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Fターム[5J079HA06]の内容

電気機械共振器を用いた発振回路 (23,106) | 実装、構造 (6,548) | 部品実装 (2,912) | 基板、ベースへの実装 (2,036) | 振動子と回路部が同一平面 (325)

Fターム[5J079HA06]に分類される特許

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【課題】 リッド基板の下面全体に接合膜を形成した上で陽極接合を行い、キャビティ内の気密を確保すると共に、圧電振動片と外部電極との安定した導電性を確保すること。
【解決手段】 貫通電極32、33が形成されたベース基板50と、下面全体に接合膜3bが被膜されたリッド基板40とを陽極接合する際に、ベース基板の上面に圧電振動片4を接合した後、該圧電振動片がキャビティC内に収容されるようにリッド基板をベース基板に重ねる重ね合わせ工程と、接合温度で内部のイオンが移動可能な材料からなるダミー材Rを電極板J上に載置すると共に、ベース基板をダミー材側にした状態で重ね合わせた両基板をダミー材上に載置するセット工程と、接合温度まで加熱した後、電極板と接合膜との間に接合電圧を印加する印加工程と、を行う圧電振動子の製造方法を実施する。 (もっと読む)


【課題】温度制御を容易にし、EMI対策を充分にした水晶振動子の恒温構造及び恒温型発振器を提供する。
【解決手段】金属ベースの外底面からリード線が導出して前記リード線と電気的に接続した水晶片を金属カバーによって密閉封入してなる水晶振動子1とともに、発熱用のチップ抵抗3aと温度感応素子3bとパワートランジスタとを熱遮断用の切り込み領域15が設けられた回路基板4に搭載し、前記水晶振動子1の動作温度を一定にする水晶振動子1の恒温構造において、前記チップ抵抗3aと温度感応素子3bとは前記切り込み領域15内として前記パワートランジスタは前記切り込み領域15外とし、前記チップ抵抗3aは前記切り込み領域15内に配置された前記リード線を取り囲んで複数個が幅方向に並べられて環状に配置され、前記チップ抵抗3aのうちの隣接するチップ抵抗3aは長辺方向の両端側の電極同士が接続して直列接続した構成とする。 (もっと読む)


【課題】実装の歩留まりを向上させた圧電デバイスを提供する。
【解決手段】一面に外部電極12を有しその反対面にリッド14を有する圧電振動子16と、前記圧電振動子16を駆動させる回路を有するICチップ18と、前記圧電振動子16と前記ICチップ18とを接続するリードフレーム20と、を備える圧電デバイス10であって、前記ICチップ18は前記リードフレーム20の一方の面に接続され、前記外部電極12は前記リードフレーム20の他方の面に接続されている。前記リードフレーム20には、前記リードフレーム20の前記ICチップ18との接続面と、前記リードフレーム20の前記外部電極12との接続面とが対向する方向に段差が設けられている。 (もっと読む)


【課題】 製造途中でウエハに傷やクラック、割れが生じてしまうことを確実に防止しながら、複数の圧電振動片を製造すること。
【解決手段】 ウエハSから複数の圧電振動片を製造する方法であって、ウエハの両面に金属膜Mをそれぞれ成膜する成膜工程と、金属膜を、ウエハの外周端から一定距離Hだけ内側に入った領域を全周に亘って除去したうえで、複数の圧電振動片の外形形状にパターニングするパターニング工程と、パターニングされた金属膜をマスクとしてウエハをウェットエッチング加工により選択的に除去して、一定距離分だけサイズが小さくなったウエハに複数の圧電振動片の外形を形成する外形形成工程と、金属膜を除去する除去工程と、を備えている圧電振動片の製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】 ウエハの外形精度に関係なく、高品質な圧電振動片を効率良く製造すること。
【解決手段】 ウエハSを利用して圧電振動片を一度に複数製造する方法であって、ウエハをフォトリソ技術によってエッチングして、貫通孔40を2つ以上形成すると共に、これら貫通孔の中心を基準点Gとして複数の圧電板10の外形形状を貫通孔と同時に形成する工程と、平板部上から貫通孔と同じ数だけ突出するように形成された挿入ピンを有するウエハ用治具を用意した後、貫通孔内に挿入ピンを挿入させた状態でウエハを平板部上に載置する工程と、複数の圧電板の外表面上に電極を形成する工程と、複数の圧電板をウエハから切り離して小片化する工程と、を備え、電極形成工程及び切断工程の際、貫通孔の中心を基準点としてウエハに対する位置合わせ行う圧電振動片の製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】 圧電振動片のサイズに影響されずに、周波数調整を容易且つ正確に、しかも効率良く行うと共に、低コスト化及びメンテナンス性の向上化を図る。
【解決手段】 圧電板11と、一対の励振電極12、13と、一対のマウント電極15、16と、を有する圧電振動片を、ウエハSを利用して製造する方法であって、ウエハにフレーム部S1を形成すると共に、該フレーム部に複数の圧電板が連結部11aを介して連結されるように形成する外形形成工程と、複数の圧電板に一対の励振電極及び一対のマウント電極をそれぞれ形成すると共に、フレーム部上に、連結部を通じて一対のマウント電極に対してそれぞれ電気的に接続されるように一対の延出電極S2、S3を複数形成する電極形成工程と、一対の延出電極間に駆動電圧を印加して、圧電板の周波数を調整する周波数調整工程と、複数の圧電板を小片化する切断工程と、を備える圧電振動片の製造方法を提供すること。 (もっと読む)


【課題】キャビティ内の気密を確実に維持すると共に、圧電振動片と外部電極との安定した導通性を確保すること。
【解決手段】ベース基板2と、キャビティ用の凹部3aが形成され、該凹部をベース基板に対向させた状態で該ベース基板に接合されたリッド基板3と、両基板の間に形成されたキャビティ内に収納された状態で、ベース基板の上面に接合された圧電振動片4と、ベース基板の下面に形成された一対の外部電極38、39と、ベース基板を貫通した状態で、複数の金属微粒子及び複数の金属ビーズP1を含んだペーストPの硬化により形成され、キャビティ内の気密を維持すると共に、一対の外部電極にそれぞれ電気的に接続された一対の貫通電極32、33と、ベース基板の上面に形成され、圧電振動片に一対の貫通電極をそれぞれ電気的に接続させる引き回し電極36、37と、を備え、金属ビーズの融点が、ペーストの焼成温度より高い圧電振動子1を提供する。 (もっと読む)


【課題】 キャビティ内の気密を確実に維持すると共に、圧電振動片と外部電極との安定した導通性を確保すること。
【解決手段】 ベース基板2と、キャビティ用の凹部3aが形成され、凹部をベース基板に対向させた状態でベース基板に接合されたリッド基板3と、両基板間に形成されたキャビティ内で、ベース基板の上面に接合された圧電振動片4と、ベース基板の下面に形成された一対の外部電極38、39と、ベース基板を貫通するように形成され、一対の外部電極にそれぞれ電気的に接続された一対の貫通電極32、33と、ベース基板の上面に形成され、圧電振動片に一対の貫通電極をそれぞれ電気的に接続させる引き回し電極36、37と、を備え、貫通電極が、貫通孔30、31の内面に成膜された電極膜32a、33aと、貫通孔を塞ぐように、電極膜を間に挟んで貫通孔の内面に固着されたガラス体32b、33bと、で形成される圧電振動子1を提供する。 (もっと読む)


【課題】低背化に適して水晶検査端子を有する表面実装用の温度補償発振器を提供する。
【解決手段】第1凹部15aと第2凹部15bを平面的に並設した底壁1aと枠壁1bを有する積層セラミックからなる容器本体1と、前記第1凹部15aに収容されて金属カバー14によって密閉封入された水晶片3と、前記第2凹部15bに収容されて開口端面を未封止として発振回路を集積化したICチップ2とを有する表面実装発振器において、前記水晶片3の励振電極8(ab)から延出した引出電極9a、9bと電気的に接続した水晶検査端子18a、18bを前記第2凹部15bの枠壁上面に設けた構成とする。 (もっと読む)


【課題】 キャビティ内の気密を確実に維持すると共に、圧電振動片と外部電極との安定した導通性を確保すること。
【解決手段】 両面が研磨加工されたベース基板2と、キャビティ用の凹部3aが形成され、該凹部をベース基板に対向させた状態で該ベース基板に接合されたリッド基板3と、両基板の間に形成されたキャビティ内に収納された状態で、ベース基板の上面に接合された圧電振動片4と、ベース基板の下面に形成された一対の外部電極38、39と、ベース基板を貫通するように形成され、キャビティ内の気密を維持すると共に、一対の外部電極に対してそれぞれ電気的に接続された一対の貫通電極32、33と、ベース基板の上面に形成され、接合された圧電振動片に対して一対の貫通電極をそれぞれ電気的に接続させる引き回し電極36、37と、を備え、貫通電極が、複数の金属微粒子を含んだペーストの硬化により形成されている圧電振動子1を提供する。 (もっと読む)


【課題】低背化に適したSIMカ−ド用とした表面実装用の温度補償発振器を提供する。
【解決手段】底壁1aと枠壁1bからなる凹部及び凹部の外周から底壁1aが突出した外周平坦部15を有する積層セラミックからなる容器本体1の前記凹部に水晶片3を収容して密閉封入すると共に、外周平坦部15の表面(内底面)には、回路端子14(xy)及び14(4)を有すると共に、容器本体1の凹部を形成する枠壁1bと回路端子14(xy)及び14(4)との間水晶検査端子11(xy)を設け、回路端子14(xy)及び14(4)に発振回路及び温度補償機構を有するICチップ2を固着するとともに前記水晶片3と水晶検査端子11(xy)を電気的に接続した構成とする。 (もっと読む)


【課題】低背化に適したカード用とした表面実装用の温度補償発振器を提供する。
【解決手段】実装端子を外底面に有する積層セラミックからなる容器本体に水晶片を収容して密閉封入した水晶振動子13と、前記水晶振動子13ともに形成する発振回路及び温度補償機構を有するICベアチップのIC端子が電気的に接続した実装端子を外底面に有するチップ状モールドIC14と、からなり、カード用のセット基板12に実装される表面実装用の温度補償発振器であって、前記チップ状モールドIC14は前記水晶振動子13に起因した周波数温度特性を補償する温度補償データが予め書き込まれ、前記チップ状モールドIC14と前記水晶振動子13とはペアー素子として、前記セット基板12に水平方向に並設して実装された構成とする。 (もっと読む)


【課題】 研磨工程において、ウエハに割れや欠けといった破損が生じてしまうのを防止したキャリアと、このキャリアを用いてなる研磨装置及び研磨方法を提供する。
【解決手段】 ウエハSの両面を研磨して、ウエハSの厚みを所定の厚みに調整するウエハ研磨装置において、ウエハSを収容し保持するためのキャリア41である。ウエハSを収容する、開口形状が略角形状の保持孔41bを有している。保持孔41bの角部には、角部を形成する二本の直線部L1、L2の交点Pとその近傍において、保持孔41bの内側に向かって凹形状となる第1湾曲部41cが形成され、第1湾曲部41cの両側には、それぞれ対応する直線部より保持孔41bの内側に膨出することなく、保持孔41bの内側に向かって凸形状となる第2湾曲部41dが形成されている。 (もっと読む)


【課題】 一定のR1値を確保しながら更なる小型化を図ることができる音叉型の圧電振動片、該圧電振動片を製造する圧電振動片の製造方法を提供する。
【解決手段】 平行に配された一対の振動腕部8、9と、該一対の振動腕部の基端側を一体的に固定する基部10と、一対の振動腕部の両主面上に、振動腕部の基端部から先端部に向かって一定長さL形成された溝部17と、を有する圧電板11と、圧電板の外表面上に積層された下地金属層及び仕上金属層によって形成され、所定の電圧が印加されたときに一対の振動腕部を振動させる電極膜と、を備え、該電極膜は、少なくとも振動腕部の基端部から先端部に至る領域で、仕上金属層の一部或いは全部が除去されていること、を特徴とする圧電振動片2を提供すること。 (もっと読む)


【課題】 圧電振動素子の大きさの影響を受けずに製造を容易とする。
【解決手段】 容器体10内に設けられた搭載パッド14と圧電振動素子20の励振電極22と接続する引回しパターン23とが接合され、蓋体30で容器体10を気密封止した圧電振動子100であって、圧電振動素子20の引回しパターン23が、圧電振動素子20の端部側で向かい合うように圧電振動素子20の両主面にのみ形成され、圧電振動素子20の端部側で向かい合うように形成された引回しパターン23を電気的に接続する側面金属膜Kが圧電振動素子20の側面に別途設けられて構成されている。 (もっと読む)


【課題】 ベース基板用ウエハとリッド基板用ウエハとを全面に亘って均一に接合することができ、キャビティ内を確実に封止したうえで、スルーホールを利用して外部電極と圧電振動片との導通を図ることができる圧電振動子を効率良く製造すること。
【解決手段】 ベース基板用ウエハを貫通するスルーホール35、36をキャビティC用の凹部の外側に開口が開くように形成する工程と、ベース基板用ウエハの上面に、凹部の周囲を囲む接合層30と、凹部内に収まる一対のマウント層と、接合層と一対のマウント層とを電気的に繋げる一対の引き出し電極層33、34と、を同一の導電性材料によりパターニングする工程と、両ウエハを陽極接合した後、スルーホール36の開口と接合層との間における引き出し電極層34の一部(S2領域)に対してレーザ光を照射して引き出し電極層34を途中で分断する工程と、を備えている圧電振動子1の製造方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】プロセスを簡素化し低コスト化を実現するとともに、さらに、システムを簡素化
しノイズ対策を可能にするMEMSレゾネータ及びMEMSレゾネータの製造方法を提供
する。
【解決手段】MEMSレゾネータの製造方法は、基板10上に形成された半導体デバイス
とMEMS構造体部4とを有するMEMSレゾネータ2の製造方法であって、半導体デバ
イスは、上部電極30と下部電極26とを有するONOキャパシタ部6と、CMOS回路
部8と、を含み、ONOキャパシタ部6の下部電極26を、第1シリコン層26を用いて
、形成する。MEMS構造体部4の下部構造体16とONOキャパシタ部6の上部電極3
0とを、第2シリコン層52を用いて、形成する。及び、MEMS構造体部4の上部構造
体18とCMOS回路部8のゲート電極34とを、第3シリコン層54を用いて、形成す
る。 (もっと読む)


【課題】 低電力化を図ることができると共に、R1特性が低く振動特性が向上して高性能化を図ること。
【解決手段】 圧電材料からなる圧電板10と、圧電板の外表面上に形成され、所定の電圧が印加されたときに圧電板を振動させる一対の励振電極11、12と、該一対の励振電極にそれぞれ電気的に接続された一対のマウント電極13、14と、を備え、一対のマウント電極のうち一方のマウント電極14が、圧電板の一方の面(下面)上に形成され、他方のマウント電極14が圧電板を間にして一方のマウント電極に対して非対向状態となるように圧電板の他方の面(上面)上に形成されている圧電振動片2を提供する。 (もっと読む)


【課題】 圧電発振器の周波数温度特性の劣化をなくしたより安定度の高い圧電発振器を提供する。
【解決手段】 回路基板2上に圧電振動子4と発振回路を構成してなる発振部3が実装され、これら圧電振動子と発振部を覆うように前記回路基板に一体的に取り付けられた金属蓋6とを備えた圧電発振器において、前記発振部の上面部と金属蓋の底面部の対向する領域に熱伝導性樹脂剤M2が介在し、当該熱伝導性樹脂剤によりお互いを接合している。 (もっと読む)


【課題】 キャビティ内の気密性が優れたパッケージを効率よく低コストで製造すること。
【解決手段】 互いに接合され、共にガラス基材からなるベース基板10及びリッド基板20と、両基板の間に形成され、被封止物2を気密封止した状態で収納するキャビティCと、を備えたパッケージ1の製造方法であって、両基板のうち少なくともいずれか一方に、両基板を重ね合わせたときにキャビティを形成するキャビティ用の凹部C1を形成する凹部形成工程と、凹部内に被封止物を収納するように両基板を重ね合わせた後、両基板を接合して被封止物をキャビティ内に封止する接合工程と、を備え、凹部形成工程の際、平板状のガラス基材11の上面にスクリーン印刷により印刷層12を平面視枠状に積層した後、印刷層及びガラス基材を同時に焼成して凹部を形成するパッケージの製造方法を提供する。 (もっと読む)


201 - 220 / 325