【課題】ダイカスト金型の内型面に、離型剤をスプレー塗布することが困難な非単純形状面が含まれていても、離型剤を、当該非単純形状面に対して、好適にスプレー塗布することを可能とする。
【解決手段】離型剤の噴射ビーム７の方向に反射体Ｈを配置する。そして、反射体Ｈを、該離型剤の核沸騰温度（例えば１６０℃）以上に加熱する。この加熱状態で、反射体Ｈに向けて、離型剤噴射ノズル４から離型剤を噴霧すると、離型剤を反射体Ｈによって反射するように、金型内型３Ｌ、３Ｒの面９（スプレー塗布困難面）に向けて飛散させることができる。その結果、離型剤が、スプレー塗布困難面９に到達するため、狭細形状の部分又は凹凸の多いようなキャビティ１０の非単純形状面に関し、スプレー噴射方向の先の正面ばかりでなく、側面にも均一な離型剤のスプレー塗布を可能とする。 （もっと読む）

【課題】ダイカスト鋳造装置によるダイカスト品の鋳造に際し、給湯ラドルからスリーブの溶湯導入開口に注がれた溶湯が、溶湯導入の開口から飛散・流出することを防止する。
【解決手段】溶湯３が注がれる開口４Ｓを備えるスリーブ４、スリーブ４の長手方向に駆動して溶湯３を押圧するロッド１Ｒに固着されたプランジャチップ１Ｔ、スリーブ４と流体連通するキャビティを備えた金型を含み、溶湯を金型キャビティ内に射出し、ダイカスト品を鋳造する装置において、注入中又は注入済みの溶湯３が、開口４Ｓから飛散、流出しないように、溶湯３を、プランジャチップ１Ｔに形成された、３０度から４５度のいずれかの傾斜角の斜面１Ｐで受け、受けた溶湯３を、プランジャチップ１Ｔで迅速に上流方向に流す。 （もっと読む）

【課題】鋳込み時の空気の巻き込みを防止できるホットチャンバ式ダイカスト装置を提供する。
【解決手段】ホットチャンバ式ダイカスト装置１０は、アルミニウム系金属の溶湯１２を貯留するポット１４，主筒部１６，射出プランジャ２２，ノズル４０により構成される。主筒部１６は、シリンダ１６Ａとグースネック１６Ｂが底部側で接続しており、シリンダ１６Ａには吸込口２０からポット１４内の溶湯１２が供給される。射出プランジャ側面２２Ａには、射出プランジャ２２が射出戻り位置にある状態で、その底部２２Ｂから前記主筒部１６の上端を超える位置に達するように溝２４が形成される。鋳込み完了後、ノズル４０を金型５０から離して射出プランジャ２２が戻るときに、ノズル先端部４２から吸い込んだ空気がシリンダ１６Ａ内に残っても、溝２４に沿って空気が排出され、次回鋳込み時の空気の巻き込みを防止できる。 （もっと読む）

本発明は、鋳造室本体１と鋳造ピストン４とを備ええる、ダイカスト機用の鋳造ユニットであって、鋳造室本体１は、鋳造材料入口８及び鋳造材料出口３を備えた、鋳造材料で充填可能な鋳造室２を有しており、鋳造ピストン４は、鋳造材料を加圧して鋳造材料出口をとおして鋳造室から放出するために鋳造室内で鋳造ピストンの長手方向に前進移動可能であるとともに、後退移動可能であり、後退移動により鋳造材料を鋳造材料入口を介して鋳造室内に供給することができる鋳造ユニットに関する。本発明によれば、鋳造ピストン４は、鋳造室本体１の貫通案内開口５を通って外部から鋳造室２内に延びており、鋳造室内に前進移動させられた鋳造ピストンの外套面４ｂと、鋳造ピストンの長手方向に対して横方向で外套面に対向する鋳造室本体の内壁面１ｃとの間に、鋳造ピストンの外断面ｄが鋳造室本体の内断面Ｄよりも相応に小さいことにより、鋳造室の自由空間領域６が形成される。例えば金属ダイカスト機のために使用される。
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【課題】 比較的低い温度で溶融しやすい特定の成形材料を成形する場合でも、計量工程においてスクリュが空回りして計量不能になる不具合を解消し、また、実施の容易化及びコストダウンを図るとともに、汎用性及び安定性（信頼性）を高める。
【解決手段】 加熱筒２内に供給された樹脂ペレットによる成形材料をスクリュ３の回転により可塑化計量する計量工程Ｓ１ｃと、可塑化計量した加熱筒２内の溶融樹脂を金型４に射出充填する射出工程Ｓ３ｃとを有する成形方法であって、特定の成形材料Ｐｅ…により成形を行うに際し、射出工程Ｓ３ｃと計量工程Ｓ１ｃ間で、スクリュ３を、計量時の回転方向に対して反対方向に、所定の角度Ｒｒだけ回転させることにより加熱筒２内の成形材料Ｐｅ…に対して計量工程Ｓ１ｃの反対の挙動を付与する分塊工程Ｓ１０ｃ（Ｓ１０ｃｅ）を行う。 （もっと読む）

【課題】プランジャロッドが回転するのを防止することができるダイカスト用射出装置の提供。
【解決手段】ダイカスト用射出装置１は、ピストンロッド６を備えた射出シリンダと、ピストンロッド６にカップリング７を介して連結されたプランジャロッド３と、プランジャロッド３の先端に連結されて射出スリーブ５内に配置されるプランジャチップ２とを有しており、射出スリーブ５内に給湯された金属溶湯をプランジャチップ２によって金型キャビティ内に射出する。プランジャロッド３の上面にはその軸線方向に沿って延びる切欠き３Ｃが形成されることにより、プランジャロッド３の回転が防止されている。 （もっと読む）

【課題】型開き時における金型間のスペースに制約があっても、複数の成形面に離型剤を塗布できるようにする。
【解決手段】塗布装置Ａは、駆動装置２００に取り付けられるベース部材１０と、ベース部材１０に着脱可能であって複数のノズル７２を有するノズルユニット５０と、複数のノズル７２における離型剤Ｒの吐出を個別に制御する複数のバルブ２８を備える。複数のノズル７２を複数の成形面１００Ｍ，１０１Ｍと対応させ、各ノズル７２における離型剤Ｒの吐出を個別に制御するので、駆動装置２００としてレシプロケータを用い、ノズルユニット５０を直線的に移動させることができる。直線運動に必要なスペースは、ロボットアームのような三次元的な動きに必要なスペースに比べて小さくて済む。 （もっと読む）

【課題】金型の昇温時間の短縮化と長寿命化を図ることができる離型剤の塗布方法を提供する。
【解決手段】成形面Ｗａの温度が予め設定された目標温度Ｔまで昇温した定常状態であるか、又は、目標温度Ｔまで昇温していない初期状態であるかを判断し、初期状態である場合には、外冷特性が異なる複数の離型剤のうち、外冷特性が低い離型剤を成形面Ｗａに塗布し、定常状態である場合には、外冷特性が高い離型剤を成形面Ｗａに塗布する。 （もっと読む）

【課題】射出スリーブ内の射出チップの前後における差圧に着目し、減圧室と充填室から真空排気を行うタイミングをそれぞれ制御することにより、射出チップと射出スリーブとのクリアランスに溶湯が差し込むことを防止するとともに、射出チップの潤滑剤が溶湯に混入することを防止して、射出チップおよび射出スリーブの長寿命化とダイカスト製品の鋳巣欠陥の低減を図る。
【解決手段】給湯口２ａから充填室１１に対して溶湯６を供給し終えるとき以後であって、射出チップ３の射出スリーブ２内におけるキャビティ４側への変位を開始するとき以前に、給湯口２ａと、開放端部２ｂと、を包囲する減圧室１２を形成するとともに、充填室１１と、減圧室１２と、からの真空排気を開始して、射出工程を開始した後の、射出チップ３が射出スリーブ２内において給湯口２ａよりもキャビティ４側に変位するとき以後は、減圧室１２からの真空排気を弱める。 （もっと読む）

【課題】従来のダイカスト離型剤に比べて水性ダイカスト用離型剤の使用量を極めて少量に抑制することができ、金型の冷却幅を適度な範囲としつつ、ライデンフロスト現象の発生を十分に抑制することができ、優れた離型性が達成される水性ダイカスト用離型剤を提供すること。
【解決手段】離型成分、沸点が１５０℃以上である水溶性化合物及び水を含有する水性ダイカスト用離型剤であって、前記水性ダイカスト用離型剤１００質量％に対して、前記離型成分を１〜５０質量％、前記水溶性化合物を５〜５０質量％、及び、前記水を１〜９０質量％含有することを特徴とする水性ダイカスト用離型剤。 （もっと読む）