【課題】 トラブルシューティングに必要となる射出成形機の状態（状態変化）に係わる情報を十分な量及び十分な範囲で取得し、的確かつ緻密なトラブルシューティングを迅速かつ効率的に行う。
【解決手段】 予め、複数の状態検出項目，サンプリング時間Ｔｓ及びデータ取込条件を設定し、トラブルシューティング時に、動作中の射出成形機Ｍから、サンプリング時間Ｔｓ毎に状態検出データＤｍ…を検出することにより、所定の記憶容量Ｔｒを有する第一バッファ２に順次記憶し、かつ記憶したデータ量が記憶容量Ｔｒに達したなら記憶した状態検出データＤｍ…を先頭側から順次消去するエンドレス記憶処理を行うとともに、データ取込条件を満たしたなら当該データ取込条件に従って状態検出データＤｍ…を第二バッファ３に取込むデータ取込処理を行い、第二バッファ３に取込んだ状態検出データＤｍ…を用いてトラブルシューティングを行う。 （もっと読む）

【課題】操作表示部にアラーム画面が表示されたときに、アラームコメントに応じて成形条件の設定値等を変更できる成形機の制御装置を提供する。
【解決手段】制御装置１３を有する成形機に、各種アラームコメントごとに複数の分類項目を有する診断コードグループリスト８５と、各種成形条件ごとに複数の分類項目を有する成形条件グループリスト９２とが格納されている。タッチパネル１４ａに表示されたアラーム画面中の設定ボタンを操作すると、診断コードに対応した診断コードグループリスト８５が呼び出される。呼び出された診断コードグループリスト８５中の特定の分類項目と、成形条件グループリスト９２中の各分類項目とが順次照合され、両者が互いに一致したとき、その分類項目が含まれる成形条件グループリスト９２を有する成形条件の情報が設定値一覧画面６０に加わる。設定値一覧画面６０に表示された成形条件のうちいずれかの成形条件が選択されると、設定値を変更可能な設定画面７０が表示される。 （もっと読む）

【課題】溶湯充填時間を求め、これによりガス抜き通路断面積を大きくしてガスの巻き込みを有効に防止することができるダイカスト装置およびダイカスト製造方法を提供する。
【解決手段】キャビティを有する金型と、前記金型に配置され、前記キャビティに溶湯を射出する入口となるゲートと、前記金型に配置され、前記キャビティのガス抜きを行なう排気側通路と、を有するダイカスト装置とこれを用いたダイカスト製造方法である。前記ゲートには溶湯の到達を検出する入口センサーが配置され、前記排気側通路には同じく出口センサーが配置され、前記入口センサーから出力される入口側検出信号と、前記出口センサーから出力される排気側検出信号との時間差により、前記キャビティに対する溶湯充填時間を算出するコントローラーが配置されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】冷却システムの消費電力を低減して、省エネルギー化を図る。
【解決手段】冷却水Ｍを所定の温度に調整して成形機の金型等の被冷却部２に供給する冷却システムに於て、該冷却水を貯留する冷却水タンクと、該冷却水を冷却する冷媒・水熱交換器と、水冷式コンデンサーコイルとを、有するチラーユニットＣと、該チラーユニットの該水冷式コンデンサーコイルへ、未冷却状態の40℃〜50℃の中温水Ｗを供給する中温水供給機Ａとを、備えている。 （もっと読む）

【課題】低速工程、高速工程、及び増圧工程に特化した制御を実現することができる射出装置を提供すること。
【解決手段】射出装置１１は、低速工程用シリンダ３０と低速工程用モータＭ２を有する低速工程用ユニットＵ２を備える。また、射出装置１１は、高速工程用シリンダ４０とアキュムレータ４６を有する高速工程用ユニットＵ３を備える。射出装置１１は、増圧工程用シリンダ１８と、増圧工程用シリンダ１８を駆動させる作動用モータＭ１及び作動用シリンダ２０を有する増圧工程用ユニットＵ１を備える。型部Ｋには、増圧工程用ユニットＵ１のロッド１８ｃが機械的に連結されるとともに、増圧工程用ユニットＵ１には、低速工程用ユニットＵ２のロッド３０ｃが機械的に連結され、さらに、低速工程用ユニットＵ２には高速工程用ユニットＵ３の第１ロッド４０ｃが機械的に連結されている。 （もっと読む）

【課題】 成形データの良し悪しが一目見て分るような射出成形機のデータ表示装置を提供する。
【解決手段】 射出成形機の挙動を観察するに際し使用され、時刻（又はショット番号）と対応付けされた成形データの実測値を入力すると、設定された評価区分値に応じて色のグラデーションを付けたセル９００に置換えて、前記セル９００を時系列の帯状グラフ９としてディスプレイ８に表示される。 （もっと読む）

【課題】複数の中から任意のモニタデータを選択し、複数の射出成形機に対して、所定期間の時刻を第一軸とし、第二軸を選択されたモニタデータとしてグラフ表示できる射出成形機のモニタデータ表示装置を提供する
【解決手段】複数の射出成形機の前記モニタデータを前記第一軸の時刻を同時刻として同時に表示することを特徴とする射出成形機のモニタデータ表示装置は、全射出成形機の表示または選択した射出成形機の表示の選択、表示期間の設定、表示するモニタデータの選択がなされ、同一時間軸で表示され、１〜３号機の射出成形機の表示が選択されており、表示するモニタデータはサイクルタイムであり、表示する期間の開始日時及び、終了時刻が表示され、表示画面内の左上部に選択した機械番号と、右上部にサイクルタイムを文字表示し、左部に表示する成形機に対応する線種と、下部に開始・終了日時を表示し、中央部に各成形機に対応するグラフを個別に表示する （もっと読む）

【課題】シリンダ装置と他の駆動装置とによって好適に射出を行うことができる成形機の射出装置を提供する。
【解決手段】制御装置１５は、低速射出においては、ピストンロッド２５に固定された継手２７に対して出力部材７１が前進方向へ当接した状態で、駆動装置１１の駆動力のみによりプランジャ５を駆動し、高速射出においては、着脱部１３による連結が解除された状態で、シリンダ装置７の駆動力のみによりプランジャ５を駆動し、また、ピストンロッド２５を被駆動部に対して相対的に前進させ、プランジャ後退においては、着脱部１３による連結がなされた状態で、駆動装置１１の駆動力によりプランジャ５を後退させる。 （もっと読む）

【課題】サージ圧の発生を削減して、バリの発生や湯噴きを防止し、更に現場の鋳造品質のバラツキを最も少なくする、ダイカストマシン及び鋳造方法を提供する。
【解決手段】ダイカストマシンは、製品を鋳造成形する金型（１０１）と、金型に溶湯（１５）を射出するための射出シリンダ（１０２）と、射出シリンダを高圧で押圧するための油圧装置（３０３）とを具備する。油圧装置（３０３）は、作動油を射出シリンダに供給する射出用ピストンアキュムレータ（２０）；射出用ピストンアキュムレータ（２０）からの作動油の流れを開閉するための高速速度調整バルブ（３１）と；射出用ピストンアキュムレータ（２０）のガス室（２１７）に、それぞれの切替弁（７５，７６，７７）を介して流体連絡するように並列に設置される複数のガスボトル（７１，７２，７３）とを具備する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で射出成形装置の圧力を調整する。
【解決手段】射出成形装置１は、第１の端部２４１への圧力により節２４３の屈折状態が変化し、第２の端部２４２がスライドする射出リンク２４と、第２の端部２４２の動作に基づいて移動するスプリング２３と、スプリング２３の移動に基づいて発生した圧力により樹脂３３を射出する射出用シリンダー３１と、射出された樹脂３３の型取りを行う型２２と、を備える。射出リンク２４は、外部から与えられた圧力により、節２４３が屈折状態から伸長状態となった後、加圧前とは逆方向の屈折状態となり固定される。スプリング２３は、節２４３の屈折状態が伸長状態となる前に射出用シリンダー３１が型２２内のストローク一杯となった場合に、スプリング２３のアウターチューブをスライドさせ、節２４３が逆方向に屈折した状態で固定された場合に、射出用シリンダー３１に与える圧力を固定する。 （もっと読む）