【課題】コーティングに掛かるエネルギーを低減し、コーティング工程を簡素化した燃料電池セパレータのコーティング材およびコーティング方法を提供する。
【解決手段】燃料電池セパレータの塗装面に塗布されるコーティング材１は、主原料２及び溶媒３と、少なくとも低温乾燥温度で加熱されることで硬化してセパレータの塗装面に固着する有機バインダー６と、第２高温範囲で加熱されるとセパレータの塗装面に溶着してコーティング層を形成する無機バインダー５と、から構成され、セパレータを燃料電池セルスタックに組込んだ後に、セパレータの塗装面に固着した有機バインダー６を第１高温範囲で加熱してガス化させ、さらに第２高温範囲に加熱することで無機バインダー５をセパレータの塗装面に溶着できる。 （もっと読む）

【課題】熱応力に対する構造信頼性を向上可能な燃料電池用燃料極を提供する。上記燃料極の製造に適した製造方法、材料を提供する。
【解決手段】燃料極３は、構造体３１と、電子導電体３２とを少なくとも含有する。構造体３１は、コア部３１１と、コア部３１１の外周を覆う表層３１２とを備える。コア部３１１の主成分は酸素イオン導電体、表層３１２の主成分はプロトン導電体である。燃料極３は、コア部３１１とコア部３１１の外周を覆う表層３１２とを備え、コア部３１１の主成分が酸素イオン導電体、表層３１２の主成分がプロトン導電体である構造体３１から構成される粉末と、電子導電体３２から構成される粉末とを少なくとも含む混合物を焼成することにより製造することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、粉砕用ジルコニア焼結体を一旦粉砕・溶解して得られるリサイクルジルコニア粉末を用いてジルコニア焼結体を得ることで、資源を有効に利用できるとともに、ジルコニア焼結体の強度、靭性を向上させることにある。
【解決手段】本発明は、粉砕用ジルコニア焼結体を用いてリサイクルジルコニア粉末を製造する方法において、（１）粉砕用ジルコニア焼結体を、粉砕してジルコニア粒子とする工程、（２）粉砕工程で得られたジルコニア粒子を、酸で溶解する工程、（３）溶解工程で得られた溶解液を、水で希釈する工程、（４）希釈工程で得られた希釈液を、共沈法、加水分解法、水熱合成法または噴霧乾燥法によりジルコニア粉末前駆体を調製する工程、（５）前駆体調製工程で得られた前駆体を、乾燥・仮焼してリサイクルジルコニア粉末とする工程、を用いることを特徴とするリサイクルジルコニア粉末の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】広範囲な電流密度において高い出力電圧が得られ、加湿度変動耐性に優れる固体高分子形燃料電池用膜電極接合体を製造できる方法を提供する。
【解決手段】剥離層１８、触媒層１２およびガス拡散層１４を有する第１の電極２２と、剥離層１８、触媒層１２およびガス拡散層１４を有する第２の電極３２と、両電極の剥離層１８の間に配置される高分子電解質膜４０とを備える膜電極接合体６０の製造方法において、基材フィルムの表面に形成された剥離層１８の上に、電極触媒およびイオン交換樹脂を含む塗工液を塗工して塗工液層を形成した後、該塗工液層の上にガス拡散層１４を被せた状態で該塗工液層を乾燥して触媒層１２を形成する。 （もっと読む）

【課題】電解質がより薄膜に形成される、円筒型の燃料電池を製造するための方法を提供する。
【解決手段】キャビティを備えた射出成形金型１０，１１と、キャビティ内に挿入可能な射出成形金型コア１２とを準備し、該射出成形金型コアにまたは射出成形金型のキャビティ形成面に、カソード層２ａと、電解質層２ｂと、アノード層２ｃとを有するサンドイッチ状の機能層列２を配置し、ｂ）キャビティ内に射出成形金型コアを挿入し、これによって、該射出成形金型コアと射出成形金型との間に管状の中空室を形成し、ｃ）機能層列に隣接した区分１ａに、ガス透過性の気孔および／または開口が形成されるように、管状の中空室の少なくとも一部に、セラミック材料および／またはガラス状材料を形成するための少なくとも一種類の成分１を射出し、ｄ）該成分を固化する。 （もっと読む）

【課題】金属支持型電解質・電極接合体を作製する際、元素が拡散することや反りが発生することを回避する。
【解決手段】金属基板１２と、カソード側電極１６となるテープ状成形体との積層物４４を得た後、該積層物４４を、赤外線加熱炉４２にて急速加熱する。この際には遮熱板４８を用いる等してテープ状成形体を選択的に加熱するとともに、昇温速度を１５〜１００℃／秒に設定する。最終的な到達温度は、７００℃以上、例えば、９００〜１０００℃とすればよい。また、この温度に到達した後、６０秒〜３０分間の保持を行えばよい。 （もっと読む）

【課題】貴金属触媒の代替となる、比表面積が大きく触媒性能が高い燃料電池用電極触媒の製造方法を提供すること。
【解決手段】チタン、ニオブ、ジルコニウム、タンタル、アルミニウム、クロム、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、ゲルマニウム、イットリウム、インジウム、スズ、タングステンおよびセリウムからなる群から選ばれる金属元素Ｍ１の原子、アルカリ金属およびアルカリ土類金属からなる群から選ばれる金属元素Ｍ３の原子、炭素原子、窒素原子ならびに酸素原子を含む触媒前駆材料を熱処理する工程（ＩＩ）、および工程（ＩＩ）で得られた熱処理物から前記金属元素Ｍ３の原子を除去して電極触媒を得る工程（ＩＩＩ）を含むことを特徴する燃料電池用電極触媒の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、バイオ燃料電池の膜電極及びその製造方法に関するものである。
【解決手段】本発明のバイオ燃料電池の膜電極は、プロトン交換膜と、該プロトン交換膜の一つの表面に設置された陰極電極と、該プロトン交換膜の一つの表面に対向する表面に設置された陽極電極と、を含む。前記陰極電極及び陰極電極は、それぞれ触媒層を含む。前記触媒層は、複数の管状キャリアと、該複数の管状キャリアの内壁に吸着された複数の触媒粒子と、該複数の管状キャリアの中に充填されたプロトン導体と、を含む。前記複数の管状キャリアは、反応気体を直接前記複数の触媒粒子の表面に拡散させる。前記複数の管状キャリアは、電子伝導性を有する。前記複数の管状キャリアの一端は、それぞれ前記プロトン交換膜に接続され、前記複数の管状キャリアの中に充填されたプロトン導体と、前記プロトン交換膜と、を接続させる。 （もっと読む）

【課題】簡単且つ経済的な構成で、積層方向の重なり部位に過剰な荷重が付与されることを阻止し、ＭＥＡ全体を均一且つ良好に押圧することを可能にする。
【解決手段】製造装置４０は、固体高分子電解質膜１８の両側にガス拡散層２０ｂ、２２ｂが配設された積層体５２を挟持し、前記積層体５２にホットプレスを行う第１プレス金型４２及び第２プレス金型４４を備える。第１プレス金型４２及び第２プレス金型４４は、電極触媒層２０ａ、２２ａの外周部と保護フイルム２４、２６との重なり部位２４ａ、２６ａに対向する部分に、それぞれプレス面４２ａ、４４ａから離間する逃げ溝４６、４８が設けられる。 （もっと読む）

【課題】セラミックシート、特に、固体酸化物形燃料電池用の電解質シートを、歩留まり良く製造できる方法を提供する。
【解決手段】本発明の製造方法は、（Ｉ）セラミックセッター上に、セラミック多孔質スペーサ１２とセラミックシート用のグリーンシート１１とを、最下層及び最上層にセラミック多孔質スペーサが配置されるように交互に、且つ、ジルコニア系グリーンシート１１の外縁がセラミック多孔質スペーサ１２の外縁よりも０．５ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下の範囲で内側に位置するように積み重ねて、セラミック多孔質スペーサ１２とグリーンシート１１とからなる積層体１を配置する工程と、（II）積層体１を構成しているセラミック多孔質スペーサ１２を、当該スペーサの側端面の少なくとも一部で互いに接合することによって、積層体全体を固定する工程と、（III）積層体１の状態でグリーンシート１１を焼成する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】マニフォルド孔から各セパレータ内面の流路への分岐部における酸化剤ガスと還元剤ガスとのクロスリークとガス拡散層外周における還元剤ガス及び酸化剤ガスの流れとを簡便な構造によって抑制することによって、高分子電解質形燃料電池のガス利用効率の低下をさらに抑制することができる、ＭＥＡ−ガスケット接合体の提供。
【解決手段】ＭＥＡ−ガスケット接合体（１）を、高分子電解質膜（５Ａ）、触媒層およびガス拡散層（５Ｃ）を具備してなるＭＥＡ（５）と、ＭＥＡ（５）を囲むようにしてＭＥＡ（５）の周縁部の高分子電解質膜（５Ａ）に接合され、かつ複数の流体マニフォルド孔（１２，１３，１４）が形成された板状の枠体（６）と、枠体（６）の両面に形成された環状ガスケット（７）と、を具備し、環状ガスケット（７）の内縁とガス拡散層（５Ｃ）の外縁との間に形成される環状間隙が少なくとも部分的に閉鎖されている構造とする。 （もっと読む）

【課題】 強度を向上させることができると共に、コストを抑制することができる固体酸化物形燃料電池および固体酸化物形燃料電池の製造方法を提供する。
【解決手段】積層された複数の緻密な金属基板２と、複数の金属基板２の最上面に配置された燃料極３と、燃料極３の一方面に配置された電解質４と、電解質４の一方面に配置された空気極５と、を備え、複数の金属基板２を構成する各金属基板２には厚み方向に貫通する貫通孔６が複数形成されており、各金属基板２における少なくとも１つの貫通孔６は、積層方向に隣接する金属基板２における貫通孔６のいずれかと互いに連通している固体酸化物形燃料電池１。 （もっと読む）

【課題】ガス拡散性を向上させ、また、集電面積を小さくすることのない固体酸化物形燃料電池及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】厚さ方向に下面から途中まで延びる穴２１が形成された多孔質の第１の金属基板２と、第１の金属基板２上に形成された、燃料極３と、燃料極３上に形成された電解質４と、電解質４上に形成された空気極５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】高い活性を維持することができる電極触媒及びその製造方法を提供する。
【解決手段】白金からなる触媒成分、該触媒成分を担持する担体及び酸性酸化物を含む電極触媒であって、
該触媒成分に還元処理を行うこと、及び
該酸性酸化物を添加することにより得られる、上記電極触媒。 （もっと読む）

【課題】 強度を向上させると共に電池性能を向上することができる固体酸化物形燃料電池およびその製造方法を提供する。
【解決手段】多孔質の少なくとも１層の金属基板２と、金属基板２の一方面に配置された燃料極３と、燃料極３の一方面に配置された電解質４と、電解質４の一方面に配置された空気極５と、を備え、金属基板２には、厚み方向に貫通する貫通孔６が複数形成されている固体酸化物形燃料電池。 （もっと読む）

【課題】アニールされたポリマー電解質膜（ＰＥＭ）を含んでなる膜電極アセンブリ（ＭＥＡ）を提供する。
【解決手段】アニールされたポリマー電解質膜（ＰＥＭ）を含んでなる膜電極アセンブリ（ＭＥＡ）が提供され、さらに、ＭＥＡはアニールされた触媒層を含有してもよい。この触媒層はアニールされたＰＥＭと接触してアニールされている。さらに、製造方法が提供される。本発明によるＭＥＡは、水素燃料電池のような電気化学的電池において使用されてよい。 （もっと読む）

【課題】燃料電池の亀裂の発生並びに燃料電池の部品及びそれらの間のインターコネクトのその他の劣化を回避するように効率的に密封され相互接続される燃料電池を提供する。
【解決手段】燃料電池の組立方法は、ａ）アノード１２及び電解質１４のパッケージを形成し、ｂ）パッケージを化学的に還元し、ｃ）ろう付け材料２０を適用して、化学的に還元されたアノード−電解質パッケージにインターコネクト１８を接合する工程を含んでなる。 （もっと読む）

【課題】燃料電池に用いた際に短絡電流や反応ガスのクロスリークが生じにくい多孔質電極基材が求められていた。
【解決手段】炭素短繊維を網目状炭素繊維及び／又は樹脂炭化物で結着した多孔質電極基材であって、前記多孔質電極基材の少なくとも片面において、表面から厚さ３０μｍまでの嵩密度が０．３０ｇ／ｃｍ^３以上である多孔質電極基材。短絡電流密度が０．１ｍＡ／ｃｍ^２以下である多孔質電極基材。短絡電流密度が０．１ｍＡ／ｃｍ^２以下である多孔質電極基材。 （もっと読む）

【課題】高い耐食性や低不純物溶出特性を示し、ガス不透過性および電気抵抗が低く、高い強度および耐久性を有する固体高分子形燃料電池用セパレータを提供する。
【解決手段】粒度分布が１〜１５０μｍで平均粒子径が３０〜７０μｍである第一の黒鉛粉末と、平均粒子径が１〜１０μｍで比表面積が３０〜１００ｍ^２／ｇである第二の黒鉛粉末とを、第一の黒鉛粉末の質量／第二の黒鉛粉末の質量で表わされる比が８０／２０〜６０／４０となるように混合した黒鉛粉末混合物が、熱硬化性樹脂バインダーにより結着された材料からなることを特徴とする固体高分子形燃料電池用セパレータである。 （もっと読む）

【課題】本発明は燃料電池セパレータの生産効率を向上し得る燃料電池セパレータの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明では、エポキシ樹脂と、硬化剤と、硬化促進剤と、固形分全量に対する割合が７０〜８０質量％の範囲である黒鉛粒子とを含有する成形材料を準備する。前記成形材料を金型内で、加熱温度１５０℃以上１９０℃以下、圧縮圧力１ＭＰａ以上４０ＭＰａ以下、成形時間１０秒以上３０秒以下の範囲内でショアＤ硬度が４０〜８０の範囲の成形体が形成されるまで加熱圧縮成形する。前記成形体を前記金型から取り出してからこの成形体に加熱処理を施す。 （もっと読む）