【課題】 過剰なエネルギ投入を必要とせず、低コストで金属酸化物を製造する方法を提供する。
【解決手段】 車両に搭載されて放電された金属空気電池を、車両から取り外す。その後、取り外された金属空気電池の負極活物質が放電により酸化されて生成された金属酸化物を、金属空気電池から取り出す。 （もっと読む）

【課題】電極群にダメージを与えずに、安全に電極群を取り出し、電池に含まれる部品、材料の分別回収を容易にし、電池構成物質への不純物の混入を抑制することができる電池の解体方法を提供する。
【解決手段】電池１０を構成する有底筒状の外装容器１１の底部１１ｂに円形の切り込み１１ｃを入れて切断分離部１１ｄを設けることにより開口部１１ａを形成する。また、外装容器１１の蓋部材１２側に周方向の切り込み１１ｅを入れることにより取出口１１ｆを形成する。この後、開口部１１ａから切断分離部１１ｄを外装容器１１内に向かって押し込むことにより、外装容器１１内の電極群１４を開口部１１ａ側から蓋部材１２方向に加圧すると、外装容器１１の蓋部材１２側に形成した取出口１１ｆから電極群１４を取り出すことができる。 （もっと読む）

【課題】水系正極材ペーストから効率よく有価金属を回収できる水系正極材ペースト中の有価金属回収方法を提供する。
【解決手段】水系正極材ペーストに凝集剤を混合して、活物質、導電材およびバインダーを凝集し、凝集体と非凝集体とを分離する。凝集剤は、イオン価数が２以上の無機凝集剤である。イオン価数の高い凝集剤は凝集効果が高いため、活物質、バインダーおよび導電材と、増粘剤および分散剤とを効率よく分離できる。無機凝集剤であるので、凝集体中に有機物が取り込まれることがなく、再利用工程において有機物起因の不具合が生じることを防止できる。 （もっと読む）

【課題】簡便かつ効率良く実用性の高いキャパシタを製造する技術を提供すること。
【解決手段】フッ化炭素を主成分として形成される電池正極１と、リチウムを主成分として形成される電池負極２と電解液３とを備えてなるリチウム一次電池を形成するとともに、放電可能状態にあるリチウム一次電池を放電させ、電池正極１を電解質イオンが吸蔵可能な炭素材料に変換するとともに、電池負極２から電解液３中にリチウムイオンを放出させて、炭素材料を主成分とする電極と、リチウムイオンを含有してなる電解液３を有するキャパシタを製造する。 （もっと読む）

【課題】処理に要するコストおよびエネルギーを抑制できるとともに、廃電池に含まれるリチウムの回収率を向上できる廃電池のリサイクル方法を提供する。
【解決手段】廃電池を破砕した破砕物に加熱炉で加熱する第１加熱処理を施し、当該破砕物から金属含有物質を回収する廃電池のリサイクル方法であって、破砕物としてリチウムを含む破砕物を用い、第１加熱処理を、最高温度Ｔ１（℃）を７３０℃以上とするとともに、雰囲気をＣＯ₂分圧Ｐ_CO2（ａｔｍ）とＣＯ分圧Ｐ_CO（ａｔｍ）により表されるＰ_CO2／（Ｐ_CO2＋Ｐ_CO）、および、ＣＯ₂分圧（ａｔｍ）が所定式を満たす条件で施し、金属含有物質を回収する際に炭酸リチウムを回収することを特徴とする廃電池のリサイクル方法である。この場合、最高温度Ｔ１を１３２０℃以上とし、第１加熱処理により発生したガスから炭酸リチウムを回収するのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】携帯電話や電気自動車に用いられているリチウムイオン電池の正極活物質である三元系正極活物質（Ｌｉ（Ｎｉ_１/３Ｍｎ_１/３Ｃｏ_１/３）Ｏ_２）からのＭｎの選択的な分離のために、硫酸還元浸出溶液から酸化剤を用いてＭｎのみを選択的に沈殿させることにより、化学二酸化マンガンを製造する方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、（ａ）硫酸及び還元剤の混合液で三元系正極活物質粉末を浸出させる第１段浸出のステップと、（ｂ）前記第１段浸出溶液を連続浸出させる第２段浸出のステップと、（ｃ）前記第２段浸出溶液にＮａ_２Ｓ_２Ｏ_８を添加し、Ｍｎを選択的に沈殿させて化学二酸化マンガンを製造するステップと、を含む三元系正極活物質からの化学二酸化マンガンの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】活物質の原料から活物質を製造するのに必要な製造コストや製造エネルギーを必要とせずに、かつ電池廃材からの活物質の回収に有機溶剤を使用せずに、電池廃材から活物質を直接回収する方法を提供する。
【解決手段】
下記工程を含む、電池廃材からの活物質の回収方法。
（１）電池廃材から電極を分離し、該電極から活物質、導電材および結着材を含む電極合材を回収する電極合材回収工程
（２）回収した電極合材に、１種又は２種以上のアルカリ金属化合物を含有する活性化処理剤を混合する活性化処理剤混合工程
（３）得られた混合物を前記活性化処理剤の溶融開始温度以上の保持温度に加熱して、該混合物中に含まれる活物質を活性化する活性化処理工程
（４）活性化処理工程後、冷却して得られる混合物から活性化した活物質を回収する活物質回収工程 （もっと読む）

【課題】コストの低い方法で乾電池からマンガン酸化物を回収する。
【解決手段】この発明の乾電池からのマンガン酸化物回収方法は、乾電池を破砕処理した後に篩い分け処理をして、マンガン酸化物粒子と亜鉛酸化物粒子を含む破砕物を篩下物として得る破砕・篩い分け処理工程と、破砕・篩い分け処理工程後の前記篩下物に存在するマンガン酸化物粒子と亜鉛酸化物粒子を含む粒子の凝集体を、各粒子に分散する分散処理工程と、分散処理工程で得られたマンガン酸化物粒子と亜鉛酸化物粒子を含む混合物を篩い分け処理して、マンガン酸化物粒子と亜鉛酸化物粒子を粒径差により分離する粒径差分離処理工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオン電池からリチウム並びにコバルトとその他メタルを回収する方法を提供する。
【解決手段】リチウムを含む鉱石およびリチウム資源、リチウム電池などのリチウムを含む製品、リチウム化合物などから、また、リチウムやアルミニウム、シリカ、カリウム、セシウム、ルビジウムなどの含有する金属や製品からそれぞれの金属を分離することを目的として、炉内の温度２２０℃以上から３６００℃以下の範囲で昇温し、炉内の雰囲気ガス（Ｈ２＋ＣＯ）を１２．８％以上かつ残存酸素を２．４％から０として、それぞれの金属分離回収する方法。 （もっと読む）

【課題】 水酸化リチウムの結晶水の組成ずれを防止する。
【解決手段】 炭酸リチウムを溶解した溶液に水酸化アルカリを添加し、次いで固液分離して得た水酸化リチウムを、温度２０〜４０℃、かつ、相対湿度６０〜８０％の範囲で乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】コストの低い方法で乾電池からマンガン酸化物を回収する。
【解決手段】この発明の乾電池からのマンガン酸化物回収方法は、乾電池を破砕処理した後に篩い分け処理をして、マンガン酸化物粒子と亜鉛酸化物粒子を含む破砕物を篩下物として得る破砕・篩い分け処理工程と、破砕・篩い分け処理工程後の前記篩下物に存在するマンガン酸化物粒子と亜鉛酸化物粒子を含む粒子の凝集体を、各粒子に分散する乾式解砕処理工程と、乾式解砕処理工程による解砕物から、重さの違いによりマンガン酸化物粒子と亜鉛酸化物粒子を分離する乾式重量差分離処理工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】乾式方法を用いて廃電池をリサイクル処理するための前処理を簡単な施設で効率よく行うことができ、排出された電解液の処理が容易である電池の処理装置を提供する。
【解決手段】処理する電池セルＣを収容する収容容器１１と、収容容器１１の底部に向かう方向に沿って移動可能に設けられた移動部材１５と、移動部材１５を移動させる移動手段と、を備えており、移動部材１５が、収容容器１１内の底部側に、複数の針状部材１７を備えている。収容容器１１内に処理する電池セルＣを収容して、移動部材１５を収容容器１１の底部に接近離間させれば、電池セルＣに孔を形成することができる。そして、孔を形成するだけであるあから電池セルＣ内の電解液の漏出を極力抑えることができる。また、電池セルＣを収容する収容容器１１と複数の針状部材１７を設けた移動部材１５だけで処理できるので、装置の構造を簡単な構造とすることができる。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオン電池などの廃電池を乾式処理する際にコバルトの回収率を向上する方法を提供する。
【解決手段】鉄とコバルトとを含む廃電池からのコバルト回収方法であって、廃電池を熔融して熔融物を得る熔融工程ＳＴ２１と、熔融物からスラグを分離するスラグ分離工程ＳＴ２２と、熔融物から有価金属の合金を分離する合金分離工程ＳＴ２３とを備え、熔融工程ＳＴ２１において酸化剤を添加して熔融物中に金属鉄と酸化鉄とを共存させた後、スラグ分離工程ＳＴ２２にて酸化鉄を含むスラグを回収し、合金分離工程ＳＴ２３にて金属鉄と金属コバルトとを含む合金を回収し、熔融物中において、鉄元素換算の全鉄量に対する、前記金属鉄の質量割合が３５％以上６０％以下となるように、空気などの酸化剤を添加する。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオン電池などの廃電池の処理量が多い場合でも、効率的に有価金属を回収する方法を提供する。
【解決手段】廃電池とフラックスとを熔融して、スラグと、有価金属の合金と、を回収する乾式工程と、この有価金属の合金から有価金属を分離する湿式工程とを備え、前記乾式工程における有価金属の合金を粒状物、好ましくは平均表面積が１ｍｍ^２から３００ｍｍ^２の粒状物として得る。これにより、律速段階となる湿式工程での溶解速度を向上でき、全体の廃電池の処理速度を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】 リチウムイオン電池から正極活物質を剥離するに際し、有価金属の溶出を抑制し、回収ロスをなくすことができる正極活物質の剥離方法及びその剥離方法を適用したリチウムイオン電池からの有価金属の回収方法を提供する。
【解決手段】 リチウムイオン電池を構成する正極活物質を正極基板から剥離する正極活物質の剥離方法であって、リチウムイオン電池を解体して得られた電池解体物を、界面活性剤溶液に浸漬して攪拌することにより、正極基板から正極活物質を剥離する。 （もっと読む）

【課題】リチウム含有液から、電気透析や溶媒抽出を行うことなく簡便な方法で、高濃度リチウム溶液を製造し、リチウムを効率よく回収する。
【解決手段】リチウム含有液にリン酸塩を添加して、リチウム含有液中のリチウムイオンをリン酸リチウムの沈殿物にし、リン酸リチウムの沈殿物を回収するリチウムのリン酸化工程と、リン酸リチウムの沈殿物を酸性溶液と混合して、リン酸リチウム中のリチウムを酸性溶液中に浸出させるリチウム浸出工程とからなる。 （もっと読む）

【課題】コストの低い方法で乾電池からマンガン酸化物を回収する。
【解決手段】本発明の乾電池からのマンガン酸化物回収方法は、乾電池を破砕処理した後に篩い分け処理をして、マンガン酸化物粒子と亜鉛酸化物粒子を含む破砕物を篩下物として得る破砕・篩い分け処理工程と、破砕・篩い分け処理工程後の前記篩下物に含まれるマンガン酸化物粒子と亜鉛酸化物粒子とを含む粒子の凝集体を、粉砕により各粒子に分離する粉砕処理工程と、粉砕処理工程後の粒子を、乾式で磁力によりマンガン酸化物粒子と亜鉛酸化物粒子とに分離する磁力選別処理工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】
使用済み電池の電極部材含有物から電解二酸化マンガン製造に利用できるマンガンの回収方法を提供する。
【解決手段】
電池の電極部材含有物を２≦ｐＨ≦４で処理して固相（固相１）と液相（液相１）に分離する第一工程、得られた液相（液相１）を７≦ｐＨ≦９で処理して固相（固相２）と液相（液相２）に分離する第二工程、さらに得られた液相（液相２）をｐＨ≧１０で処理する第三工程によるマンガン化合物からなる固相（固相３）とする第三工程からなり、固相１及び／又は固相３を回収する電池からのマンガン回収方法。回収されたマンガン化合物は、電解二酸化マンガン用原料として再利用および有効活用することができる。 （もっと読む）

【課題】経済性に優れた金属回収方法を提供することを課題とする。
【解決手段】次の工程を経て金属を回収する。
（１）鉄還元細菌により３価鉄イオンを２価鉄イオンに還元し、該２価鉄イオンにより、目的金属と鉄イオンを含み被処理物と浸出液との混合物である浸出スラリを生成する浸出工程。
（２）浸出スラリを、目的金属含有浸出液と、残渣とに固液分離する固液分離工程。
（３）吸着剤に目的金属含有浸出液中の目的金属を吸着させるとともに、鉄イオン含有浸出液を得る吸着分離工程。
（４）目的金属を吸着した吸着剤に溶離液を通液し目的金属を含む目的金属濃縮溶液を得る溶離工程。
（５）目的金属濃縮溶液から目的金属を回収する金属回収工程。
（６）吸着分離工程において得た鉄イオン含有浸出液を浸出工程における浸出液の一部として再利用する浸出液再利用工程。 （もっと読む）

【課題】電池パックの部品と組電池からの有価金属とをより安全に効率よく従来より短い作業時間で回収可能な電池パックのリサイクル方法を提供する。
【解決手段】電池パックのリサイクル方法は、充電状態の組電池を収容した電池パックをそのまま焙焼する工程（Ｓ１１０）と、焙焼された電池パックを解体し（Ｓ１１２）、組電池とそれ以外の部品に分別する工程（Ｓ１４０）と、組電池から接続端子を切断する工程（Ｓ１１３）と、単電池を粉砕する工程（Ｓ１１４，Ｓ１１６）と、粉砕された電池を洗浄し篩い分ける工程（Ｓ１１８）とを有する。 （もっと読む）