【課題】粉粒体の造粒、コーティング、乾燥、混合等を行う装置において、閉鎖系のまま被処理物のサンプリングを行い得る自動サンプル採取装置を提供する。
【解決手段】回転ドラム１を備えたパンコーティング装置１０にて、回転ドラム１の内外に延びるサンプル採取管３２の先端部にサンプル採取部３７を設ける。サンプル採取部３７は水平軸に対し１０°傾斜しており、内部が捕集部４３となった切欠部４２を有する。サンプル採取部３７は、回転ドラム１内の引き出し位置Ａから採取位置Ｄの間を揺動する。サンプル採取部３７を採取位置Ｄに移動させて被処理物３を導入した後、サンプル採取部３７を吸引位置Ｂに移動させて被処理物３をすくい取る。そして、エジェクター３４による吸引力により、採取した被処理物３をサンプル回収部３３に吸引・移送して回収すると共に、その際の排気をエアリターン管３５にて回転ドラム１内に戻す。 （もっと読む）

【課題】給液アームの反転領域において加減速を的確に制御することで、搬送ベルトの幅方向に原材料を均等に給液することができるようにした給液分散装置を提供する。
【解決手段】この給液分散装置は、真空容器１０内に無端の搬送ベルト１１が納置され、この搬送ベルト１１の上流と真空容器１０との間に、揺動軸２３が基端部を真空容器１０外に突出させて立設され、給液ノズル２１を先端部に取り付けた給液アーム２２の基端部が揺動軸２３に固定され、揺動軸２３を中心軸として、給液アーム２２及び給液ノズル２１を往復揺動させる駆動原３０が揺動軸２３の基端部２３ａに備えられている。駆動原３０は、一方向に回転するモータ３１と、モータ３１の回転軸３２に固定された原動クランク４１と、揺動軸２３の基端部２３ａに固定された従動クランク４２と、原動クランク４１と従動クランク４２とに連結されたタイロッド４３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】原料を高エネルギー効率で粉末とする粉末製造装置を提供する。
【解決手段】容器２１から粉砕機２２及び粉砕機２２から容器２１へ接続された管路を備え、容器２１と粉砕機２２間に流体の循環路を形成する第１循環路１０１と、容器２１から粉末回収装置３０、排気処理装置４０、循環気流温度調節器５０へ接続された管路と、循環気流温度調節器５０から容器２１へ接続された管路とを備え、容器２１と粉末回収装置３０と排気処理装置４０と循環気流温度調節器５０間に流体の循環路を形成する第２の循環路２０１との２重の流体の循環路を備え、第１循環路１０１で原料を循環気流とともに粉砕機２２と容器２１間を循環させて粉末化し、第２循環路２１０で、第１循環路１０１から循環気流とともに導かれた粉末を粉末回収装置３０で捕捉・回収し、循環気流の温度を循環気流温度調節器５０により調節して容器２１に導入して第２循環路２０１に循環させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、組成を変更することなく、原料をそのままの状態で使用することができ、さらに新たな設備投資も必要とせずに、吸湿固結を生じにくい粉体造粒物の製造方法、および該粉体造粒物を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、原料粉体の不均一加湿を行うことにより、吸湿固結が抑制された粉体造粒物の製造方法、および該粉体造粒物を提供するものであり、原料粉体を連続的に供給しながら、結合液を間欠的に添加して造粒することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】食材のもつ体積重量や今日まで一般的に行われている調理手法の限界を超えた食品を空中で加工処理しようとする手法に着目して食材を加工用気相の中で浮揚して加工し今までにない食材加工の手法によって新たな食感や食味を創る。
【解決手段】食材加工において必要とする加温又は冷却された気相を循環する装置系内に納めると共に循環する加工気相の回路中に気相の加熱２又は冷却部を設置し同時に同じ系内に設置した食材加工ブース１１において食品素材を気散させて加工用気相中に留まる状態の中で加工が進行する状態に加工用循環気相を制御することによって加工の進行に伴って食材のフロック化や比重変化と共に系内の循環気相の制御によって多様な食材による新しい食品を生産する。 （もっと読む）

【課題】本発明は高圧均質化装置の冷却装置に関し、食品、調味料、飲料、化学品、医薬品等の微細な原料を液体に含む懸濁液や半流動物の原料を、高圧力に圧縮し、オリフィスから高速度にて通過させて分散、乳化、破砕等の処理や細分化を行う際にオリフィスにて発生する熱を冷却し、微細な間隙を適正に確保し、長時間の運転を保証する。
【解決手段】微細な固形体等よりなる原料Ｇを液体中に含む懸濁液２や半流動物２′の原料Ｇを高圧力にて圧縮し、シリンダーケース３内に軸長方向Ｘに摺動自在、且つ回動自在に設けた可動弁４の先端部４ａと、シリンダーケースに対向する壁面３ａとの間の僅かな間隙のオリフィス５から高速度にて通過させて高圧力差にて原料の分散、乳化、破砕等の処理や細分化を行う際に冷媒６を流通可能な多数の通路部８（,８′）を連続して有する熱交換手段７（,７′）を、発熱源としてのオリフィスを中心に軸長方向Ｘに所望長さＬに設けた。 （もっと読む）

本発明は粉末組成物の圧密化方法に関し、粉末組成物をある低減した体積まで圧密化した後、固まった圧密化製品が得られるまで、該組成物を一定体積に保持する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、溶解性を改善した顆粒状組成物を提供することにある。
【解決手段】本発明は、ママコ形成性成分を含む顆粒状組成物を製造する方法であって、予めママコ形成性成分と乳化剤とを混合して乳化剤-ママコ形成性成分混合物を調製し、次いで残りの成分を乳化剤-ママコ形成性成分混合物と混合し、造粒することを含む顆粒状組成物製造方法を提供する。また、本発明は前記製造方法で得られた顆粒状組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】その錠剤における打錠成形性や保管における耐吸湿性に優れるとともに、ローヤルゼリー本来の健康維持効果に優れた高純度ローヤルゼリー錠剤を提供する。
【解決手段】女王蜂の王台から採取された生ローヤルゼリー分を凍結乾燥して得られる乾燥粉末を分級装置を用いて、大粒度分（Ｌ）と小粒度分（Ｓ）とに分級した後、該小粒度分（Ｓ）を打錠機の型枠に供給してパンチにより上下方向から加圧成形して得られる打錠表層部の圧密度をその中心部より大きくしたことを特徴とするローヤルゼリー錠剤。
また、前記分級装置が篩であり、篩の目開きが３００μｍ〜２ｍｍ（ＪＩＳ Ｚ８８０１）であることにも特徴を有している。さらに、前記打錠機における作業環境の湿度が５０％以下であることにも特徴を有している。 （もっと読む）

【課題】
加工物成分を用いて工業的な規模で簡便かつ効率的に造粒物を製造する方法を提供する。また、優れた流動性を有し、溶解性が高く、粒度分布が極めてシャープであり、汎用性が高く、食品分野においても優れた特徴を奏する造粒物を提供する。
さらに、賦形剤の添加量を少なく又は添加せずともよいので、造粒対象の動植物成分を高い含量で造粒可能であり、該動植物成分の風味や、有効成分を低下させず又は損なうことのない、より製品価値の高い食品を提供する。
【解決手段】
食物繊維、タンパク、ペプチド、アミノ酸等の群より選択される加工物成分を、複合流動させることで可能となる。該複合流動により、浮遊下に造粒を行なうことで、例えば、転動及び流動による造粒を行なうことで、極めて流動性に優れ、シャープな粒度分布を有し、吸湿性が低く、水への溶解性が高い加工物の造粒方法及び造粒物を提供する。 （もっと読む）