微細介在物とからなり、前記微細介在物は、ドーパントととして用いられる、チタン、バナジウム、ジルコニウム、ハフニウムの群のうちの１つの元素を含む複合錫基合金。金属マトリックスの融液１１の小滴１３と介在物微粒子１２とをターゲット上１５に噴霧して、混合、固化し、ドーパント元素を含有する微細介在物が錫マトリックス中に均一に分散した複合合金。 （もっと読む）

【課題】長尺化できるＮｂ_３Ａｌ超電導線材、及びＮｂ_３Ａｌ超電導線材の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｎｂ_３Ａｌ超電導線材は、Ｎｂ及びＡｌを含む線材と、線材を覆うＮｂ層又はＴａ層と、Ｎｂ層又は前記Ｔａ層上に設けられる金属層とを備える。Ｎｂ及びＡｌを含んで形成される線材をＮｂ層又はＴａ層で覆った前駆体線材を形成する前駆体線材形成工程と、前駆体線材を加熱して冷却することにより、過飽和固溶体線材を形成する熱処理工程と、過飽和固溶体線材の表面に金属層を形成する金属層形成工程とを備えるＮｂ３Ａｌ超電導線材の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、超伝導体の前駆体を構成する金属要素からなる組立体(1、35、71)に関するものである。組立体は、完成した超伝導体において超伝導フィラメントとなる少なくとも１つの導体要素(5、41、73)と、導体要素をドーピングするためのドーピング源を提供する少なくとも１つのドーピング要素(7、43、75)とを含む。また本発明は、超伝導体の製造に適した方法に関するものである。 （もっと読む）

【課題】臨界電流密度Ｊ_ｃを実質的に増加させる超伝導線材を作製する方法を提供する。
【解決手段】超伝導線材を作製する方法であって、延伸中間要素が、変形ステップで初期要素から形成され、最終反応熱処理により、超伝導フィラメントが形成される方法は、最後の反応熱処理に先立って、変形ステップに続く１つ以上の高圧高密度化ステップにおいて中間要素中のフィラメントの密度が高められ、前記高密度化ステップでは、軸長Ｌを有する中間要素の一部分上に高圧Ｐ≧１００ＭＰａがつくり出され、延伸中間要素の軸に対して垂直な少なくとも４つの硬表面へ同時に作用されることを特徴とする。このことが、臨界電流密度Ｊ_ｃを実質的に増加させ、これによって、異方性因子Γはほとんど影響を受けることなく、ほぼ等方性の線材またはテープの生産が可能になる。 （もっと読む）