【課題】特殊な加工を必要とせず簡易な方法によって、ライニング材を母材にライニングすることができるライニング方法を提供する。
【解決手段】ライニング材１に接合材２を取付け、ライニングされる母材３に貫通穴４を設け、ライニング材１に取付られた接合材２と母材３の貫通穴４の位置が一致するように母材３とライニング材１を重ねた後、接合材２と母材３とを固定することにより、母材３にライニング材１をライニングする。 （もっと読む）

【課題】チタン部材と鋼部材とを接合し、接合強度が母材強度を上回る接合体を製造するに当たり、より効率良く製造することが可能な接合体の接合方法を提供する。
【解決手段】本発明の接合方法は、チタン部材３１と鋼部材３２とをろう付け接合する方法であって、チタン部材３１に含まれるチタンと鋼部材３２に含まれる炭素との結合を阻害する材料からなる芯材１０の両面にろう材として機能する金属が固着したクラッドろう材１を用いてチタン部材３１と鋼部材３２とをろう付け接合することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】継手重量の増加や、新たな設備投資によるコストの増加を招くことなく、異種金属間の接触による腐食を防止して優れた耐食性を確保すると共に、異種金属接合部の接合界面におけるシール材の残存による強度低下の防止が可能な異種金属接合方法と、このような方法による接合構造を提供する。
【解決手段】シール材Ｓを介して重ね合わせた異種金属から成る被接合材１，２を抵抗スポット溶接するに際して、例えば先端が複数の可動片１３に分割された電極Ｅ１を用い、通電・加圧時に被接合材１に接触する可動片１３を接合部の外周方向に移動させることによって、軟化した固相状態における被接合材１の流動性を促進して、接合界面の密着性を向上させ、シール材Ｓを接合部から排出して、接合界面の密着性を高める。 （もっと読む）

【課題】連続加熱炉の雰囲気を低酸素分圧に維持して、信頼性の高い接合部を形成できるチタンの連続ろう付け方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも一方がチタンまたはチタン合金からなる被ろう付け部材をアルゴンガス雰囲気とした連続加熱炉内へ搬送してろう付けするチタンの連続ろう付け方法であって、加熱炉の内壁及び／またはマッフルを炭素質として、アルゴンガス雰囲気に混入した酸素を前記炭素質と反応させて一酸化炭素に変換して低酸素分圧として搬送された被ろう付け部材をこの低酸素分圧下でろう付けすること。 （もっと読む）

【課題】Ｔｉを含む部材と、Ｃｒを含む部材とを、強固にろう接するのに用いられるろう材、かかるろう材を用いてＴｉを含むワイヤとＣｒを含むワイヤとを強固にろう接してなる信頼性の高いガイドワイヤ、および、前記ろう材を用いて２つの部材を強固にろう接してなる信頼性の高い接合体を提供すること。
【解決手段】ガイドワイヤ１は、先端側に配置され、ＴｉとＴｉおよびＣｒ以外の遷移金属とを含む合金で構成された第１ワイヤ２と、第１ワイヤ２の基端側に配置され、ＣｒとＣｒおよびＴｉ以外の遷移金属とを含む合金で構成された第２ワイヤ３とを、ろう接して形成されている。そして、このろう接に用いるろう材は、ＴｉおよびＣｒよりイオン化傾向が卑な金属を含んでいる。このようなろう材は、Ａｇ−Ｍｇ合金またはＮｉ−Ｍｇ合金であるのが好ましい。また、ろう材の組成は、共晶点近傍の組成であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】形材の補強に適した部材接合方法及び構造を提供する。
【解決手段】主部材６の第１の個所８ａと第２の個所８ｂに穿設した各孔９ａ，９ｂに補助部材７を、その先端部分が第２の個所８ｂの孔９ｂに入り且つ基端部分が第１の個所８ａの孔９ａに入るように差し込む。接合ツール５を回転させながら補助部材７の先端に押し付け、この部位と主部材６の第２の個所８ｂを摩擦熱と塑性流動により軟化させた後、接合ツール５を主部材６から引き離して第２の個所８ｂと補助部材７の塑性流動部位を硬化させる。また、接合ツール５を回転させながら補助部材７の基端に押し付け、この部位と主部材６の第１の個所８ａを摩擦熱と塑性流動により軟化させた後、接合ツール５を主部材６から引き離して第１の個所８ａと補助部材７の塑性流動部位を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】例えば、軽合金製のルーフパネルを用いた自動車の車体構造の接合に適用した場合に、車体の外側からの加熱により、外観やデザインの自由度を損なうことなくこれら異種金属材料を互いに接合することができ、必要に応じてシール材の適用により、接合部への水分の侵入を防止することができる異種金属の接合方法を提供する。
【解決手段】高融点材料から成る第１の板材１に重ねた低融点材料から成る第２の板材２に、第１の板材と同種の高融点材料から成る第３の板材３をさらに重ね、この表面にデフォーカスした高エネルギービームＢｐを照射して第２の板材２を軟化させ、軟化した第２の板材２を加圧ローラ８の加圧により切断して接合界面から排除し、第１の板材１と第３の板材３を直接接触させ、この接触部分に高エネルギービームＢｗを照射し、これら第１及び第３の板材１、３を溶融接合する。必要に応じて、これら板材の間にシール材を介在させる。 （もっと読む）

【課題】優れた機械的特性を部位ごとに有し、且つ、十分な軽量化を行い得るコンロッドを提供する。
【解決手段】本発明によるコンロッドは、ロッド本体部１０と、ロッド本体部１０の一端に設けられた小端部２０と、ロッド本体部１０の他端に設けられた大端部３０とを有し、大端部３０がロッド本体部１０に向かってすぼむように湾曲したアール部３０Ｒを含むコンロッドである。大端部３０は、ロッド本体部１０とは異なる組成の金属材料で形成されてロッド本体部１０に接合されており、大端部３０とロッド本体部１０との接合箇所Ｗは、アール部３０Ｒのロッド本体部１０側の端ＲＥよりも小端部２０側に位置している。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、金網裏面を薄板等の平面板の表面にレーザ溶接により接着する接合方法に係り、金網体の交差部分と平板表面とに僅かな隙間があっても金網の形状を維持したままの姿で確実に溶接できる金網接合方法を提供する。
【解決手段】 溶接母体となる平板１の表面１Ａに金属箔３を被せ、上記金属箔の表面に金網体５を載せ、上記金網体の表面にレーザ光Ｌを照射することで金網体５の交差部分５Ａと金属箔３と平板表面１Ａとを溶融接合するレーザ溶接による金網接合方法である。 （もっと読む）

【課題】
Ｔｉ−Ａｌ合金製の部材と鋼製の部材とを接合し、接合部の強度が母材強度を上回る接合体を製造するに当たり、接合時の温度コントロールをシビアにしなくても、高い良品歩留まりをもって、安定に接合体を製造することが可能な接合方法を提供する。
【解決手段】
Ｔｉ−Ａｌ合金部材（１）と鋼部材（２）との間に、Ｃ含有量が０．１０％以下であるフェライト系ステンレス鋼で製造した中間材（３）を挟み、Ｔｉ−Ａｌ合金部材と中間材との間および中間材と鋼部材との間に、Ｎｉロウ（４）を介在させて、拡散接合を行なう。拡散接合は、真空中または不活性ガス雰囲気中において、温度がＮｉロウの融点を超え１１５０℃以下である温度に加熱して、１．５〜７．０ＭＰａの圧力を加え、その条件に１０〜１８０秒間保つことにより実施する。 （もっと読む）