【課題】石炭乾燥必要熱量を増加させて、負荷変動幅を拡大し得、負荷変化率の大きな運転に対応し得る横型ミルの出口空気温度制御方法及び装置を提供する。
【解決手段】横型ミル２の低負荷運用時に、該横型ミル２へ供給される石炭に所内用水等の水を注入する注水制御手段１１を備える。 （もっと読む）

【課題】きわめて簡単な構造で液状原料を均一分散化（凝集粒子の解砕）が可能な新規な構造の分散装置を提供すること。
【解決手段】液状原料にせん断応力を発生させて液状原料中の微粒子化して均一分散化させる分散装置。円柱状空間２６を備えた処理容器２８と、円柱状空間２６に嵌合される円柱状部材３０とを備える。円柱状部材３０は処理容器２８で高速回転する。また、処理容器２８は一端側に原料入口２８ａを他端側に製品出口２８ｂを備えた密閉構造である。処理容器２８と円柱状部材３０との間にはせん断流発生隙間を形成する。原料入口２８ａ及び製品出口２８ｂにそれぞれ原料供給手段及び製品排出手段を接続する。 （もっと読む）

【課題】粒子の細分化の程度に応じて適正な撹拌機を選定することができる撹拌機の評価方法を提供する。
【解決手段】粒子１を撹拌によって細分化するための撹拌機２を評価する方法に関する。撹拌機２の撹拌槽３を複数のセル４に分割する。各セル４の粒子存在確率と各セル４に存在する粒子１に作用する剪断力とを計測する。その後、剪断力が大きい順にセル４を並び替えて粒子存在確率の積算値を求める。粒子存在確率の積算値と剪断力との関係を示すプロファイルを作成する。このプロファイルに基づいて撹拌機２の良否を判定する。 （もっと読む）

【課題】粉砕効率及び収率を向上させると共に微粒化を促進させる湿式粉砕機を提供すること。
【解決手段】湿式粉砕機１は、ミル室１０、ミル室１０の中の空間を上部ミル室１２ａと下部ミル室１２ｂの空間に区切る仕切り部３０と、被処理物を上部ミル室１２ａに導入された粉砕メディア５０ａと下部ミル室１２ｂに導入された粉砕メディア５０ｂとともに攪拌し粉砕する攪拌機構部２０と、を備え、仕切り部３０には複数の貫通孔３２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】本体部と蓋部との着脱作業を容易かつ短時間で行うことができるボールミルにおけるミルポットを提供する。
【解決手段】ボールミル装置に使用されるミルポット１０であって、ミルポット１０は、その本体部１１と蓋部１２とを有し、両者を固定するための固定機構を備えており、固定機構が、蓋部１２の外周縁に設けられた複数の鍔12aと、本体部１１の上部外周縁に設けられ、蓋部１２の複数の鍔12aを本体部１１に固定する複数のクランプ機構２０とからなり、各クランプ機構２０は、本体部１１に対する蓋部１２の鍔12aの固定解放を、油圧機構により制御するものである。油圧機構によって鍔の固定解放を制御するので、クランプ機構２０が複数箇所存在しても固定解放に要する作業時間を短くすることができ、作業者の労力を軽減することが出きるし、蓋部１２の開閉を遠隔操作することも可能となる。 （もっと読む）

【課題】沈降性の高い粒子を粉砕処理する場合等でも、内部に固形物の滞積を起こすことのないメディア攪拌型湿式粉砕機を提供する。
【解決手段】両端が閉塞された筒状の粉砕容器１２と、粉砕容器１２を内側室２１と外側室２２とに区画する筒状のセパレータ２０と、内側室２１内に回転可能に設けられる攪拌部材３０とを備えるメディア攪拌型湿式粉砕機１０であって、内側室２１が、処理物の供給口となる内外を連通するノズル１７を備え、外側室２２が、処理物の排出口又は供給口となる内外を連通する複数個のノズル１８ａ、１８ｂを備えている手段を採用している。 （もっと読む）

【課題】粉砕媒体を用いた縦型攪拌粉砕機において、粉砕対象となる流動体の圧力上昇を防止する。
【解決手段】粉砕室２にて粉砕されて、ここより送り出される粉砕対象の流動体が、必ず、分離装置１４の排出室１５を通過するようにされる。排出室は、分離装置を構成する二重壁の中空フィルタリング部材１４ａ，１４ｂと、これら中空フィルタリング部材の壁の間を連結して閉じる連結部分１４ｃにより囲まれた部分として形成される。流動体は、中空フィルタリング部材を通過して送り出され、粉砕媒体は、ここを通過できず粉砕室内に残留する。 （もっと読む）

【課題】ある粒径プロファイルを有する霞石閃長岩粒子状供給原料を、その後の商業的使用のために、超微細粒最終生成物へと変換する方法であって、前記超微細粒生成物が約６ミクロン未満の最大粒径を有する方法を提供する。
【解決手段】この方法は、約２０ミクロンよりも大きい制御された最大粒径を有する乾いた供給原料を供給し、連続高速攪拌型ボールミルに供給原料を垂直下向きに通過させることによって供給原料を乾燥状態で研削し、それにより、供給原料が、供給原料の粒径プロファイルよりも大幅に減少された粒径プロファイルを有する中間粉末へと研削され、所定の経路に沿って移動する急速移動高速エア流を使用してミルからの中間粉末をエア分離機に通過させて、超微細粒生成物を前記経路に沿って分類機から運ぶとともに、超微細生成物よりも大きい粒子を含む粗い粒子状材料を分離した後に分類機から放出できるようにすることを含む。 （もっと読む）

本発明は、閉じた立型粉砕容器（１）であって中にスクリューコンベヤ（２）が設けられ、それによって回転式に駆動されて粉砕媒体（１７）を上部へ運搬するような、立型粉砕容器（１）を備えて構成される立型粉砕機に関している。粉砕媒体（１７）のパッケージは、操作中にその表面（２９）が外側及び下側に向かって放射状に傾斜するように構成され、且つ粉砕材料（１１）用出口の下部縁（１８）の領域内で終了するようにそれ自身調整する。粉砕媒体のパッケージ上方においてガスが粉砕容器（１）に導入される。ガスと粉砕材料（２２）とは、粉砕材料（１１）用出口を通って粉砕容器（１）から除去される。
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【課題】本発明は、泥や粘土分の多い土石塊をより細かく破砕し、更にドラムの周壁や掻き上げバケット等の内部の各部分に付着する土石を排除する破砕・分離装置及びそれにより分離された原料の処理方法を提供するものである。
【解決手段】原料投入用開口部と排出用開口部とを有する回転ドラムの内側にドラムの周方向に沿って原料掻き上げバケットを適数個形成して１列を構成し、それら列を何列かにわたって設け、該掻き上げバケットには原料破砕チェーンをその一端側を固定し、他端側は自由端となるように適数本取着してなることを特徴とする泥、粘土等を含む土石塊の破砕・分離装置。 （もっと読む）