【課題】ＣＦＲＰ等の難削材の高速切削加工において、すぐれた靭性を備え、すぐれた耐摩耗性を発揮するダイヤモンド被覆超硬合金製切削工具を提供する。
【解決手段】Ｃｏを３〜１５質量％含有するＷＣ基超硬合金を基体とするダイヤモンド被覆超硬合金製切削工具において、該ＷＣ基超硬合金基体の表面から、その内部へ表面から１０μｍの縦断面領域にわたるＣｏの結晶構造を電子線後方散乱回折装置で測定した場合、Ｃｏの総占有面積に占める六方晶（ｈｃｐ）構造のＣｏの占有面積割合が、０．２〜０．８の範囲内であり、また、好ましくは、ダイヤモンド膜の平均圧縮残留応力値が、２．２〜３ＧＰａの範囲内であり、また膜厚をＤとし、刃先稜線部の断面におけるダイヤモンド膜の圧縮残留応力が、膜厚の中央位置の圧縮残留応力をＳｍとした時に、界面から０．２５Ｄの部分でＳｍの１．２〜２．０倍の範囲であり、界面から０．７５Ｄの部分でＳｍの０．５〜０．８倍の範囲であるダイヤモンド被覆超硬合金製切削工具。 （もっと読む）

【課題】高硬度材を旋削加工する場合においても、すくい面のクレータ摩耗による被削材の仕上げ面粗度の劣化を十分に抑制することが可能な切削インサートを提供する。
【解決手段】インサート本体１の多角形状をなすすくい面２の辺稜部に、すくい面２の角部に円弧状のコーナ刃７Ａを有する切刃７が形成されており、このすくい面２には、コーナ刃７Ａの突端Ｐからすくい面２の内側に向かう途中ですくい面２が低くなる段差部２Ｂが、コーナ刃７Ａに交差するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】鉄系材料からなる工具基材にダイヤモンド被膜を被覆した工具および工具の製造方法を提供すること。
【解決手段】ダイヤモンド粉末１２をその一部が露出した状態で工具基材に埋入した後、被覆工程において、ダイヤモンド粉末１２の露出した部分を覆うようにダイヤモンド被膜１３を被覆するので、ダイヤモンド粉末１２の露出した部分を核として、ダイヤモンドを成長させることができる。その結果、鉄系材料からなる工具基材１１にダイヤモンド被膜１３を被覆することができる。 （もっと読む）

【課題】高い耐摩耗性を有するとともに、耐剥離性に優れ、長期にわたり剥離を防止できる硬質膜、および、該硬質膜が形成された硬質膜形成体を提供する。
【解決手段】基材２の表面２ａ上に直接成膜されるＣｒとＷＣとを主体とする第１混合層１ａと、第１混合層１ａの上に成膜されるＷＣとＤＬＣとを主体とする第２混合層１ｂと、第２混合層１ｂの上に成膜されるＤＬＣを主体とする表面層１ｃとからなる構造の硬質膜１であり、第１混合層１ａは、基材側から第２混合層側へ向けて連続的または段階的に、Ｃｒの含有率が小さくなり、ＷＣの含有率が高くなる層であり、第２混合層１ｂは、第１混合層側から表面層側へ向けて連続的または段階的に、ＷＣの含有率が小さくなり、ＤＬＣの含有率が高くなる層であり、第２混合層１ｂにおける水素含有量が１０〜４５原子％である。 （もっと読む）

【課題】 高硬度鋼の断続切削加工で、すぐれた耐チッピング性、耐欠損性を発揮する立方晶窒化ほう素基焼結材料製切削工具を提供する。
【解決手段】立方晶窒化ほう素基焼結材料製切削工具において、立方晶窒化ほう素粒子の平均粒径は０．５〜８μｍである。該前記立方晶窒化ほう素粒子の表面は、部分的に切れ間が形成された平均膜厚１０〜９０ｎｍの酸化アルミニウム膜によって被覆される。前記切れ間の平均形成割合ｈ／Ｈは、０．０２≦ｈ／Ｈ≦０．０８を満足する。ここで、ｈは酸化アルミニウム膜の切れ間長、Ｈは立方晶窒化ほう素粒子の周囲長を示す。 （もっと読む）

【課題】微細複製工具に溝を作製する際に用いる切削工具組立体及びその作製方法の提供。
【解決手段】切削工具組立体には、取付け構造体及び１０マイクロメートル未満の許容誤差で取付け構造体内で整列している複数のダイヤモンドが備わっている。例えば、第１及び第２のダイヤモンドチップを備えている第１及び第２の工具シャンクは、第１のダイヤモンドチップの切削位置と第２のダイヤモンドチップの切削位置が一致するように、取付け構造体内に位置決めすることができる。しかしながら、第２のダイヤモンドチップは、第１のダイヤモンドチップよりも、さらに取付け構造体から離れた既定の距離に配置してもよく、また第２のダイヤモンドには、第１のダイヤモンドチップとは異なる形状を持たせてよい。 （もっと読む）

【課題】少なくとも刃先にｃＢＮ焼結体やダイヤモンド焼結体を有する超高圧焼結体工具の冷却構造を工夫することで、焼入鋼、耐熱合金、難削鋳鉄などの難削材の高速切削に利用する工具の長寿命化を図り、同時に、加工変質層の生成を抑制して加工面品位を向上させることを課題としている。
【解決手段】超硬基材のコーナ部にｃＢＮ焼結体又はダイヤモンド焼結体からなる超高圧焼結体４を有し、その超高圧焼結体４に切れ刃５が形成された超高圧焼結体工具に、噴出口６ｂが工具の刃先コーナ部直下の逃げ面８に開口する給油孔６を設け、その給油孔の噴出口６ｂから切れ刃５までの距離を０．３ｍｍ以上、３ｍｍ以下、逃げ面８に対する噴出口の傾き角を２０°以上、７０°以下に設定した。 （もっと読む）

【課題】難削性遠心鋳造鋳鉄加工において、耐欠損性、及び耐摩耗性に優れるｃＢＮ焼結体を提供する。
【解決手段】本発明は、体積で５０％以上９０％以下又は４０％以上８５％以下のｃＢＮ成分からなるｃＢＮ焼結体であって、前記ｃＢＮ焼結体中に、アルミナ及びジルコニアが体積で、９％以上５０％以下を含有し、ジルコニア／アルミナの重量比が０．１以上４以下であることを特徴とするｃＢＮ焼結体である。本発明に係るｃＢＮ焼結体を切削に関与する部位に用いた工具は、ｃＢＮ焼結体の強度、硬度、靭性に優れるために、従来のｃＢＮ焼結体工具と比較し、難削性遠心鋳造鋳鉄加工において性能が向上する。 （もっと読む）