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Fターム[5G365DF01]の内容

ブスバーの据付け (961) | スペーサの構造 (47) | 中心導体の支持部 (16)

Fターム[5G365DF01]に分類される特許

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【課題】
少ないフィラー添加量で線膨張係数を従来並みか若しくはより低い値に抑制し、結果として複合絶縁樹脂の誘電率を抑制して放電劣化を抑制すること。
【解決手段】
本発明は、上記課題を解決するために、大小の粒子径を持ち、かつ、該小粒子径が長径と短径から成る無機フィラーを含有する複合絶縁樹脂であって、前記小粒子径の無機フィラーの短径が、100nm以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】中心導体に金属露出部を設けて2回目以降の絶縁破壊電圧を初期状態に維持する場合において、金属露出部の隙間幅に関する制約を緩和し、薄い誘電体被覆膜を使用した場合でも、金属露出部の形成が容易でかつ金属露出部が放電起点とならないガス絶縁電気機器を提供することを目的としている。
【解決手段】、絶縁ガス13が充填されている金属容器11と、金属容器11に収容された高電圧導体である中心導体12から構成され、中心導体12の金属表面には、耐電圧性能を向上させるために誘電体被覆膜16が施され、さらに、一定の間隔(等間隔でなくてよい)で断面が矩形の凹部(溝)18が、中心導体12の中心軸と垂直の外周面にリング状に一周して設けられ、凹部18の底面及び側面には中心導体12の金属表面が露出された金属露出部17が形成されている。 (もっと読む)


【課題】短時間耐電流により発生する電磁力によるボルト引抜き荷重を小さくし、導体径を最小化できるガス絶縁母線を提供すること。
【解決手段】絶縁ガスGを充填するとともに長手方向および長手方向と直交する方向にそれぞれ開口部1a、1b、1cを有する筒状のタンク1と、タンク1内部の長手方向に配置された長手方向導体7と、長手方向導体7に接続されかつ当該長手方向導体7に直交するように配置された径方向導体5Aと、タンク1の前記開口部1a、1b、1cで長手方向導体7および前記径方向導体5Aを固定する絶縁スペーサ2、2、2と、を有するガス絶縁母線において、長手方向導体7の中心軸CLおよび径方向導体5Aの中心軸CLとの交点Bに両導体の接続部9を配置した。 (もっと読む)


【課題】簡潔な構成により導体支持用埋込電極と絶縁スペーサ本体との界面における応力状態を適正に保持できる絶縁スペーサを得る。
【解決手段】盤状絶縁スペーサ本体9、盤状絶縁スペーサ本体9の対をなす端面を形成する平面9a,9bの延在方向に延在する電極平面3a,3bが設けられ盤状絶縁スペーサ本体9と一体に形成された導体支持用埋込電極3を備え、導体支持用埋込電極3の絶縁スペーサ本体9との界面部分に、盤状絶縁スペーサ本体9へ突出し、導体支持用埋込電極3と絶縁スペーサ本体9との界面の垂直方向に作用する引き剥がし力を低減する断面が半円形状等を有する環状突出部3dを設けた (もっと読む)


本発明は、長手方向(5)に延びる外部ケーシング管(2)と、長手方向(5)と平行にケーシング管(2)の内部で導かれる内部導体(3)と、複数の保持碍子(10)であって、それによって内部導体(3)がケーシング管(2)から長手方向(5)に対し横方向に離間してケーシング管(2)に保持される保持碍子とを有する高電圧用の長距離送電線(1)、および相応して具体化される保持碍子(10)に関する。保持碍子(10)は、内部導体(3)とケーシング管(2)との間の距離を調整する。長距離送電線(1)は特に空気絶縁された設計である。保持碍子(10)は、内部導体(3)の簡単な組立および取付けを可能にする。
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【課題】絶縁部と埋込導体との接合面の簡易な形状により、高い気密性を有する絶縁スペーサを提供することを目的とする。
【解決手段】絶縁部と、前記絶縁部の内部に埋め込まれ、且つ、前記絶縁部と接合する側面上に3つ以上のヒダ形状を有する埋込導体とを備えた絶縁スペーサを提供する。 (もっと読む)


【課題】シールド電極と絶縁部材との間に挟む導電材料の密着強度が弱い場合、シールド電極と絶縁部材との剥離を抑制できない。仮にこの導電材料に過剰な応力が加わると、シールド電極と絶縁部材との間で剥離が発生し、部分放電により、絶縁スペーサの絶縁性能が低下する可能性がある。
【解決手段】絶縁スペーサ6を構成する金属電極2は、導電性材料層3および接着材料層4を介して、その外周部を覆うように形成された固体絶縁体1と接続(接着)されている。 (もっと読む)


【課題】ガス絶縁装置から安全かつ安定的にUHF帯域の部分放電信号を抽出して、部分放電測定を行う。
【解決手段】ガス絶縁装置は、高電圧導体と、高電圧導体を収容して内部に絶縁ガスが充填された接地金属容器と、外周側で端部フランジに挟み込まれるように固定されて内周側で高電圧導体を支持するように形成された絶縁スペーサ40とを有する。絶縁スペーサ40は、絶縁部4aと、高電圧導体を支持する内部電極5と、絶縁部4aに埋め込まれるように配置されて高電圧導体を取り囲むように形成された内部シールド6と、一方の端部が内部シールド6に電気的に接続されて他方の端部が絶縁部4aの外部に延びて接地金属容器3に接地されて導電性を備えた接地用棒17b、17cと、一方の端部が内部シールド6に電気的に接続されて他方の端部が絶縁部4aの外部に延びて接続用ばね35に接続されて導電性を備えた測定用棒17aと、を有する。 (もっと読む)


【課題】金属容器の内側表面の異物の挙動を制御することにより、金属容器のコンパクト化と絶縁信頼性を向上させた密閉型絶縁装置を提供する。
【解決手段】密閉型絶縁装置は、軸方向に延びて軸方向に少なくとも2つに分割可能な高電圧導体1と、端部フランジ3aによって少なくとも2つに分割可能で、当該高電圧導体1との間に空隙を保ちながら当該高電圧導体1を覆い、この空隙に絶縁ガスが充填された金属容器3と、外周側で当該端部フランジ3aに挟み込まれるように固定されて内周側で当該高電圧導体1を支持する絶縁部材4aを備えたスペーサ4を有する。当該金属容器3の内側表面には、当該金属容器3の内側表面に作用する電界が所定値以下のときには電気抵抗が高く、所定値よりも高いときには電気抵抗が低くなるように形成された非線形抵抗膜13が設けられている。 (もっと読む)


【課題】絶縁耐圧を大きくする。
【解決手段】絶縁ガス1が封入された接地容器2内に収容された導体3を接続するコネクタ導体4の外周面を覆う固体絶縁物本体5と、導体3の少なくとも端部3a外周面を被覆する固体絶縁物被覆6と、固体絶縁物本体5に設けられ、固体絶縁物被覆6を囲んで接地容器2と固体絶縁物被覆6の端面の接触界面6aとの間の沿面長を延長させる筒状部7を備え、筒状部7と固体絶縁物被覆6との間には、接触界面を排除するギャップ8が設けられている。 (もっと読む)


【課題】絶縁スペーサの埋め金に異物等が入り込んでも、容易に異物等を除去することができるガス絶縁装置を得る。
【解決手段】この発明に係るガス絶縁装置は、金属容器1と、金属容器1の内側に設けられた外部導体2と、金属容器1と外部導体2との間に設けられ、外部導体2の端部と嵌合する金属の埋め金4およびこの埋め金4が埋め込まれ周縁部が金属容器1に固定された絶縁性の樹脂体5からなる絶縁スペーサ3とを備えたガス絶縁装置において、埋め金4の周縁部には、外側が外部導体2側に向かって立ち上がった第1の段差部4aおよび第2の段差部4bが形成され、第1の段差部4aは、外部導体2の端部と嵌合している。 (もっと読む)


【課題】簡単かつコンパクトな構造で、単相型母線はもとより3相一括型母線にも適用することができる絶縁性能に優れたガス絶縁母線を提供する。
【解決手段】絶縁性の媒体として絶縁ガス2を封入した密閉金属容器1内に設けられた通電用の高電圧導体3を絶縁支持する絶縁スペーサ4として、ほぼ扇形をしたものを使用する。ほぼ扇形をした絶縁スペーサ4の中心部側に高電圧導体3が貫通する円形の高電圧導体接続部5が開口する。絶縁スペーサ4の円弧部側は、金属容器1の内周面に沿った円弧状とし、その円弧状をした縁に沿って一定の間隔で開口したネジ孔である低電圧金属容器接続部6を設ける。絶縁スペーサ取付金具8および締結部材10を金属容器1の軸直角方向に設けたため、金属容器1の外部より締結する必要がなく、締結部が金属容器1内となる。金属容器1の主胴に突起部が無くなり、母線の径方向寸法を縮小できる。 (もっと読む)


【課題】異なる径の接地タンクを低コストで構成でき、内部欠陥に強く、小型・軽量で高性能なガス絶縁母線を提供する。
【解決手段】ガス絶縁母線1は、接地タンク3内に金属製の高電圧導体2を同軸円筒構造で収納すると共に、絶縁スペーサ4または絶縁スペーサ5によって絶縁支持し、さらに絶縁性ガス6を封入している。接地タンク3は、接地電位の金属メッシュ7の両側に、機械的強度強化用としてガラス繊維で織られたガラス繊維織物8で挟むようにして配置し、これらを例えばエポキシ系やポリエステル系の絶縁樹脂9を含浸させて固化し、一体注形することにより構成する。 (もっと読む)


【課題】簡潔な構成により導体支持用埋込電極と絶縁スペーサ本体との界面における応力状態を適正に保持できる絶縁スペーサを得る。
【解決手段】盤状絶縁スペーサ本体9、盤状絶縁スペーサ本体9の対をなす端面を形成する平面9a,9bの延在方向に延在する電極平面3a,3bが設けられ盤状絶縁スペーサ本体9と一体に形成された導体支持用埋込電極3を備え、導体支持用埋込電極3の絶縁スペーサ本体9との界面部分に、電極平面3a,3bから突出し、導体支持用埋込電極3と記絶縁スペーサ本体9との界面の垂直方向に作用する引き剥がし力Pを低減する弾性変形可能な薄肉突出部3cを設けた。 (もっと読む)


【課題】絶縁スペーサの小型化と構成の簡略化を可能にしたガス絶縁電気機器用絶縁スペーサを提供する。
【解決手段】中心部に埋め込んだ中心導体10によって高電圧導体を支持した絶縁スペーサ1の外周部に、仮想円周上に複数の埋め込み金具8を設け、この埋め込み金具8は環状フランジ4側に開放し反対側には非貫通の有底凹部とし、ガスケット収納用環状溝部7を埋め込み金具8の配置仮想円周よりも外側に配置し、環状フランジ4側から有底凹部のねじ部に螺合したボルト3で絶縁スペーサ1と環状フランジ4とを連結した。 (もっと読む)


【課題】 このガス絶縁機器における部分放電検出装置は,絶縁破壊の前駆現象の部分放電現象,異物挙動による弾性波を確実に高精度に検出し,電気絶縁事故を未然に防止し,使用期間を延長し,ライフサイクルコストを低減し,装置を安全に安定して維持する。
【解決手段】 この部分放電検出装置は,タンク1内に高圧導体3を支持するスペーサ2に付着した異物5からの部分放電に起因する弾性波,及びフリー異物が高圧導体3やタンク1に衝突する際に発生する弾性波を少なくともスペーサ2に取り付けた超音波センサ4Bやアンテナ15で確実に検出する。 (もっと読む)


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