【課題】第２触媒層４ｂを形成する際に第２形状保持フィルム３が膨らむことを抑えることができる膜−触媒層接合体の製造方法を提供する。
【解決手段】第２形状保持フィルム３として蒸気排出用の孔３ａを設けた形状保持フィルムを用い、当該孔３ａが第１触媒層４ａ上に位置するように第２形状保持フィルム３を高分子電解質膜１に貼り付ける。 （もっと読む）

【課題】膜厚方向のプロトン伝導性に優れた高分子電解質膜を製造する方法を提供すること。
【解決手段】本発明の高分子電解質膜の製造方法は、疎水性セグメントと親水性セグメントとを有するブロック共重合体が溶剤に溶解してなる溶液を、支持体上に塗布して、前記ブロック共重合体の塗布膜を形成する工程と、前記ブロック共重合体の塗布膜に、ランダム共重合体が溶剤に溶解してなる溶液を塗布して、前記ランダム共重合体の塗布膜を形成する工程と、前記溶剤を除去する工程と、をこの順で含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】固体高分子電解質膜の膜外縁部に枠体を設けた膜電極接合体において、電解質膜と枠体との間の接合性を高め、燃料電池の使用環境下においても、その界面における破損を防ぎ、電解質を保護する効果を持続する。
【解決手段】アノード触媒層１３（アノード）と、カソード触媒層１５（カソード）と、イオン伝導性の固体高分子電解質膜１４と、非イオン伝導性の多孔質樹脂基材で形成された枠体１０４とを含み、固体高分子電解質膜１４は、アノードとカソードとの間に挟まれた構成であり、アノード及びカソードは、固体高分子電解質膜１４よりも面積を狭くしてあり、枠体１０４は、固体高分子電解質膜１４の膜外縁部に付設してあり、枠体１０４のうち膜外縁部と接する電解質膜接着部（電解質含有層１０５）には、電解質樹脂が含浸してあり、枠体１０４の電解質膜接着部以外の部分は、バリア層１０６を有し、電解質膜接着部と比べて燃料透過性および酸化剤透過性が低い膜電極接合体を用いる。 （もっと読む）

【課題】簡素な構造で、均一に電池スタックを締め付けられるようにする。
【解決手段】燃料電池は、複数の単位セルを積層した電池スタック１と、電池スタック１の積層方向の両端に配置されたエンドプレート２，３で挟んだ構造である。電池スタック１の積層方向には、エンドプレート２の外側に位置する端部からエンドプレート３の外側に位置する端部に延びるロッド５が配置される。エンドプレート２，３には、電池スタック１の積層方向にロッド５が貫通するように配置されるロッド受容部とロッド５が電池スタック１の積層方向に垂直な方向に通過可能なようにロッド受容部から外周まで延びる開口部とが互いに対向する位置に形成されている。ロッド５には、エンドプレート２，３の外側にロッド受容部よりも外径が大きい頭部がそれぞれ形成されていて、そのロッド５はロッド受容部に配置される。 （もっと読む）

【課題】単セルの機械的強度によらないで全体としてＳＯＦＣとしての機械的強度を確保できるスタック構造を備える積層型ＳＯＦＣを提供する。
【解決手段】固体電解質４を挟んで対向状に配置される燃料極７を含む燃料極層６と空気極９を含む空気極層８とを含んで積層される複数個の単セルと、積層される前記単セル間に介在されて単セル間を分離するセパレータ１４と、燃料極層及び前記空気極層の各層内にあって、少なくとも熱膨張収縮特性に関してセパレータ又は固体電解質と均等であって、燃料極の周縁部又は空気極の周縁部に一体化されるとともに隣接する前記セパレータ及び固体電解質に一体化される非多孔質部を含むシール部１０ａ、１０ｂと、を備え、燃料極及び空気極にそれぞれ供給される燃料ガス及び空気ガスの流通が可能に形成されている、スタック構造体２０を用いる。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程で、電極触媒層から外方に延在する固体高分子電解質膜の外周端部に発生した皺を確実且つ容易に除去し、高品質な電解質膜・電極構造体を効率的に得ることを可能にする。
【解決手段】電解質膜・電極構造体１０は、固体高分子電解質膜３４の両側に電極触媒層３６ａ、３８ａが設けられる触媒被覆膜４０を有し、前記触媒被覆膜４０の両側には、ガス拡散層３６ｃ、３８ｃが積層される。電解質膜・電極構造体１０の製造方法は、加熱された押圧部材５２が、触媒被覆膜４０を加圧しながら、該触媒被覆膜４０の内側から外側に向かって移動されることにより、固体高分子電解質膜３４の外周端部に発生した皺を除去する工程と、前記皺が除去された前記触媒被覆膜４０の両側に、ガス拡散層３６ｃ、３８ｃを一体化する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】大気雰囲気でＡｇロウ材を用いてロウ付けを行った場合でも、接合強度が高く腐食が生じにくい固体電解質形燃料電池及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】固体電解質形燃料電池セル３は、セル内セパレータ３５を備えており、セル内セパレータ３５は、ロウ材からなる接合層３７により固体電解質体９に接合されている。固体電解質形燃料電池スタック１の枠部１７では、蓋体２９、接合層４５、金属フレーム４１、接合層４７、セラミックフレーム３９、接合層４９、セル内セパレータ３５、接合層５１、金属フレーム４３、接合層５３、セル間セパレータ１５等の順で積層され、各部材はロウ材からなる接合層４５〜５３により接合一体化されている。ロウ材としては、Ａｇロウ材中に、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｃｅ、Ｓｒ、Ｍｎ、Ｌａ、Ｓｍ、及びＹの各元素の酸化物のうち、少なくとも１種を含むＡｇロウ材を用いる。 （もっと読む）

【解決課題】セパレータ基材としてアルミニウム合金材料が用いられ、貴金属メッキ皮膜と同等の導電性に加えて優れた長期耐久性を有し、コスト性にも優れた軽量な燃料電池用セパレータ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】表面に高さ０．５〜１０μm及び単位面積当り個数５０００個/mm²以上の第二相化合物が存在するアルミニウム合金製セパレータ基材と、黒鉛粉末等の炭素系材料とバインダー樹脂との質量比が所定の範囲である導電性塗料をセパレータ基材の表面に塗布し熱圧着して形成された導電層とを有し、第二相化合物が導電層内の黒鉛粉末と電気的に接続されている燃料電池用セパレータである。 （もっと読む）

【課題】接触抵抗が低く、かつＣｒが過不動態溶解する電位域における耐食性を確保することが可能であり、固体高分子型燃料電池セパレータとして好適な耐食性および電気伝導性に優れたステンレス鋼を提供すること。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．００１〜０．０５％、Ｓｉ：０．００１〜０．５％、Ｍｎ：０．００１〜１．０％、Ａｌ：０．００１〜０．５％、Ｎ：０．００１〜０．０５％、Ｃｒ：１７〜２３％、Ｍｏ：０．１％以下を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、その表面に、弗酸または弗硝酸を主体とし、弗酸濃度を［ＨＦ］、硝酸濃度を［ＨＮＯ_３］と表した場合に、［ＨＦ］≧［ＨＮＯ_３］の関係を有する浸漬処理溶液に浸漬することで得られた皮膜を有する耐食性および電気伝導性に優れたフェライト系ステンレス鋼。 （もっと読む）

【課題】単セルの機械的強度によらないで全体としてＳＯＦＣとしての機械的強度を確保できるスタック構造を備える積層型ＳＯＦＣを提供する。
【解決手段】固体電解質４を挟んで対向状に配置される燃料極７を含む燃料極層と空気極９を含む空気極層とを含んで積層される複数個の単セル２と、積層される前記単セル間に介在されて単セル間を分離するセパレータ１４と、燃料極層及び前記空気極層の各層内にあって、少なくとも熱膨張収縮特性に関してセパレータ１４又は固体電解質４と均等であって、燃料極の周縁部又は空気極の周縁部に一体化されるとともに隣接する前記セパレータ及び固体電解質に一体化される非多孔質部を含むシール部１０ａと、を備え、燃料極及び空気極にそれぞれ供給される燃料ガス及び空気ガスの流通が可能に形成されている、スタック構造体４０を用いる。 （もっと読む）

【課題】 電解質の亀裂、剥離などを抑制することができる、燃料電池の製造方法を提供する。
【解決手段】 燃料電池（１００）の製造方法は、金属支持体（１０）上に配置されたセリア系電解質（３１）を、大気よりも酸素分圧の低い雰囲気で焼成する焼成工程を含み、焼成工程において、膨張差＝（金属支持体（１０）の熱膨張率−セリア系電解質（３１）の熱膨張率）×（焼成工程における焼成温度−室温）×１００−焼成工程におけるセリア系電解質（３１）の還元膨張率＞０の条件を満たす。 （もっと読む）

【課題】効率良く製造することが可能な膜−電極接合体及びその製造方法並びにその燃料電池を組み込んだ燃料電池を提供する。
【解決手段】四辺形の高分子電解質膜２と該電解質膜の周縁部を除いて該電解質膜を挟む一対の触媒層と一対のガス拡散層３とを有し、ガス拡散層当接領域に反応ガスの流路Ａ，Ｃが凹設された一対のセパレータに挟まれる膜−電極接合体１において、ガス拡散層当接領域における反応ガスの流路Ａ，Ｃが、上流から下流に向かって、高分子電解質膜１の第１辺２ａに沿った方向において反転しながら第１辺に隣接する第２辺２ｂに沿って第１辺から該第１辺に対向する第３辺２ｃに向かう方向に延びるサーペンタイン状に形成され、高分子電解質膜２の周縁部の第２辺と該第２辺に対向する第４辺２ｄとに対応する部分に高分子電解質膜を補強する補強部４が形成され、高分子電解質膜２の周縁部の第３辺２ｃに対応する部分には補強部４が形成されない。 （もっと読む）

【課題】シート状体を積層してなる積層体を高効率に、かつ安価に作製することができる積層体の作製装置および作製方法を提供する。
【解決手段】複数のシート状体（３）を積層させてなる積層体（５）を作製する装置（１）において、前記シート状体（３）を供給する供給機構（７）と、前記供給機構（７）の下方に位置し、前記供給機構（７）から供給された前記シート状体（３）を、重力を利用して所定の位置に落下移動させる落下移動手段（９）と、前記落下移動手段（９）の排出部（２９）の下方である前記所定位置に配置されて、前記排出部（）から排出された前記シート状体（３）を順次所定の配置に案内して積層させる案内積層手段（１１）とを設ける。 （もっと読む）

【課題】シートに発生するうねりの低減に適した、燃料電池用電解質シートの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の製造方法は、（Ｉ）セラミック多孔質スペーサとジルコニア系グリーンシートとを交互に積み重ねて、前記スペーサと前記グリーンシートとからなる第１の積層体を作製し、前記グリーンシートを所定の温度で焼成する工程と、（II）前記工程(Ｉ)によって得られた焼成シートを複数積み重ねて第２の積層体を作製し、前記第２の積層体に所定の荷重をかけて、前記工程（Ｉ）における焼成温度以下の温度で前記焼成シートを焼成する工程と、を含む。本発明の製造方法では、前記第２の積層体を、１０〜１００枚の前記焼成シートが互いに直接積み重ねられた焼成シート群を含む積層体とする、及び／又は、工程（II）の焼成において、最高温度から、前記最高温度よりも１００℃低温までの降温速度を５℃／ｍｉｎ以下とする。 （もっと読む）

【課題】塗工液を間欠的に吹き付けて基板に塗工液層を間欠的に形成する際の塗工液の吹き付け開始当初と吹き付け完了の際の塗工液調整を行う上で、塗工液のロスの軽減と構成の簡略化の両立を図る。
【解決手段】間欠塗工部１１０は、ダイヘッド１１２から基材Ｋに向けて触媒ペーストを間欠的に吹き付け、基材Ｋに塗工液層Ｓを間欠形成する。塗工支援部１３０は、タンク１１４から延びてペースト圧送管路１１６に合流する塗工液サブ管路１３２に、支援ユニット１４０を有する。支援ユニット１４０は、塗工液室筐体１４２をギヤポンプ１４４にてダイヘッド側の第１液室１４６とタンク側の第２液室１４８に液密に区画する。そして、ギヤポンプ１４４のギヤ１４５の回転数を含めた正逆転制御を、触媒ペーストの間欠的な吹き付けタイミングに合わせて実行する。 （もっと読む）

【課題】耐食性に優れ、かつ接触抵抗が低くい金属基板を用いた固体高分子型燃料電池用セパレータの提供、及び生産性に優れたプラズマ処理技術及プラズマ処理装置を提供する。
【解決手段】金属製セパレータ基板表面に接触抵抗１０ｍΩｃｍ２以下、撥水角８０°以上のシリコン含有炭素系被膜を被着する。プラズマ処理容器内に、一対の基板支持具２にそれぞれ複数枚の金属基板３をほぼ平行、且つ等間隔に係止した第１の基板電極群２ａと第２の基板電極群２ｂとをほぼ等間隔に相互に噛み合わせて配置し、該一対の基板電極群にコンデンサー７を介して高周波電力を給電し、且つローパスフィルタ１２を介して負の脈流電圧又はパルス電圧を印加する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、燃料電池の製造方法に関し、垂直配向ＣＮＴを用いた電極層と電解質膜とを接合した膜電極接合体の製品ばらつきを低減可能な燃料電池の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】（４）転写工程においては、先ず、電解質膜の表面と、ＣＮＴ層のＣＮＴ成長端面とを対向させ、電解質膜に用いた高分子電解質のガラス転移温度以上、かつアイオノマに用いた高分子電解質のガラス転移温度未満の温度に加温しながらこれらの間に高圧を印加して熱圧着する（ステップ１３０）。次いで、電解質膜に用いた高分子電解質のガラス転移温度よりも低い温度まで冷却させる（ステップ１４０）。このような熱圧着条件とすれば、アイオノマを軟化させずにＣＮＴの強度を上げることができるので、圧力印加によるＣＮＴの収縮や傾斜を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、燃料電池の製造方法に関し、ＣＮＴの一端を電解質膜に、他端をＧＤＬに夫々接続する燃料電池において、触媒層とＧＤＬとの間の電子伝導性の低下を抑制可能な燃料電池の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ＧＤＬ接合工程においては、先ず、ＣＮＴ触媒層の側面に接するようにＧＤＬを配置する。この際、ＣＮＴ触媒層を、このＣＮＴ触媒層を構成するアイオノマの熱軟化点よりも低い温度Ｔ_１に保持し、ＧＤＬを、上記熱軟化点よりも高い温度Ｔ_２に予熱する。このような配置とすれば、図２（Ｂ）に示すように、ＧＤＬとＣＮＴ触媒層の接触界面付近のｙ_２−ｙ_１間に熱勾配ができる。従って、同図（Ｂ）のｙ_４−ｙ_１間のＣＮＴ触媒層側を加熱でき、ｙ_４−ｙ_３間のアイオノマを選択的に軟化できる。この状態で、ＧＤＬとＣＮＴ電極層との間に圧力を印加すれば、露出した垂直配向ＣＮＴの先端とＧＤＬとを直接接続できる。 （もっと読む）

【課題】セパレータ同士の接触抵抗や該接触抵抗により生じる内部抵抗を効果的に低減し、優れたシール性を発揮し得る燃料電池用セパレータを高い生産性の下で製造する方法を提供する。
【解決手段】燃料電池用セパレータ２を製造する方法であって、炭素質粉末および樹脂結合材を含む組成物をセパレータ形状に成形して予備成形体を作製する工程と、得られた予備成形体の少なくとも冷却水流路用の溝４が設けられた側の主表面を、表面平均粗さＲａが０．１０〜１．００μｍ、十点平均粗さＲｚが１０．００μｍ未満となるようにウェットブラスト処理する工程とを有することを特徴とする燃料電池用セパレータの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】電解質膜の膜面に電極を接合した膜電極接合体のより簡便な製造手法を提供する。
【解決手段】膜電極接合装置１００は、第１プロセスにおいて、電極Ｄを所定ピッチでシート状電解質膜ＤＳに配設し、電極配設済みのシート状電解質膜ＤＳを、巻き取りローラー１３２の周囲にロール状に巻き取る。この巻き取りに際して、シート状電解質膜ＤＳに長尺方向に沿った張力Ｔを掛ける。これにより、シート状電解質膜ＤＳは、その膜面に電極Ｄを密着させたまま張力Ｔを受けつつロール状に巻き取られることから、巻き取られるシート状電解質膜ＤＳには、ロール中心に向かう径方向応力σｒが発生する。この径方向応力σｒは、シート状電解質膜ＤＳの膜面に所定ピッチで配設済みの電極Ｄを当該膜面に押し付けるよう作用する。 （もっと読む）