【課題】超硬合金部材を接合する際に用いる場合においても秀れた接合強度を発揮できる極めて実用性に秀れた銀ろう材の提供。
【解決手段】
銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）及びコバルト（Ｃｏ）を主成分とする銀ろう材であって、前記各成分の含有量を、Ａｇ：４８．０〜５４．０質量％、Ｃｕ：１９．０〜２３．０質量％、Ｚｎ：１３．０〜３０．０質量％、Ｃｏ：０．１〜２．３質量％とする。 （もっと読む）

【課題】耐熱金属やダクタイル鋳鉄などの難削材を加工可能な高強度の工具用接合体を提供する。
【解決手段】アルミナ質焼結体で形成された第１の層と、超硬合金あるいはサーメットで形成された第２の層とを一体に接合し、この第２の層の厚みに対する第１の層の厚みの比を、０．０３から０．５０とした。また、第１の層と第２の層との熱膨張係数の差が１．０ｐｐｍ／Ｋ以内とする。この結果、ＳｉＣウィスカー含有アルミナ質焼結体単身より曲げ強度の高い工具用接合体１０を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】乾式切削等に一旦使用された後に長期に亙って放置されても、ろう材のフラックスから発生する腐食性ガスによる工具表面の汚損等を生じることのないろう付け工具を提供する。
【解決手段】切刃１５が形成された刃部１３とシャンク部１２とがろう付けにより接合されたろう付け工具にあって、刃部１３の後端部には先端部よりも外径の小さなろう付け軸部１３Ａを形成するとともに、シャンク部１２の先端部にはろう付け軸部１３Ａが挿入されてろう付けされるろう付け穴部１２Ａを形成し、刃部１３におけるろう付け軸部１３Ａの先端側には、ろう付け穴部１３Ａの開口部から先端側に向かうに従いろう付け軸部１３Ａに対して外径が漸次大きくなる拡径部１３Ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】刃部のシャンク部に対する高いろう付け精度は維持しつつ、刃部への応力や振動の緩和を図ってその折損を防止するとともに、工具がコスト高となるのも防ぐ。
【解決手段】切刃３Ｂが形成された刃部３とシャンク部２とがろう付けにより接合されたろう付け工具であって、刃部３の後端部にはろう付け軸部５が形成されるとともに、シャンク部２の先端部にはろう付け軸部５が挿入されてろう付けされるろう付け穴部４が形成されており、このろう付け穴部４の先端側には、ろう付け穴部４の後端側部分４Ａよりも内径が大きくなる拡径部７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】薄肉有底円筒金属部材の内周面が酸化し、薄肉有底円筒金属部材の内周面に錆が発生してしまうことを防止することができ、薄肉有底円筒金属部材の肉厚方向に亀裂や割れが発生して、冷却穴を通過する冷却水が外に漏れ出すことを防止することができる薄肉有底円筒金属部材およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】金属からなる外筒２と、この外筒２の内部に収容されて、その内部に、先端部１ａにて底部１ｄを有する有底穴とされた冷却穴１ｃが形成された金属からなる内筒４とを有してなる薄肉有底円筒金属部材１であって、前記外筒２の内周面２ａと、前記内筒４の外周面４ａとが、ロウ材を介して密着した状態で接合されている。 （もっと読む）

【課題】超硬合金やサーメットの基材と鋼等の相手材との接合において、基材と相手材とが強固に接合した接合体を得ることが可能な接合技術を提供する。
【解決手段】超硬合金またはサーメットの基材の少なくとも一表面に、カーボンナノチューブからなる層が形成されている複合材料であって、前記の複合材料は、超硬合金またはサーメットの成形体からなる基材を準備する基材準備工程と、基材の表面にカーボンナノチューブからなる層を形成するカーボンナノチューブ形成工程と、カーボンナノチューブを成形した基材を加熱して焼結する焼結工程とを有する製造方法により製造される。 （もっと読む）

【課題】第２の金属部材の接合界面付近の強度低下を防止した接合体を提供する。
【解決手段】炭化タングステン基超硬合金から構成された第１の金属部材２と、炭素当量が２．５〜３．５であり硫黄含有量が０．０３質量％以下のマルテンサイト系ステンレス鋼から構成された第２の金属部材３とが接合されてなる接合体１。好ましくは、炭素当量２．５〜３．５のマルテンサイト系ステンレス鋼が、ＳＵＳ４３１、ＳＵＳ４２０Ｊ１、ＳＵＳ４２０Ｊ２、ＳＵＳ４１０、ＳＵＳ４１０Ｊ１、Ｓ−ＳＴＡＲ、ＰＲＯＶＡ−４００、ＨＰＭ３８、ＳＴＡＶＡＸ ＥＳＲ及びＳＵＳ４０３からなる群から選択される少なくとも一種である接合体１。 （もっと読む）

【課題】切削中にロウ材が液相を生成する温度を越える高温となっても接合層の接合強度が低下することがなく、研削代の大きなｃＢＮ焼結体やダイヤモンド焼結体を準備する必要がない切削工具として好適な接合体を提供する。
【解決手段】超硬合金焼結体を第１の被接合材１とし、ｃＢＮ焼結体またはダイヤモンド焼結体を第２の被接合材３とする接合体であって、第１の被接合材および第２の被接合材は、両者の間に設置された８００℃を超え１０００℃未満の温度で液相を生成する接合材２を介して接合されており、前記接合は０．１ＭＰａ〜２００ＭＰａの圧力で加圧しながら通電加熱することによって行われている。 （もっと読む）

【課題】超音波ホーン本体の結晶粒粗大化を防止し、ホーン全体の長寿命化及び振動特性に与える影響の極小化を図った高周波振動ホーンを提供する。
【解決手段】高周波振動ホーン１０は、高周波電流の供給を受けた圧電素子２で発生した高周波振動の振幅を増幅する装置であり、圧電素子２で発生した高周波振動を伝達するホーン母材１１と、ホーン母材１１と着脱自在に取り付けられるねじ込みチップ１２とを備え、ホーン母材１１の高周波振動を外部へ送り出す側の端面Ｓ２にねじ込みチップ１２を着脱自在に取り付けるためのチップ用ねじ穴１３を設ける一方、このチップ用ねじ穴１３にねじ込みチップ１２を締結して、ねじ込みチップ１２とホーン母材１１とが一体化するように構成される。 （もっと読む）

【課題】セラミックス材を含有する固形状部材の表面をスクレーピングするための方法及びそれに使用されるスクレーパーを提供する。
【解決手段】スクレーパー１００はそのヘラ状部２の先端にダイヤモンドチップ１を固着したものからなる。このダイヤモンドチップ１は先端に弧状部１ａを形成し、それに鈍角の角度θを有する二番部１ｂを連設するものからなる。スクレーピング２は弧状部１ａを仕上げ加工用が部材４に押圧して行う。 （もっと読む）