【課題】不可避的に含有されている鉄系晶出物による二次的不具合を解消したアルミニウム合金鋳造素材の製造方法を提供する。
【解決手段】ＡＣ４Ｃ材のアルミニウム合金の溶湯Ｍを容器１に注湯して半溶融鋳造法のための素材（ビレット）を製造する方法である。容器１への溶湯Ｍの注湯後に、超音波振動付加装置４Ａ〜４Ｄにて複数の方向から超音波振動を付加する。超音波振動付加装置４Ａの振動子７のみを溶湯Ｍに浸漬させる。溶湯Ｍの中心部の鉄系晶出物粗大化領域Ｑに向けて複数方向から指向性をもって、且つ溶湯Ｍの液相線温度から固相線温度までの温度域にて超音波振動を付加するものとする。 （もっと読む）

【課題】 従来のダイカスト装置では、プランジャースリーブの先端に金型を取り付けたものでは、プランジャースリーブの注入口から溶湯を注入して、射出ロッドを押し込むと、プランジャースリーブ内の溶湯が上下で均一にならず、金型に射出された鋳造物が変形する可能性があるという点である。
【解決手段】 プランジャースリーブ１の先端１ａに分流子２が固着され、分流子２の近傍のプランジャースリーブ１の上部に射出口１ｂが形成され、プランジャースリーブ１の他端１ｃの近傍の上部に溶湯の注入口１ｄが形成され、プランジャースリーブ１の他端１ｃから射出ロッド３の一端が挿入され、射出ロッド３の一端にプランジャーチップ４が装着され、射出ロッド３の後端にランシジュバン型振動子５が取り付けられ、ランジュバン型振動子５の圧電素子６，７の間の電極８，９に発振器１０が接続されている。 （もっと読む）

【課題】型を用いずに素形材の成形が可能であって、形状変更にも容易に対応可能とする。
【解決手段】固相率が３０〜６０％の範囲内にある金属スラリ１０を作業台２０に載せ、ナイフ形状の工具３０Ａによって、金属スラリ１０の外形形状の加工を行い、必要に応じて、中空管形状の工具３０Ｂやドリルによって穴明け加工を行う。加工中は、作業台２０の断熱機能により、金属スラリ１０が保温されるため、凝固することなく加工可能である。加工後、自然放置などにより冷却すると凝固し、素形材５０が得られる。型を利用しないため、試作段階で形状変更や手直しの必要が生じても、低コスト・短時間で対応できる。また、試作品のほか、少量生産品や芸術品・記念品などの成形にも都合がよい。更に、ロボットハンド４０Ａ，４０Ｂに工具３０Ａ，３０Ｂを固定して利用すると、成形の再現性や、複雑な形状の成形が可能となる。 （もっと読む）

【課題】鋳造品の品質を向上させるために、鋳型への溶湯の充填が完了した後直ちに鋳型を反転させることができ、かつ、溶湯が鋳型から流出することがない重力鋳造用鋳型を提供する。
【解決手段】溶湯１１の供給口である湯口２と、該湯口２から供給された溶湯１１を成形空間たる製品部５へ案内する湯道３と、該湯道３と製品部５との間に配置される押湯部４と、が形成され、湯道３の途中に該湯道３を閉塞可能な閉塞手段たる閉塞部材８を有し、水平方向に軸支される反転軸１０によって支持され、反転軸１０回りに上下反転される反転工程を有する重力鋳造方法に用いられる鋳型１であって、閉塞部材８は、鋳型１を構成する素材（例えば、鋳砂）に比して熱伝導率が十分に高い素材（例えば、銅）によって構成される。 （もっと読む）

鋳造金属の凝固組織を制御するために、冷却流体と鋳型の間の境界面で反射された超音波を再度反射させて溶融金属の内部に伝達される効率を増加させることを目的とする。また、冷却流体が超音波トランスデューサーの性能が落ちないように十分に冷却させることを目的とする。また、超音波トランスデューサーから発生された超音波が鋳造金属の内部に入射されることができずに界面で反射された超音波を、放物線状の反射板で界面に垂直の方向に反射させることを目的とする。さらに、超音波が反射された界面上の地点から放物線状を有する反射板内の反射地点を経て、再度界面に入射される地点までの経路が一波長または波長長さの整数倍になるようにすることを目的とする。超音波を発生させて鋳型の内部に印加する超音波トランスデューサーと前記鋳型の表面で反射された超音波の強度を増加させて、前記鋳型の内部に反射させる反射板とを含む。
（もっと読む）