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国際特許分類[B22C25/00]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 鋳造;粉末冶金 (29,309) | 鋳造用鋳型造型 (3,533) | 鋳型造型用プラント (14)

国際特許分類[B22C25/00]に分類される特許

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【課題】型枠の熱膨張量が大きい場合にも、停止位置の誤差をなくすことができる型枠群の搬送方法および装置を提供する。
【解決手段】油圧プッシャーシリンダ1を作動させ、直列に配置された型枠群3を油圧クッションシリンダ2側に押し出し、間隙4をなくす枠寄せ工程と、油圧プッシャーシリンダ1を高速作動させ、減速域にて油圧クッションシリンダ2を高背圧状態に切り替えて減速し、型枠群3を1ピッチだけ搬送する搬送工程と、型枠群3が停止後、更に油圧クッションシリンダ2を後退させて型枠3との間に間隙4を形成する最終工程とからなる。油圧プッシャーシリンダ1の高速作動終了位置および押し出し作動終了位置を、油圧クッションシリンダ2側に設けた位置検出器18,19により制御する。 (もっと読む)


【課題】造型作業の完全自動化と造型サイクルの向上とが有利に達成され得る鋳型造型システムを提供する。
【解決手段】鋳型造型機10に設けられた圧縮盤38に、回転板58の回転により、湯口棒62の位置を変更させて、鋳型内での湯口位置を変更させる湯口位置変更装置56を設けると共に、パターンプレート移送装置16にてパターンプレート収納装置14から取り出されて、移送された新パターンプレート54と、鋳型造型機10から取り出された旧パターンプレート54とを交換するパターンプレート交換装置12を設け、更に、かかる旧パターンプレート54を、パターンプレート移送装置16にて、パターンプレート収納装置14内に移送して、収納させるように構成した。 (もっと読む)


【課題】 各工程を行う位置への吸引ボックスや鋳枠の搬送を自動化して、運転時の低コスト化及び高効率化を実現する減圧鋳型造型鋳造ラインを提供する。
【解決手段】 模型を有した吸引ボックスを搬送する第1の搬送ラインL1と、吸引ボックスに積載された鋳枠を搬送する第2の搬送ラインL2と、模型を有した吸引ボックスを搬送する第3の搬送ラインL3とにより周状に形成されたメイン循環ラインLMを備え、さらに上下鋳型を搬送する第4の搬送ラインL4と、冷却エリアからの上下鋳型を搬送する第5の搬送ラインL5と、バラシ後の空の鋳枠を導く鋳枠搬送ラインL6と、空の鋳枠と共に導かれた定盤を枠合わせ位置S9に導く定盤搬送ラインL7とを備え、ウォーキングビームコンベアWB、トラバーサTR等により、各搬送ラインを構成した。 (もっと読む)


【課題】駆動源、センサ及び制御装置を各トラバーサ搬送装置に単独で設ける必要なく設備費用及び動力コストを低減することができるトラバーサ搬送装置を提供する。
【解決手段】対向する台車搬送路6,8間の定盤台車4の移動に使用されるトラバーサ搬送装置を備えた台車搬送装置において、第1のトラバーサ搬送装置7と第2のトラバーサ搬送装置9との間に設けられ駆動力としての回転トルクを発生させる駆動装置70と、駆動装置の回転トルクを第1のトラバーサ搬送装置及び第2のトラバーサ搬送装置の両方に同時に伝達する駆動力伝達手段50と、第1及び第2のトラバーサ搬送装置の夫々に設けられ、駆動力伝達手段から伝達された回転トルクを各台車載置台42が第1及び第2の軌道40,62に沿って夫々移動する力に変換する駆動力変換手段54,58,60と、を備えたこと。 (もっと読む)


【課題】既設の鋳造設備に大きな変更を加えることなく、鋳型砂中に含まれる重金属やハロゲンなどの有害物質を不溶化処理する処理コストを低減することができる処理方法および処理システムを実現する。
【解決手段】鋳物を製造する鋳造ラインで用いられる鋳型砂中の有害物質を不溶化処理するための鋳型砂中の有害物質の処理方法であって、鋳造ラインは、鋳型への注湯後に鋳型ばらしを行う鋳型ばらし工程と、鋳型ばらし工程から排出される鋳型砂の再生処理を行う砂再生工程と、砂再生工程で再生された鋳型砂を未使用の鋳物砂、添加剤等と混練し、鋳型造型に使用する混練物として造型機に供給する混練工程と、を含む鋳型砂を再利用する再利用工程を備え、再利用工程の各工程を行う設備間の搬送工程、砂再生工程および混練工程のうち少なくとも1工程において、不溶化処理を行うための不溶化剤を鋳型砂に添加する。 (もっと読む)


【課題】長手方向の全長が長い造型・鋳造ライン設備であっても、該全長の途中で作業者、フォークリフト等が該造型・鋳造ライン設備を短手方向に横断することができる造型・鋳造ライン設備を提供する。
【解決手段】上段フロアF1に配設された造型ライン100と、前記上段フロアから下段フロアF2に亘って配設される第1昇降装置1と、前記下段フロアに配設される注湯前搬送ライン200と、前記下段フロアから上段フロアに亘って配設される第2昇降装置2と、前記上段フロアに配設される注湯ライン300と、前記上段フロアから下段フロアに亘って配設される第3昇降装置3と、前記下段フロアに配設される冷却ラインと、前記下段フロアから上段フロアに亘って配設される第4昇降装置4と、を具備し、前記上段フロアにおける前記造型ラインと注湯ラインの間に横断者が横断するための横断スペースSを設けた。 (もっと読む)


【課題】台車同士の衝突を回避することにより、無枠式砂鋳型の損傷を抑制し、鋳造品の不良率の低減できる無枠式砂鋳型鋳造装置を提供する。
【解決手段】無枠式砂鋳型鋳造装置は、鋳物砂の集合体21を収容可能な枠2と、砂の集合体21を加圧して砂鋳型6を造型すると共に砂鋳型6を枠2から離脱可能な加圧機3とを備える加圧装置1と、加圧機3により枠2から離脱された砂鋳型6を載置するための定盤5および枠2が相対的に接近する接近位置K2と、定盤5および枠2が相対的に離間する退避位置とに切り替え可能に設けられた定盤・枠位置調整手段4と、砂鋳型6を載せた定盤5を退避位置K3から注湯位置K6を経て搬送させる搬送手段7と、砂鋳型6から分離した定盤5を定盤待機位置に移送させる定盤移送手段9とを備えている。 (もっと読む)


【課題】定盤台車トラバーサやリフタなどのイニシャルコストを低減するとともに、造型機側での模型置き場(段取り場)と分離し、反造型機側のスペースを中子置き場として有効活用することができる鋳型搬送設備を提供する。
【解決手段】鋳型搬送設備が、定盤台車に載置される注湯済枠付鋳型から鋳型を抜き出すステーションをもつ解枠ラインと、解枠後、前記定盤台車に載置される上下鋳枠を造型ラインに搬出するとともに、該上下鋳枠が搬出された前記定盤台車を搬送する定盤台車返しラインと、該定盤台車返しラインの下流側に搬送された定盤台車に、前記鋳型のうち造型された下鋳枠を載置し、中子をセット可能とした中子セットラインとが直列に配置されており、前記解枠ラインへの搬入側の位置と前記中子セットラインの下流側の位置にそれぞれ設置されるプッシャー手段とクッション手段にて1ピッチ毎枠送りを行うように構成されている。 (もっと読む)


【課題】安価な空圧シリンダとオイルクッション付き空圧シリンダとを用いて、1個ずつ搬入されて直列状に配置された複数のモールド台車を、1個のモールド台車のピッチで間歇的に移動させたのち1個ずつ搬出させることができる方法を提供する。
【解決手段】搬入手段上の1個のモールド台車および移送手段上のモールド台車群を、速度制御された空圧シリンダの伸長作動により押動するとともにオイルクッション付き空圧シリンダによって受けて、1個のモールド台車の長さより若干長い距離移動させるとともにモールド台車群の先端のモールド台車を搬出手段上に移送したのち、搬出手段上に移送されたモールド台車を搬出手段上の所定位置までさらに移動させることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】安価な空圧シリンダとオイルクッション付き空圧シリンダとを用いても、直列状に配置された複数のモールド台車を、1個のモールド台車のピッチで間歇的に移動させて、複数の前記モールド台車のそれぞれを所定位置に移送することができる方法を提供する。
【解決手段】直列状に配置された複数のモールド台車を、1個のモールド台車のピッチで間歇的に移動させて複数の前記モールド台車のそれぞれを所定位置に移送する方法でおいて、複数のモールド台車を速度制御された空圧シリンダの伸長作動により押動するとともにオイルクッション付き空圧シリンダによって受けて、複数のモールド台車を、1個のモールド台車の長さよりも若干長い距離移動させてモールド台車のそれぞれを所定位置を通過させたのち、当該複数のモールド台車のそれぞれを所定位置まで後退させることを特徴とする。 (もっと読む)


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