【課題】処理後の被処理物上に形成される余剰金属からなる層の厚さを最小限の厚さにすることができるとともに、被処理物上に開口するように形成された微小空間（ビア，貫通孔）に溶融金属を充填することのできる金属充填装置を提供する。
【解決手段】金属充填装置１は、半導体ウェハを保持する保持台Ｈ、保持台Ｈに対向して設けられ、保持面Ｈに対向する側に金属から構成される押付部が形成されたピストンＰを備え、保持台Ｈに保持された半導体ウェハＫに対してピストンＰを押付可能に設けられた押付機構５などを備えてなり、保持台Ｈに保持された半導体ウェハＫ、ハウジングＣ及びピストンＰによって気密状の処理室２が形成される。また、処理室２内の気体を排気して、当該処理室２内を減圧する減圧機構３、処理室２内に溶融金属Ｍを供給する溶融金属供給機構４、処理室２内に不活性ガスを供給する加圧ガス供給機構７などを備える。 （もっと読む）

【課題】平版印刷版原版とした場合、アルミニウム材料中に混入している炭化アルミニウムに起因する膨れが生じない平版印刷版用アルミニウム板材を提供する。
【解決手段】ＰｏＤＦＡ法により測定された円相当径で３μｍ以上の炭化アルミニウムの存在個数が４個以下であることを特徴とする平版印刷版用アルミニウム板材。前記ＰｏＤＦＡ法による円相当径で３μｍ以上の炭化アルミニウムの存在個数の測定は、前記平版印刷版用アルミニウム板材３０００ｇを電気炉中の坩堝内で溶解し、得られた溶湯を専用フィルタにより２０００ｇろ過し、溶湯１０００ｇを前記専用フィルタ上に残したまま凝固させ、フィルタ上１０ｍｍ高さまでの凝固溶湯の直径縦断面中央部（１４ｍｍ×１０ｍｍ）を観察面として、フィルタ上面に堆積した溶湯中の介在物中の炭化アルミニウムを顕微鏡観察することにより行う。 （もっと読む）

【課題】空気、酸化皮膜等の巻き込みがより少なく、従来のダイカスト法又は低圧鋳造法より高品質製品をより低コストで製造できる鋳造法及び装置を提供する。
【解決手段】溶湯、半凝固インゴット及び半溶融インゴットの少なくとも１種の出発材料を押し上げて上方の鋳型に導入することにより鋳造体を製造する装置であって、（１）底部に注湯口が設けられた鋳型、（２）鋳型に前記出発材料を導入するための導入手段及び（３）前記注湯口と前記導入手段との間を開閉できる遮断部材を含み、前記遮断部材が、ａ）前記注湯口と接する側に形成された副生物捕捉空隙、ｂ）副生物が捕捉された後の出発材料を鋳型の空隙部に導入するための開口部を含む、縦型鋳造装置に係る。 （もっと読む）

【課題】引け巣やボイドなどの欠陥を防止して信頼性の高い金属−セラミックス接合基板を製造することができる、金属−セラミックス接合基板の製造装置を提供する。
【解決手段】金属−セラミックス接合基板の製造装置１００は、内部にセラミックス基板１２が設置された鋳型２０を導入して鋳型内の雰囲気を置換した後に鋳型を加熱する予熱部２００と、この予熱部から鋳型を導入して鋳型の注湯口から鋳型内に溶湯３１２を注入する注湯部３００と、この注湯部から鋳型を導入して鋳型に注入された溶湯を加圧しながら鋳型を冷却して溶湯を固化させる加圧冷却部４００とを備えている。 （もっと読む）

【課題】微細な金属ガラスの成形品を高い精度で製造することができる金属ガラスの成形装置および金属ガラスの成形方法を提供する。
【解決手段】金属ガラス成形用材料を溶融し、前記溶融された金属ガラス成形用材料を鋳型を用いて成形する金属ガラスの成形方法であって、前記金属ガラス成形用材料および前記鋳型を加熱し、前記金属ガラス成形用材料を溶融させ、前記溶融した金属ガラス成形用材料および前記鋳型を加熱しつつ、金属ガラス成形用材料に圧力を加えて前記鋳型に含浸させ、前記金属ガラス成形用材料が含浸された前記鋳型を冷却して、前記溶融した金属ガラス成形用材料を凝固させることを特徴とする金属ガラスの成形方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】溶融軽合金の鋳型への注入前から溶融軽金属が凝固するまで溶融軽合金全体を加圧して、軽合金鋳物のピンホールの発生を溶融軽合金の凝固の段階に抑制することができる重力鋳造装置を提供する。
【解決手段】溶融軽合金を鋳型に注入するラドル１と、ラドルのほぼ上面から下の部分を包囲し上端部に開口を有するラドルチャンバ５と、ラドルチャンバと所要の間隔をおき隣接して設けられ１８０度反転によりラドルチャンバの上面上に重畳可能かつ内部に鋳型を取り付けた鋳型チャンバ９と、鋳型チャンバとラドルチャンバの重畳位置の開口をシールするシール手段３と、鋳型チャンバを１８０度正逆旋回移動可能、かつ鋳型チャンバを１８０度反転させてラドルチャンバの上面上に重畳可能な旋回駆動手段１１と、重畳状態のラドルチャンバ・鋳型チャンバをクランプするクランプ手段１２と、鋳型チャンバに連通接続されてラドルチャンバと鋳型チャンバとで画成する気密空間内に加圧気体を供給する加圧気体供給手段１３と、を具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、金型の温度変化等によって、溶湯を溜めるホッパとこのホッパに連結される金型の間から、高圧ガスの漏れを防止する技術を提供することを課題とする。
【解決手段】金型１１にホッパ装置１２を備え、このホッパ装置１２に溶湯を溜め、金型１１が傾けられたときに溶湯３０を金型１１のキャビティ２２へ注ぐ傾動式重力鋳造装置１０において、ホッパ装置１２は、金型１１を構成する固定型１５に固定されるとともに開口面３３が金型１１の分割面２３に略合致している容器部２４と、この容器部２４の開口２５を塞ぐ蓋部材２６と、この蓋部材２６に接続されるガス供給手段３２とからなり、蓋部材２６と可動型１６から延ばされたピース６１の間にシール部材２８が介在されている。 （もっと読む）

【課題】高窒素鋼を加圧雰囲気で製造する際に、過大な製造装置を必要とすることなく、ガス欠陥を生じることなく造塊を行うことができる製造方法を得る。
【解決手段】窒素含有合金鋼を加圧雰囲気下で製造するにあたり、所定の窒素含有量を達成する窒素分圧を有する混合ガス雰囲気中で前記合金鋼を溶解し、平衡状態になった溶鋼から鋼塊を造塊する際に、凝固時の固相率および窒素分圧に基づく液相中の窒素濃度が、凝固時の固相率および全圧に基づく液相中の許容窒素溶解度よりも小さくなるように、前記窒素分圧と前記全圧を調節して前記溶鋼を凝固させるので、物性値の情報によって確認試験を実施する必要も無く操業条件が決定できる。前記窒素分圧と前記全圧の調節は、過剰窒素指数ＩＮＤＥＸ（１）またはＩＮＤＥＸ（２）が０よりも小さい値を持つようにして行うことができる。 （もっと読む）

複数の鋳型へ溶融金属または合金を鋳込むための方法および装置が開示される。この複数の鋳型は鋳型湯口通路によって溶湯供給路と溶湯が流通するように接続される。この溶湯供給路は、鋳型に溶融金属または合金を完全にまたは部分的に、順々に充填するように構成される。この態様で鋳型を充填することによって、鋳型への充填が均一となり、最初に充填された鋳型以降の鋳型への異物の混入が減少し、それにより鋳造物品の品質を向上させることが可能となる。
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【課題】 セラミック粒体とアルミニウムまたはアルミニウム合金との充填密度を均一として性能のばらつきを抑えることができる複合材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 複合材１が、粒度が比較的大きなセラミック粒体４を４０〜８５容積％、アルミニウム５を１５〜６０容積％含み、セラミック粒体４間の間隙にアルミニウム５が連続相を形成し、かつ、セラミック粒体４とアルミニウム５との界面に隙間がないようにした本体部２と、この本体部２の厚さ方向の表面を高精度の平滑度で覆う熱伝導性に優れた被覆部３とを備えて構成され、本体部２を、アルミニウム５をキャビティの下方から真空で吸引するとともに当該キャビティの上方から圧力を付与しながらセラミック粒体４間に含浸させて形成し、被覆部３を、無電解メッキにより形成されたメッキ層で形成する。 （もっと読む）