【課題】冷却パイプ内に収容されるケーブルと接続対象とを電気的に接続するコネクタの外周側から冷却液が接続対象側に侵入するのを良好に抑制する。
【解決手段】コネクタ４のケーブル３側の端部は、冷却パイプ２の一端部内に配置されると共に、コネクタ４の外周面と冷却パイプ２の内周面との間には外側シール部材６ｏが配置される。そして、冷却パイプ２の一端部は、コネクタ４のケーブル３側の端部を覆うシェルカバー８の端部８ａ内に嵌合されると共に、外側シール部材６ｏよりも冷却パイプ２の他端側で端部８ａをカシメることによりシェルカバー８に固定される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、例え、表面処理等を行ってもなお密着性が悪いシースの材料とモールド樹脂の材料との組み合わせでも、ケーブル端末部におけるシースとモールド樹脂との界面の十分な気密性と引き抜き強度を確保できるケーブル端末部樹脂モールド構造を提供することにある。
【解決手段】ケーブル端末部樹脂モールド構造１は、少なくとも導体２を有する芯線３と芯線３の外周に設けられたシース４とを有するケーブル５のケーブル端末部６をモールド樹脂８で覆ったケーブル端末部樹脂モールド構造１において、ケーブル端末部６におけるシース４の端部を折り返して、シース４の内表面を露出させた折り返し部９を形成し、折り返し部９ごとモールド樹脂８で覆ったことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】敷設作業現場で行われる、電力ケーブルの終端部分に端末部材を装着する作業を、より容易とする。
【解決手段】端末部材１０は、電力ケーブルの終端部分を収容するための筒状の本体１２と、終端部分を未挿入の状態において、本体の内面の少なくとも一部に塗布されたグリース２２と、を含む。したがって、電力ケーブルを端末部材の内部に挿入する作業を行う作業者の手が汚されることが防止される。また、端末部材及び／又は電力ケーブルにテープを巻き付ける作業を行う必要がある場合に、テープの粘着性能の低下を抑制することができ、電力ケーブルの終端部分を端末部材の内部に挿入する作業が、より容易になる。 （もっと読む）

【課題】 簡便な方式でゲルを注入することで、専用の注入装置を省略することのできる電力ケーブル終端接続部の組立方法を提供する。
【解決手段】 電力ケーブルの端部が挿入された碍管内にゲル状の絶縁充填物を充填した電力ケーブル終端接続部の組立方法である。この電力ケーブル終端接続部の組立方法では、前記絶縁充填物となるゲル原料を、電力ケーブル終端接続部の碍管の上部から、当該碍管内に注入する。 （もっと読む）

【課題】電線端末の端子金具に取り付けるゴムキャップの挿通作業性と止水性能の両立を図る。
【解決手段】１本の電線の端末に接続された端子金具へのゴムキャップ取付方法であって、電線挿通筒部と、該電線挿通筒部の一端に連続して設けた端子カバー部と、前記電線挿通筒部の他端に連続して設けたラッパ形状に拡大された拡径筒部とを一体成形した止水用のゴムキャップを用い、前記端子金具を端末に接続した電線に、前記ゴムキャップの電線挿通筒部の外径より内径を大とした樹脂チューブを被せておき、前記ゴムキャップの拡径筒部から前記端子金具を先頭にして挿入し、該端子金具を前記端子カバー部に位置させた後、前記拡径筒部を捲り、捲られた内周面を前記樹脂チューブの内周面に押し当てて止水している。 （もっと読む）

【課題】ゴム製の絶縁用終端部材や絶縁用接続部材の近傍で電力ケーブルが曲がった際の電力ケーブルの防食層とゴム製の絶縁用終端部材や絶縁用接続部材の間のズレを吸収するとともに、防水特性及び低温特性にも優れた電力ケーブル端末の防水処理構造を提供する。
【解決手段】防水処理部４０は、変形層４１（４１ａ、４１ｂ）と形状安定層４２（４２ａ、４２ｂ、４２ｃ）と絶縁層４４と防水層４５（４５ａ、４５ｂ）と遮水層４６とが積層された構造である。自己融着性を有するバルコテープを巻き付けて変形層４１（４１ａ、４１ｂ）が形成されている。絶縁層４４の端部を覆うようにブチルゴム製水密テープを巻き付けて防水層４５が形成されている。防水層４５（４５ａ、４５ｂ）の表面全体と防水層４５によって覆われていない絶縁層４４の表面とを覆うように、シリコーンテープを巻き付けて遮水層４６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】気密性、水密性が高く、使用による劣化も起こさず、また、歩留まりよく製造することができる絶縁ケーブル端末を提供する。
【解決手段】絶縁ケーブル端末１００は、導体１２１、ポリオレフィン系樹脂またはポリ塩化ビニル樹脂の第１の被覆体１２２および熱可塑性ポリウレタン樹脂の第２の被覆体１２３からなる複数の絶縁線心１２０と、熱可塑性ポリウレタン樹脂のシース１１１と、導体、第１の被覆体および第２の被覆体からなり、複数の絶縁線心のいずれかに接続された少なくとも１本のリード線１６０と、第２の被覆体、シースおよび少なくとも１本のリード線のそれぞれと融着する熱可塑性ポリアミド樹脂からなり、これらを被覆してシールする成形体１３０とを有する。 （もっと読む）

【課題】専用の注入装置を用いなくとも、硬化後のゲルに気泡が生じるのを抑制できる電気ケーブル終端接続部の組立方法を提供する。
【解決手段】この電気ケーブル終端接続部の組立方法では、ゲル原料を、電気ケーブル終端接続部の碍管内に注入した後に、碍管内に充填された硬化前のゲル原料を加圧することにより、圧力を加えた状態でゲル原料を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】ケーブル接続アセンブリ
【解決手段】ケーブル（１０２）を装置（１０４）へと結合させるためのケーブル接続アセンブリ（１００）。このケーブル接続アセンブリは、内側空洞（１１６）を定める本体（１０６）を含むことができ、内側空洞は、加圧された流体を受け入れるように構成され、さらに内部にケーブルの少なくとも一部分を受け入れるように構成されている。このケーブル接続アセンブリは、上記本体をケーブルへと結合させるように構成されたアタッチメント機構（１０８）、および上記本体を装置へと密に結合させるように構成されたシール・アセンブリ（１１４）をさらに含むことができる。このケーブル接続アセンブリは、加圧流体を上記内側空洞へと注入できるよう、上記本体を通過する導入ポートをさらに含むことができる。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高いリード線接続構造を提供する。
【解決手段】複数のリード線２と、複数のリード線２が接続される基板３と、リード線２の直径よりも高く形成された櫛歯部壁９を有し、複数のリード線２をそれぞれ離間して保持するセパレータ部品５と、内側に接着層１４０を有し、複数のリード線２と基板３との接続部４およびセパレータ部品５を被覆する熱収縮チューブ１４１と、を備え、熱収縮チューブ１４１が収縮すると共に接着層１４０が溶融硬化することにより接続部４とセパレータ部品５とが封止される構造である。 （もっと読む）

電気絶縁デバイスであって、チャンバ（５，１８）と、このチャンバ（５，１８）の内側で弾性的状態に凝固された鋳造ポリマーにより形成された電気的に絶縁性の要素（４）と、を有している。この電気的に絶縁性の要素（４）は、前記ポリマーの内の一つと比べて高い熱伝導率を有するセラミックの複数の粒子を有している。 （もっと読む）

【課題】必要量の止水用液剤を一度で正確に供給できるようにすることにより、止水処理を迅速化する。
【解決手段】止水用液剤１８を、供給口であるノズル５６から一定流量で連続的に止水対象箇所に流下させ、この流下操作中に、前記ノズル５６から流下する止水用液剤１８の存在を検知して、その検知時間に基づいて前記止水用液剤１８の流下時間ｔを計測し、この止水用液剤１８の流下時間ｔがあらかじめ定められた目標流下時間ｔａに達したときに、前記止水用液剤１８の流下を停止させる。 （もっと読む）

【課題】電気ブッシングに沿う熱伝導損失を低くする。
【解決手段】電気ブッシングは、常温と低温の間の中間エンクロージャ（４５）と、常温のエンクロージャ（４８）とを順次通過し、絶縁性シース（４１）に囲まれた中間電気導体（４０）を備えている。接地電位に接続された導電性スクリーン（６３）が、前記絶縁シース（４１）を、低温のエンクロージャと接触する電気ブッシングの端部（４３）から少なくとも中間温度のエンクロージャと常温のエンクロージャの接合点までの部分を覆っている。この発明は、特に、超伝導ケーブルへの接続に適用することができる。 （もっと読む）

【課題】中高電圧の電気ケーブルを高電圧下に送電する装置に接続することができるＤＣ電気ケーブルの合成材料端部を提供する。
【解決手段】合成材料端部（１０）は、内部絶縁体（２４）とケーブル（１２）の外部絶縁スリーブ（４０）の間に配置される複合挿入物（２２）を更に備え、上記挿入物（２２）はケーブル（１２）の部分的に剥ぎ取られた部分を覆う内部絶縁体（２４）を囲んでいるシースの形状からなっており、高い抵抗値を有する抵抗部分（３４）および低い抵抗値を有する半導体部分（３６）から形成されており、前記抵抗部分（３４）と半導体部分（３６）の接触面がデフレクタを形成しており、デフレクタから遠い位置にある抵抗部分の端部は中央導体と電気的に接続され、そして、デフレクタから遠い位置にある半導体部分（３６）の端部が外部半導体に電気的に接続されている。 （もっと読む）

【課題】端末スプライス部を覆うキャップを小径化すると共に作業性および防水性を向上させる。
【解決手段】熱収縮チューブ１１の一端開口部１１ａに止栓１２を挿入配置し、この状態で熱収縮チューブ１１を熱収縮して先端閉鎖部１１ｃを備えたキャップ１０を設け、キャップ１０内に他端の開口１１ｂから流動性を有する熱硬化促進性止水剤１３を注入しておき、複数の電線Ｗ端末から露出させた芯線Ｗａを溶接して形成された端末スプライス部Ｙを、キャップ１０の他端開口部１１ｂより挿入して熱硬化促進性止水剤１３中に浸漬させ、その後、キャップ１０全体を所要温度で加熱して熱収縮させると共に熱硬化促進性止水剤１３を熱硬化させる。
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