【課題】色むらの発生を防止できる電線用着色インクを提供する。
【解決手段】電線用着色インクは電線の外表面に一定量ずつ滴射されて該電線の外表面を着色する。電線用着色インクは溶媒とアクリル樹脂と色材とを含んだインク本材１００重量部に対してＰＶＡ水溶液を５重量部以上１５重量部以下配合している。ＰＶＡ水溶液の濃度が１０％以上でかつ１５％以下である。 （もっと読む）

【課題】 電線の敷設の際に使用した電線の数量や端材となった電線の数量を容易に計って管理することを可能にする。
【解決手段】 電線３に沿って互いに離れて設けられると共に、順番を表す順番情報および電線３の製品情報を記憶している複数のＩＣタグ３Ａと、電線３を切断するために用いられる切断部を挟むようにＩＣタグ３Ａが位置したときに、これらのＩＣタグ３Ａとの通信によって順番情報を読み取るリード・ライト装置５と、リード・ライト装置５が読み取った順番情報が途切れたとき、途切れたときの最後の順番情報を持つＩＣタグ３Ａとその１つ前の順番情報を持つＩＣタグ３Ａとの間で電線３が切断されたと判別し、最初の順番情報から１つ前の順番情報までに対応する長さを算出して、引き出されて切断された電線３の使用数量、または戻し入れられた電線３の戻し入れ数量とする電線管理コンピュータ６とを備える。 （もっと読む）

【課題】物品の外表面に着色インクを塗布した後において、当該着色インクを速やかに乾燥することができる物品の着色方法を提供する。
【解決手段】少なくとも１種以上の有機溶剤が含有される着色インクを物品の外表面に塗布する工程と、当該着色インクに着火する工程とを備え、当該着色インクを自己燃焼させることにより、当該着色インクが速やかに乾燥する。 （もっと読む）

【課題】 最外層の金属編組の電磁シールド性能を低下させること無く、端末加工の際に最外層の金属編組を容易に拡げる事ができる同軸電線を提供する。
【解決手段】この同軸電線１は、内部導体３と、内部導体３を被覆する絶縁層５と、絶縁層５を被覆する多重金属編組７と、多重金属編組７を被覆する外被９とを備え、多重金属編組７のうちの最外層金属編組７ｂは、当該同軸電線１の長手方向に沿って部分的に相対的に広いピッチ（広ピッチ部分７ｂ−１）で編み組まれ、大部分を占めるその残部が相対的に狭いピッチ（狭ピッチ部分７ｂ−２）で編み組まれて形成される。 （もっと読む）

【課題】導電線ケーブル、光ファイバケーブル等の長尺体の内部に取り付けられた記憶素子の位置を容易に認識できるようにするための表示装置を提供すること。
【解決手段】一方向に送り出される長尺体１の中の記憶素子１４の位置を検出して記憶素子１４の検出信号を出力する素子検出手段２１と、素子検出手段２１に対して前記一方向に離れた位置に設けられて長尺体１の表面に認識表示Ｍを付与する標識付与手段２３と、長尺体１の送り出しにより記憶素子１４が前記素子検出手段２１から標識付与手段２３に到達した時点を、素子検出手段２１からの前記検出信号に基づいて検知して長尺体１の表面に認識表示を付与させる指令信号を標識付与手段２３に出力する遅延回路２６とを有する。 （もっと読む）

コーティング液を一定量ずつ電線の外表面に向かって確実に噴出できかつ電線の外表面に付着したコーティング層が電線の色落ちを確実に防止できる電線のコーティング方法を提供する。電線のコーティング装置１は電線３の外表面３ａの一部にコーティング層を形成する。コーティング層はアクリル樹脂からなる。電線のコーティング装置１は噴出ユニット３２を備えている。噴出ユニット３２は一対のベルト送りユニット１３によって送り出される電線３の外表面３ａに向かってコーティング液を一定量ずつ噴出する。コーティング液はコーティング層を構成するアクリル樹脂からなるコート剤とこのコート剤を溶かす溶媒とからなる。コート剤のコーティング液中の濃度は０．１質量パーセント以上３．７５質量パーセント未満である。
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【課題】 容易にケーブルの位置情報を確認することができるケーブル及びそのケーブルを管理するケーブル管理システムを実現する。
【解決手段】 ＩＣタグを有するケーブルに関するものである。ＩＣタグをケーブルの長さ方向に複数配置し、ＩＣタグにはケーブルのＩＤコードと、ＩＣタグの位置に応じた位置情報を持たせた。 （もっと読む）

低コスト化を図ることができる電線のコーティング装置及び色落ちを防止できる電線を提供する。電線のコーティング装置１は電線２の外表面にコーティング層を形成する。電線のコーティング装置１は収容槽１０と案内機構１１とを備えている。収容槽１０はコーティング液Ｃを収容しかつ密閉されている。コーティング液Ｃはメタクリル樹脂とこのメタクリル樹脂を溶かす溶媒とからなる。案内機構１１は一対のスキージ１４，１５と複数のローラ１６ａ，１６ｂを備えている。スキージ１４は電線２を収容槽１０内に導く。ローラ１６ａ，１６ｂは電線２をコーティング液Ｃに漬ける。スキージ１５は電線２の外表面から余分なコーティング液Ｃを除去するとともに電線２を収容槽１０外に導く。コーティング層の厚さは６８μｍ以上でかつ１２６μｍ以下である。
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