【課題】複数のノズルを備えたスプレー装置に対応し、噴射物の塗布時間を算出する。
【解決手段】塗布作業シミュレーション装置（１０）は、スプレー装置（３０）に対するノズル（３１）の位置および噴射物の噴射形状を指定する指定部（１９）と、噴射物の出力等の指令を含むロボット（２０）の動作プログラムを実行して、シミュレーションによりロボットの三次元モデルを動作させ、噴射形状の三次元モデルと被塗布部材の三次元モデルとの間の干渉箇所を所定時間毎に算出する干渉箇所算出部（１３）と、被塗布部材の三次元モデルの表面上において、干渉箇所のそれぞれにおいて干渉回数を所定時間毎に算出する干渉回数算出部（１４）と、所定時間毎の干渉回数から塗布時間を算出する塗布時間算出部（１５）と、塗布時間に応じて被塗布部材の三次元モデルの表面を色分けして表示する表示部（１６）と、を含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、シールパッキンを使用することなく、また、分割面の加工精度も高くすることなく、キャビティの真空を維持できる真空鋳造用金型を提供する。
【解決手段】鋳造装置は、第１の金型と、第２の金型と、離型剤とを備える。第１の金型は、第１の型面と、この第１の型面の縁から一定の距離以上離れた位置に設けられた凹部とを有する。第２の金型は、第２の型面を有し第１の金型に接合される。離型剤は、少なくとも凹部で囲われる内側の領域の第１の金型および第２の金型に塗布され、加熱されることでゲル化する。 （もっと読む）

【課題】金型や溶湯の設定温度が高い場合でも離型剤を効率よく回収する離型剤回収機を備える鋳造装置を提供する。
【解決手段】鋳造装置は、金型と真空ポンプと離型剤回収機とを備える。金型は、キャビティ内面に離型剤が塗布される。真空ポンプは、金型に配管で接続され、キャビティ内部の気化した離型剤を含むガスを吸い出す。離型剤回収機は、配管に接続され、下部に設けられた吸気口から上部に設けられた排気口に向かう旋回流を発生させてガスから離型剤を分離する。 （もっと読む）

【課題】Ａｌ合金溶湯を鋳込みながら焼付きに対する耐性を自己形成させるダイカスト金型の耐焼付き性向上方法を提供すること。
【解決手段】
ダイカスト金型は、質量％で、Ｃを０．１から０．４２％、Ｓｉを０．２から２．５％、Ｍｎを０．３から２．０％、Ｃｒを５．０から１５．０％、Ｍｏを０．８から３．０％、Ｖを０．５から１．５％、及び、Ａｌを０．０２５から３．０％の範囲内で少なくとも含み残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる鋼からなり、金型意匠面を機械加工し、金型意匠面に少なくともＳｉ元素を外部供給しながら、Ａｌ合金溶湯を繰り返し鋳込み、Ａｌ−Ｃｒ−Ｓｉ−Ｆｅからなる複合酸化皮膜を形成せしめることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金型等の所定位置に正確に離型剤等を噴霧することができるスプレイ装置を提供する。
【解決手段】スプレイ装置はロボット３１を有している。ロボット３１は、ティーチングされた位置にアーム３６を移動させることができる。アーム３６には、離型剤を噴霧するためのノズルユニット４０が設けられている。ロボット３１のティーチング時に、ノズルユニット４０のスプレイノズルに代わって、ダミーノズル６０が取付けられる。ダミーノズル６０は、アーム３６に設けられるケーシング６１と、ケーシング６１に収容されたレーザ指示器（レーザポインタ）６２とを有している。レーザ指示器６２の光軸Ｘ２は、スプレイノズルの軸線（噴霧中心）と同じ方向に延びている。ティーチングの際に、レーザ指示器６２から金型の内面に向けてレーザ光を出力し、レーザ光の照射位置を目視しながらティーチングのための入力操作が行なわれる。 （もっと読む）

【課題】射出ロッドの軸心廻りの回転を許容して、射出チップの偏摩耗を防止しつつ、冷却水用フレキシブル配管の破損を防止する成形機を提供する。
【解決手段】、射出ロッド５は、軸心Ｘを含む鉛直平面を境界とする一方に冷却水入口部６ａを備えるとともに、他方に冷却水出口部６ｂを備え、射出ロッド５に対して相対変位する部位であって、前記鉛直平面に対して前記一方に位置する冷却水配管１３と、冷却水入口部６ａを、可撓性を有し射出ロッド５が変位する範囲内で追従して変形する第一のフレキシブル配管１２ａにより接続し、射出ロッド５に対して相対変位する部位であって、前記鉛直平面に対して前記他方に位置する部位である冷却水配管１４と、冷却水出口部６ｂを、可撓性を有し射出ロッド５が変位する範囲内で追従して変形する第二のフレキシブル配管１２ｂにより接続する。 （もっと読む）

【課題】所望量の塗布剤を吐出可能な塗布装置及びそれを用いた塗布剤の塗布方法を提供する。
【解決手段】離型剤を所定の吐出パターンで対象物に塗布する塗布装置であって、離型剤を対象物に塗布する前に、作業者が対象物に応じて吐出パターンを選択し（ステップＳ１）、選択吐出パターンの１サイクルあたりの離型剤の吐出量を、流量計によって所定のインバータの出力周波数ごとに算出し（ステップＳ２）、算出された離型剤の吐出量と、当該吐出量に対するインバータの出力周波数とに基づいて、インバータの出力周波数に対する選択吐出パターンの１サイクルあたりの離型剤の吐出量を示す回帰式を作成し、作成された回帰式より、選択吐出パターンの１サイクルあたりに必要な離型剤の吐出量に対するインバータの出力周波数を算出する（ステップＳ３）、初期作業が行われる。 （もっと読む）

【課題】 従来のダイカスト装置では、プランジャースリーブの先端に金型を取り付けたものでは、プランジャースリーブの注入口から溶湯を注入して、射出ロッドを押し込むと、プランジャースリーブ内の溶湯が上下で均一にならず、金型に射出された鋳造物が変形する可能性があるという点である。
【解決手段】 プランジャースリーブ１の先端１ａに分流子２が固着され、分流子２の近傍のプランジャースリーブ１の上部に射出口１ｂが形成され、プランジャースリーブ１の他端１ｃの近傍の上部に溶湯の注入口１ｄが形成され、プランジャースリーブ１の他端１ｃから射出ロッド３の一端が挿入され、射出ロッド３の一端にプランジャーチップ４が装着され、射出ロッド３の後端にランシジュバン型振動子５が取り付けられ、ランジュバン型振動子５の圧電素子６，７の間の電極８，９に発振器１０が接続されている。 （もっと読む）

【課題】離型剤噴霧ノズルを移動させるタイミングと離型剤を噴霧するタイミングとを合わせるためのシーケンス制御が不要で、装置構成が簡易な離型剤噴霧装置を提供する。
【解決手段】第１圧縮空気供給源３８と、第１圧縮空気供給源３８から供給される圧縮空気により離型剤を可動金型１１の型面１７に向けて噴霧する離型剤噴霧ノズル３２と、離型剤噴霧ノズル３２を移動させる直線運動エアシリンダ３１と、離型剤の噴霧の開始と連動させて直線運動エアシリンダ３１を第１圧縮空気供給源３８から供給される圧縮空気により駆動する手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】簡素かつ低コストな構成でキャビティ内の気体の滞留を抑制し、成型品への気泡の混入を防止できる充填成形装置を提供する。
【解決手段】真空引き装置によって通気路６２を真空引きし、開閉ピン６を下降させ吸気口６３を材料供給口２２ａに突出させて、通気路６２と材料供給口２２ａを連通状態とする。これにより、充填前のキャビティ７が予め真空状態とされる。その後、開閉ピン６を上昇させて吸気口６３を開閉スリーブ５に収納した後、開閉スリーブ５を上昇させてキャビティ７に成形材料を充填する。 （もっと読む）