【課題】設備費を抑えつつ容易に処理することができ、しかも、装置の小型化及び自動化が容易な止水処理方法、ワイヤハーネス、止水材注入装置及びワイヤハーネスの製造装置を提供すること。
【解決手段】芯線１２の周囲を外被１３で覆った電線１１の一端１１ａに圧着端子１４が接続されたワイヤハーネス１０の止水処理方法であって、電線１１の一端１１ａにおける端面から芯線１２間へ止水材を注入する止水材注入工程と、電線１１の一端１１ａにおける外被１３を切断除去して芯線１２を露出させる皮むき工程と、芯線１２を露出させた電線１１の一端１１ａに圧着端子１４を圧着して取り付ける端子圧着工程と、を含むこと。 （もっと読む）

【課題】複数の被覆電線の各一端を一つに束ね、一つの端子部材を取り付けた集合端末に止水処理を施すにあたって、止水材の無駄な消費を避けると同時に、止水処理を施す必要がある被覆電線に対しては止水材の十分な浸透を図る。
【解決手段】第１の被覆電線と第２の被覆電線とを含む複数の被覆電線の各一端を一つに束ね、一つの端子部材を取り付けた集合端末に止水処理を施すにあたって、前記集合端末に流動性を有する状態の止水材を供給する止水材供給工程と、前記集合端末の周囲の圧力と前記第２の被覆電線の他端の周囲の圧力とを、前記第１の被覆電線の他端の周囲の圧力よりも高くすることによって、集合端末から被覆材内側に止水材を浸透させる加圧浸透工程と、前記被覆材内側に浸透させた止水材を硬化させる工程とにより、集合端末に止水処理を施す。 （もっと読む）

【課題】複数の被覆電線の各一端を束ねた集合端末に止水処理を施すにあたり、止水材の無駄な消費を避け、かつ各被覆電線について止水材の十分な浸透を図る。
【解決手段】第１の被覆電線１１と第２の被覆電線１２とを含む複数の被覆電線の各一端を一つに束ね、一つの端子部材を取り付けた集合端末に止水処理を施すにあたって、集合端末１３に流動性を有する状態の止水材を供給する止水材供給工程と、集合端末の周囲の圧力Ｐａを第１および第２の被覆電線の各他端１１Ｂ、１２Ｂの周囲の圧力Ｐｂ，Ｐｃよりも高くし、かつ各他端の周囲の圧力ＰｃとＰｂを互いに相違させることによって、第１および第２の被覆電線の両端間に互いに異なる差圧を生じさせ、集合端末から各被覆電線の被覆材内側に止水材を浸透させる差圧浸透工程と、止水材を硬化させる止水材硬化工程とを有する電線端末の止水処理方法。 （もっと読む）

【課題】グロメットによる締付け領域に限定されず、ワイヤーハーネスの止水を図ることができるようにすること。
【解決手段】複数の電線１２を束ね、束ねられた複数の電線１２を、その長手方向に沿って間隔をあけた２箇所で、封止カバー材３０により覆い、複数の電線１２のうち封止カバー材３０で覆われた２箇所の間部分Ｐ１にシール剤５０を供給する。さらに、複数の電線１２のうち封止カバー材で覆われた２箇所の間部分Ｐ１と封止カバー材３０で覆われた２箇所の両外側部分Ｐ２との間に気圧差を生じさせて、束ねられた複数の電線１２のうち封止カバー材３０により覆われた部分にシール剤５０を行渡らせる。 （もっと読む）

【課題】電線の絶縁被覆内を真空または真空に近い減圧環境下にした後大気圧に戻すことで、芯線および絶縁被覆間と各芯線間とに止水材を無駄なく確実に浸透可能にし、止水材の有効利用ならびに止水材への気泡の混入を防止可能にする。
【解決手段】少なくとも芯線５８が露出する一端側の絶縁被覆５９を気密箱５１内に密閉状態で収納し、気密箱５１内の空気を吸引して減圧化した後に、絶縁被覆５９の一端に露出する芯線５８上に止水材を滴下させ、この芯線５８上の止水材を、気密箱５１内に大気を導入することにより、気圧差に応じて芯線５８および絶縁被覆５９間と各芯線５８間とにそれぞれ浸透させる。 （もっと読む）

【課題】電線の絶縁被覆内を真空または真空に近い減圧環境下にした後大気圧に戻すことで、芯線および絶縁被覆間と各芯線間とに止水材を無駄なく確実に浸透可能にし、止水材の有効利用ならびに止水材への気泡の混入を防止可能にする。
【解決手段】少なくとも芯線５８が露出する一端側の絶縁被覆５９を気密室５１内に密閉状態で収納し、気密室５１内の空気を吸引して減圧化した後に、絶縁被覆５９の一端に露出する芯線５８上に止水材を集中的に滴下させ、この芯線５８上の止水材を、気密室５１内に大気を導入することにより、気圧差に応じて芯線５８および絶縁被覆５９間と各芯線５８間とにそれぞれ浸透させる。 （もっと読む）

【課題】線間止水処理の工数を削減して作業性を高めると共に、止水性能を向上させる。
【解決手段】ワイヤハーネス１０を構成する電線群１１にテープ１３を巻き付けて円形に集束すると共に、止水箇所Ａはテープ巻きせずに防水シート１４で上面を開口したＵ字状に被覆し、線間止水装置２０の加圧容器２２内に配置したＵ字状のセット治具３０に前記防水シート１４で被覆した止水箇所Ａを挿通して支持し、止水箇所Ａの防水シートで被覆していない電線群１１の上面に止水剤１５を塗布し、ついで、加圧容器２２内に圧縮空気を導入して加圧して止水剤１５を電線群１１中に浸透させていき、その後、Ｕ字状の防水シート１４の両端部先端を電線群１１の上面に折り返して被覆して止水処理部Ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】電線の片端を加圧し、その加圧端末から樹脂を圧入して隙間を埋める方法において、電線の被覆の剥離を防止して、電線端末を確実に止水処理できる装置の提供。
【解決手段】硬化性樹脂液が接触している電線２０の端末を加圧して、前記硬化性樹脂液を電線２０内部に圧入及び硬化させ、電線２０の端末を止水処理するための装置であって、電線２０の端末を加圧するための耐圧性容器１１を備え、耐圧性容器１１には、電線２０のうち、前記硬化性樹脂液の圧入部を、外周から圧着保持する電線保持部材３０が設けられた止水処理装置１０。 （もっと読む）

【課題】狙った位置に止水材を留めることができ、よって十分な止水性能を発揮できると共に、様々な太さの線材の束にも容易に対処できる線材の止水構造を形成するための治具および線材の止水方法を提供すること。
【解決手段】治具は、線材の束の外周を覆うカバー材の外周面に沿って略円環状の磁石を形成するように配置される少なくとも２つの円弧形磁石片２Ａと、前記少なくとも２つの円弧形磁石片２Ａにそれぞれ弦部４ａを形成するように取り付けられた伸縮性を有するバンド４とを備え、前記液状の止水材が浸透している前記線材の束の部分の外周の前記カバー材の外周面を前記バンド４で挟み込んで保持しつつ前記磁石で前記液状の止水材に対して前記カバー材の外側から磁界を掛け、これにより前記液状の止水材を前記カバー材内の所定箇所に集める治具とする。 （もっと読む）

【課題】スプライス部の大きさに適したサイズでスプライス部を保護すること。
【解決手段】拡縮変形可能な器形状部分３４を有する可変型３２にスプライス部１６を挿入すると共に樹脂材１８を注入し、器形状部分３４をスプライス部１６の大きさに応じて拡縮変形させてスプライス部１６に樹脂材１８を被覆させ、樹脂材１８の硬化処理を行って、スプライス部保護構造１０を製造する。 （もっと読む）

【課題】線間の隙間を確実に封じ、高い止水性能を発揮することができて、ワイヤハーネス等の電線束に効率良く止水処理を施すことができる電線止水処理方法、その方法を実施するために使用される電線止水処理装置、および、該電線止水処理装置により止水処理された電線束を備えたワイヤハーネスを提供すること。
【解決手段】ばらけた状態の複数の電線Ｗそれぞれの外周に、粉粒状の止水材Ｓを付着させ、複数の電線Ｗを収束した状態で、当該複数の電線Ｗの粉粒状の止水材Ｓが付着した部分を加熱して当該止水材Ｓを溶融させ、複数の電線Ｗの間に溶融した止水材Ｓを介在して、一体化させる。 （もっと読む）

【課題】電線間の隙間を確実に封じ、高い止水性能を発揮することができて、ワイヤハーネスの製造効率の向上を図ることのできる止水処理を施したワイヤハーネスの電線束の止水処理方法、当該止水処理方法を実施するために使用される止水処理装置、および、当該止水処理装置により止水処理された電線束を備えるワイヤハーネスを提供すること。
【解決手段】複数の電線Ｗを束ねた電線束ＷＨの外周に液状の止水材Ｓを付着させ、止水材Ｓが流動性を持つ段階で、電線束ＷＨに押圧機構を押し付けて、電線束ＷＨの止水材Ｓが付着した部分に外部から圧力を加えることで、止水材Ｓを複数の電線Ｗ間の隙間に行き渡らせ、止水材Ｓを複数の電線Ｗ間の隙間に行き渡らせた後、該止水材Ｓを固化させる。 （もっと読む）

【課題】電線間の隙間を確実に封じ、高い止水性能を発揮することができて、ワイヤハーネス等の電線束に効率良く止水処理を施すことができる電線止水処理方法、その方法を実施するために使用される電線止水処理装置、および、該電線止水処理装置により止水処理された電線束を備えたワイヤハーネスを提供すること。
【解決手段】ばらけた状態の複数の電線Ｗそれぞれの外周に、液状の止水材Ｓを霧状化または滴状化して付着させた後、複数の電線Ｗの止水材Ｓの付着した部分がそれらの間に該止水材Ｓを介在して一体となるように当該複数の電線Ｗを収束させる。 （もっと読む）

【課題】この発明は、安定した止水性能が得られる止水電線を提供することを目的とする。
【解決手段】バレル部３０の圧着によって圧着端子２０が取り付けられた被覆電線４０の一端に、流動性シール剤１２を滴下するシール剤滴下工程Ｓと、流動性シール剤１２が滴下された部分の周囲圧力と、絶縁被覆４１の内側である被覆電線内部４０ａの圧力との間に圧力差を生じさせ、流動性シール剤１２を被覆電線内部４０ａに浸透させるシール剤浸透工程Ｐとで構成する止水電線１の製造方法において、シール剤浸透工程Ｐを、シール剤滴下工程Ｓにおいて所定量の流動性シール剤１２の滴下が終了するシール剤滴下工程Ｓ終了後とするとともに、交互に繰り返した。 （もっと読む）

【課題】電線内部に止水剤を充填させる電線の止水処理方法において、適量の止水剤を確実に止水処理部に供給できるようにする。
【解決手段】電線１１の端末に止水剤１３を供給し、この止水剤１３の液面２５の高さを透過型ファイバーセンサ１５により検出する。検出された液面高さが第１高さ（下限液面２６の高さ）以下である場合は止水剤１３の供給を開始し、液面高さが第２高さ（上限液面２７の高さ）以上である場合は止水剤１３の供給を停止する。液面高さが前記第２高さから前記第１高さに下降するまでの時間が所定の時間以上になった場合、止水処理を完了する。また、止水剤１３の液面高さが前記第１高さに下降するまでの時間が所定の時間より短い場合、異常を検出する。更に、所定の量の止水剤１３を供給しても液面高さが前記第２高さに上昇しない場合、異常を検出する。 （もっと読む）

【課題】一度に複数の被覆電線の芯線に止水材を浸透させて止水処理を施すことができる線間止水方法および線間止水装置を提供すること。
【解決手段】ワイヤハーネスを構成する被覆電線２０の芯線２１に止水材Ｓを浸透させる線間止水方法であって、複数の被覆電線２０を並列に配列させて保持する配列ステップと、それぞれの被覆電線２０の被覆２２にそれぞれ注入針２６を差し込む差し込みステップと、前記注入針２６を介して前記芯線２１に止水材Ｓを注入する注入ステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】芯線間への浸透性に劣る高粘度の止水材であっても芯線間へ確実に浸透させることができる線間止水方法を提供すること。
【解決手段】ワイヤハーネス９０を構成する被覆電線９２の露出させた芯線９３に止水材１００を浸透させる線間止水方法は、被覆電線９２の露出した芯線９３を含む一部を加圧する加圧ステップと、芯線９３の露出部分に装着した筒状型１０１内に止水材１００を注入する注入ステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】芯線間の小さい隙間にも止水材を容易にかつ確実に浸透できる線間止水方法、ワイヤハーネスおよび線間止水装置を提供すること。
【解決手段】ワイヤハーネス１０を構成する被覆電線１１の露出させた芯線１４に止水材Ｓを浸透させる線間止水方法であって、互いに突き合わされる一対の下金型２１および上金型２２の間にワイヤハーネス１０の一部を挟み、下金型２１および上金型２２の間に形成される加圧空間２３内に芯線１４の露出部分１５を配置させて密封する密封ステップと、加圧空間２３内に止水材Ｓを充填する充填ステップと、加圧空間２３内を加圧する加圧ステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】低粘度止水剤の垂れ落ちを防ぐと共に浸透性を高め、止水性能を高めることができる止水剤塗布用のノズルを提供する。
【解決手段】矩形状のハウジングの一面側の幅方向中央部に開口する１つの低粘度シリコン吐出口と、該低粘度シリコン吐出口より下方側に高粘度シリコン吐出口を設け、前記高粘度シリコン吐出口は前記低粘度シリコン吐出口より幅方向の両側に延在する長尺幅とし、かつ、該高粘度シリコン吐出口と高粘度シリコン供給口とを連通する供給路は吐出側に向けて断面積を縮小させ、該高粘度シリコン吐出口の面積は高粘度シリコン供給口の面積より小さくしている。 （もっと読む）

【課題】非破壊で電線内に防水剤が均一に浸透していることが確認できる、電線の防水性検査方法及び電線の防水性検査装置、並びに、優れた防水性を有する電線の製造方法を提供する。
【解決手段】電線の一方の端部における電線の素線露出部に防水剤を供給し、電線の他方の端部から電線内エアの吸引を行って電線の内部への防水処理を行い、吸引の処理を停止し、その後の電線内エアの圧力変化を測定する電線の防水性検査方法。電線の一方の端部における電線の素線露出部に防水剤を供給し、電線の他方の端部から電線内エアの吸引を行って電線の内部への防水処理を行い、吸引の処理を停止し、その後の電線内エアの圧力変化を測定し、圧力変化が所定の許容範囲内に収まっていることを確認する防水性を有する電線の製造方法。 （もっと読む）