【課題】高価な予熱設備を新設する必要がなく、予熱作業が煩雑化することもなく、ノズル自体の熱伝導率および構造強度を向上させることができ、予熱の均一化を図ることができると共に、鋳造開始時のヒートショックによる割れを抑制できる黒鉛質連続鋳造用ノズルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の黒鉛質連続鋳造用ノズル１は、ノズル本体２内に筒状に成形されたカーボンクロス５が長手方向に沿って埋設されている。 （もっと読む）

【課題】簡便でコンパクトな構成で、腐食性の高い溶融金属や溶融塩等の高温の液体を、不純物の混入や不純物による閉塞を生じさせることなく、比較的少量の一定流量で安定に供給できる液体供給装置を提供する。
【解決手段】液溜め容器１０に収容された溶融液Ｍを液溜め容器の下方に流出自在な溶融液流出管１２の側方周囲を覆いながら溶融液流出管の上端よりも上方に延出すると共に、液溜め容器に収容された溶融液を溶融液流出管の側に導入自在な貫通孔１４ａを有した異物混入防止管１４と、液溜め容器に収容された溶融液内に浸漬するように下降自在な重り３０と、が設けられ、貫通孔の上縁の位置が、液溜め容器に収容された溶融液の下限液面よりも低い位置に設定され、液溜め容器に収容された溶融液に対して下降しながら浸漬する重りの単位時間あたりの浸漬体積変化が、一定に設定されると共に、液溜め容器に収容された溶融液が、浸漬体積変化に応じた流量で溶融液流出管から流出自在である。 （もっと読む）

【課題】介在物によるノズルの閉塞を生じることなくＲＥＭを含有する鋼の連続鋳造が可能な連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】タンディッシュからノズルを通じて鋳型へ流出させる溶鋼の、流量調整機構として２層または３層構成のスライディングノズルを使用する、希土類元素を０．００１〜０．１０ｍａｓｓ％で含有する鋼の連続鋳造方法であって、スライディングノズルの全開時の開口面積をＡ０としたとき、鋳造時にスライディングノズルの開口面積Ａが下記（１）式を満足する条件で前記スライディングノズルの開度を調整することを特徴とする鋼の連続鋳造方法。
０．９×Ｑ＋３０≦Ａ／Ａ０≦７５ …（１）
ここで、Ｑ［ｋｇ／ｓ］は前記溶鋼のスループットである。
前記スライディングノズルにおける溶鋼との接触面の一部または全部を、ＭｇＯを４５ｍａｓｓ％以上含有する耐火物で構成することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】耐熱衝撃性、耐食性に優れた連続鋳造用ノズルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】アルミナ、ジルコニア、カーボンおよび有機結合剤（バインダー）を含有した第１の原料が配合される。次いで、配合された第１の原料に対し圧力が加えられ、加圧された第１の原料が焼成される。焼成された第１の原料を粉砕することにより、アルミナ−カーボン質耐火性原料が生成される。当該アルミナ−カーボン質耐火性原料を５〜８０質量％と有機質結合剤（バインダー）とを含有する第２の原料が配合され、配合された第２の原料が成形されることにより、連続鋳造用ノズルが構成される。 （もっと読む）

【課題】浸漬ノズルの閉塞を抑制することができる連続鋳造用浸漬ノズル、およびこの浸漬ノズルを用いた連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】スピネルグラファイト耐火物を少なくとも内面に配した連続鋳造用浸漬ノズルであって、前記スピネルグラファイト耐火物が、ｍａｓｓ％で、Ｃ：１１〜４５％、ＭｇＯ：６〜２５％、Ａｌ₂Ｏ₃：４０〜８０％およびＣａＯ：１〜７％を含有することを特徴とする連続鋳造用浸漬ノズル。前記連続鋳造用浸漬ノズルを用いて鋳型に溶融金属を注入する鋳片の連続鋳造方法であって、前記連続鋳造用浸漬ノズルに電極を設け、前記スピネルグラファイト耐火物を通じて溶融金属に通電しながら鋳造することを特徴とする連続鋳造方法。前記スピネルグラファイト耐火物を陰極とし、前記溶融金属内に陽極となる対極を浸漬し、通電時の平均電流密度を１〜３０ｍＡ／ｃｍ²とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】有害ガスの発生を抑制して環境汚染等を防ぐことができ、しかも耐食性や耐スポーリング性に優れた耐火物を得る。
【解決手段】耐火骨材にバインダーを配合した耐火物用組成物に関する。そしてバインダーとして、でんぷん類と砂糖類が５：９５〜９０：１０の質量比率で併用して含有されていると共に、でんぷん類や砂糖類を高分子化させるカルボン酸が含有されているものを用いる。でんぷん類や砂糖類は加熱により分解されても有害なガスを多量に放出するようなことがない。そしてでんぷん類と砂糖類をバインダーとして併用することによって、耐食性と耐スポーリング性の両方に優れた耐火物を得ることができるものであり、またでんぷん類や砂糖類をカルボン酸で高分子化させることによって、耐火物の強度を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】高温環境で使用される第１部材と第２部材との境界領域におけるシール性を高めるのに有利な高温組付体、高温組付体の製造方法を提供する。
【解決手段】高温組付体は、金属または耐火物で形成された第１部材１Ｘと、金属または耐火物で形成された第１部材に対向する第２部材６と、第１部材１Ｘと第２部材６との境界領域に配置されるように第１部材１Ｘおよび第２部材６のうちの少なくとも一方に形成された凹状プール部１Ｗと、凹状プール部１Ｗに装填され使用時の熱により合成された体積膨張する耐熱シール剤を焼成して形成された耐熱セラミックスシール部１Ｒとを有する。 （もっと読む）

【課題】ノズルと可動鋳型との間にできる隙間に溶湯が流れ込み難く、表面品質に優れる鋳造材を得るのに最適な連続鋳造用ノズルを提供することにある
【解決手段】純マグネシウム又はマグネシウム合金の溶湯１０を連続鋳造用の可動鋳型２０に供給する連続鋳造用ノズル１である。この連続鋳造用ノズル１は、ノズル本体２と、可動鋳型２０側におけるノズル本体２の先端面から外周面に亘る先端領域に設けられる被覆層３とを備える。被覆層３は、窒化物、炭化物、および炭素から選択される少なくとも１種を主成分として含有する。そうすることで、溶湯１０に対する被覆層３の濡れ性は、溶湯１０に対するノズル本体２の濡れ性よりも低くなる。溶湯１０に対して濡れ性が低い被覆層３を形成することによって、ノズル１と可動鋳型２０との間にできる隙間において、局所的に湯流れが乱れることがなく、溶湯１０が凝固することを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】浸漬ノズルの内壁面にアルミナが付着するのを効果的に抑制し、浸漬ノズルの閉塞を防止することができる鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】浸漬ノズル６の内壁のうち、吐出孔１３の上端より少なくとも５００ｍｍ上方の位置から下方の領域の全てを、質量％で、ＣａＯを２％以上５％未満、ＳｉＯ₂を２０％以下で含有するアルミナ−グラファイト質耐火物で構成した浸漬ノズル６を用い、この浸漬ノズル６内にＡｒガスを吹き込み、浸漬ノズル内でのＡｒガスの流量を０．８〜８Ｎｌ／ｍｉｎとしつつ、２５〜２００ｃｍ／ｓの流速で溶鋼２を通過させて吐出孔１３から鋳型１４に供給し、連続鋳造を行う。 （もっと読む）

【課題】極低炭素鋼の鋳造において、注入管に含まれた炭素が溶鋼に混入することを防止する。
【解決手段】連続鋳造工程において、取鍋の溶鋼をタンディッシュ内に注入するときに溶鋼流を通過させるために使用される注入管において、注入管の組成が、Ｃ：２８〜３４％、ＳｉＯ_２：１９〜２５％、Ａｌ_２Ｏ_３：４１〜４９％であり、注入管の前記タンディッシュ内の溶鋼に浸漬される部位の厚みが、４０〜６０ｍｍである。溶鋼中の炭素含有量が４０ｐｐｍ以下の極低炭素鋼を鋳造するに際して、極低炭素鋼を鋳造する直前のチャージに前記注入管を使用して、注入管の下部を前記タンディッシュ内の溶鋼に浸漬する。直前のチャージの溶鋼成分の炭素含有量は、０．３％以下である。直前のチャージの溶鋼に注入管の下部を浸漬させる浸漬時間は、６０分以上である。 （もっと読む）