【課題】 パンチプレスに備えた回転金型割出し装置を利用したタッピング装置を提供する。
【解決手段】 ワークＷに形成した下穴にタッピング加工を行うためのタップ２０１と対向してワークＷを支持するタップダイ２０５に、前記ワークＷを貫通した前記タップ２０１によって作動される作動子２２７を備え、この作動子２２７が作動されたことを検出するセンサ２５３を備えてなるタッピング加工装置において、前記センサ２５３の状態を監視するセンサ監視手段２６３を備えたタッピング装置である。 （もっと読む）

【課題】ナット素材の加工精度が向上すると共に、タップの工具寿命が長くなり、且つ、盲孔を有するナット素材にも適用できるねじ立て装置を提供する。
【解決手段】ナット素材Ｗの下孔にタップでねじを刻設するねじ立て装置において、ナット素材Ｗが保持される素材係合筒２６を回動可能なターンテーブル２２と、ターンテーブル２２を素材挿着位置とねじ立て位置に回動させるモータ２４と、ターンテーブル２２の素材係合筒２にナット素材Ｗを挿着させるシュータ３２と、素材係合筒２６に保持固定されたナット素材Ｗの下孔にねじを刻設するタップ装置３３と、ねじ切り後のナット素材Ｗをターンテーブル２２から取り出す押棒３４とを備え、複数のナット素材Ｗのねじ立てを連続的に行えるように構成した。 （もっと読む）

自動ねじ切り盤２０は、本体２２と、本体上に回転自在に装着され、且つ本体に対して複数のインデックス位置のいずれかの間で選択的に回転されるように構成されたヘッド２１とを有する。本体及びヘッドが、密な間隔にされた、向かい合うベアリング表面２５、２８及び２６、２９と、ヘッド上にそれに対して回転するように軸支されたスピンドル２３と、加圧された潤滑剤の供給源とを有する。改良は、供給源を本体ベアリング表面と連通させる少なくとも１つの本体通路３２であって、各本体通路の本体ベアリング表面との交差が、本体ポート３３を画定する、本体通路と、ヘッド・ベアリング表面をスピンドルと連通させるヘッド通路３６であって、前記ヘッド通路の前記ヘッド・ベアリング表面との交差が、少なくとも１つのヘッド・ポート４２を画定する、ヘッド通路とを備え、本体ポート及びヘッド・ポートが互いに重なるようにヘッドがインデックス位置の近傍にあるときのみ、潤滑剤が供給源からスピンドルへ流れることができるように、本体通路及びヘッド通路が構成及び配置されている。
（もっと読む）