【課題】切断刃を用いることなく線材を切断することができ、溶接用電極の周りが小型化可能な抵抗溶接機を提供する。
【解決手段】線材供給ユニット３から供給された銅リボン線（線材）４を基材たる配線基板５ａの電極ランド５ｂ上に圧接する一対の溶接用電極２ａ，２ｂを備え、一対の溶接用電極２ａ，２ｂの先端部２ａｂ，２ｂｂで銅リボン線４を配線基板５ａの電極ランド５ｂ上に溶接する抵抗溶接機１であって、銅リボン線４を溶接用電極２ａ，２ｂの少なくとも一方と挟持し銅リボン線４に通電することにより銅リボン線４を熱切断する熱切断用電極２ｃと、前記熱切断に際し銅リボン線４の長手方向に沿って銅リボン線４に張力を付与する張力付与手段６と、を有している。 （もっと読む）

【課題】接合部における発熱量の変動への適応性の高いヒュージング溶接方法及び装置を提供する。
【解決手段】ヒュージング溶接方法は、第１被溶接材Ｗ_１と第２被溶接材Ｗ_２とが組み合わされたワークＷを第１電極１及び第２電極２の間に配置する段階と、第２電極２を移動させることによりワークＷへの加圧を開始する段階と、第１電極１及び第２電極２間の通電を第１電流値Ｉ_１で開始する段階と、第２電極２の変位量が、予め設定した第１変位基準値Ｒ_１に達したとき、第１電流値Ｉ_１から第２電流値Ｉ_２に変化させる段階と、第２電極２の変位量が、予め設定した第２変位基準値Ｒ_２に達したとき、通電を停止する段階とを含み、第１変位基準値Ｒ_１が、通電開始からの経過時間により変化するように設定されている。 （もっと読む）

本発明は、クランプ部分（４４）及び中空の挿入部分（４２）をもつコレット部品（４０）を含む、半径方向に突出するフランジ部分（３０）を有するスタッド（２６）のための保持装置（６０）であって、スタッド（２６）は挿入部分（４２）を介してクランプ部分（４４）に挿入することができ、クランプ部分（４４）は、複数のクランプ・アーム（４６）の自由端に設けられ、かつ、スタッド（２６）を所定の位置にクランプするために半径方向内方に向けられたクランプ力をかけるように設計されたクランプ面（４７）により形成され、これを超えてスタッド（２６）のフランジ部分（３０）を方向付けることができる固定装置が、挿入部分（４２）上に配置され、かつ、固定装置を超えて方向付けられるフランジ部分（３０）が、固定装置とクランプ部分（４４）との間の固定位置に確実な方法で取り付けられるように、クランプ部分に対して設計される、保持装置（６０）に関し、本発明は、クランプ・アーム（４６）が同じ長さのものであり、クランチ・アーム（４６）の少なくとも２つのそれぞれが、固定装置として半径方向内方に向けられた固定用突起部（６２）を有する点で特徴付けられる。 （もっと読む）

【課題】光モジュールのパッケージを構成するキャップを抵抗溶接のために挟持したときに、キャップが薄い場合でも、パッケージの気密封止が損なわれない光モジュール作製用の抵抗溶接装置の提供。
【解決手段】抵抗溶接装置は、一端部に集光レンズが固定され、他端部にフランジ４ｅが形成された金属シェル４ｂを、ＰＤ等の素子が実装されたステムに溶接し、素子を気密封止して光モジュールを作製するもので、抵抗溶接用の一方の電極としてステムを保持する保持部材１０と、抵抗溶接用の他方の電極として金属シェル４ｂを挟持するチャック２０とを備える。チャック２０が、保持部材１０との対向端部に金属シェル４ｂが装着される凹所２０ａを有し、凹所２０ａの下端部が略金属シェル４ｂの外径に等しく形成され、フランジ４ｅが上記下端部に接するまで凹所２０ａに挿入された金属シェル４ｂをチャック２０で挟持する。 （もっと読む）

【課題】３枚以上のワークが積層され、且つその最外に厚みが最も小さい最薄ワークが配置された積層体に対して抵抗溶接を施す際、前記最薄ワークと、該最薄ワークに隣接するワークとの間にナゲットを十分に成長させる。
【解決手段】抵抗溶接装置を構成する溶接ガンは、第１電極チップ１０（第１溶接用電極）、第２電極チップ１２（第２溶接用電極）、及び電流分岐用電極１４を具備する。第１電極チップ１０と電流分岐用電極１４はともに、溶接対象である積層体１６の最外に配置された最薄ワーク２２に当接するものの、互いに逆の極性である。従って、第１電極チップ１０から第２電極チップ１２への通電がなされた際、第１電極チップ１０から第２電極チップ１２に流れる電流ｉ１の他、第１電極チップ１０から電流分岐用電極１４に流れる分岐電流ｉ２が発生する。 （もっと読む）

【課題】 ベース部材に接合されるビーム部材のフランジ部の外側端部（エッジ）におけるシール性を確保しながら、ベース部材およびビーム部材の耐腐食性を向上させることができる金属部材の接合構造を提供すること。
【解決手段】 フロアパネル５とフロアサイドメンバ９との接合構造１５において、フロアサイドメンバ９に、長手方向に沿って延びフロアパネル５へ向かって開放する凹部本体１６と、凹部本体１６の各遊端部から幅方向外方へ張り出すフランジ部１７とを形成する。フランジ部１７には、フロアパネル５に接合される直交部２３と、フロアパネル５に接合されない傾斜部２４とを長手方向に沿って交互に複数設ける。そして、傾斜部２４を、その外側端部２１のみがフロアパネル５に接触するように、フロアパネル５と間隔を隔てて対向配置させた状態で、フロアパネル５とフロアサイドメンバ９とを接合する。 （もっと読む）

【課題】金属母材の端面をセラミックス板で被覆する方法としては接着剤やスタッド溶接が採用されているが、接着剤による接合は高温環境では使用できなかったり、スタッド溶接による接合は金属母材の端面の厚みが薄い場合はスタッド溶接ができなかったりする問題があった。また、セラミックス板に貫通孔を開けてスタッド溶接する場合はセラミックス上面の貫通孔周縁部が局部的に磨耗する問題があった。
【解決手段】Ｔ型断面の凹溝を有するセラミックス板で金属母材の上面と端面を一体的に被覆する。 （もっと読む）

【課題】平板表面へ他部材を溶接する際の溶接不良を防止でき、あわせて組立部品の引っ掛かりによる組立不良も防止することができる金属プレス成形体及びこれを用いた電池を提供する。
【解決手段】プレス成形によりばり１５が形成された金属プレス成形体８であって、平板１０と平板１０の外周に形成した凹部１６とを備えており、ばり１５は、凹部１６の外周に形成されており、平板１０の表面１０ａと凹部１６の底面１６ａとの間に段差１７を形成しており、ばり１５は、段差１７内にある。この構成によれば、平板１０表面からのばり１５の突出量を抑えることができ、ばり１５の除去工程を追加することなく、平板１０表面へ他部材１３を溶接する際の溶接不良を防止することができる。あわせて、部品取付時にばり１５への部品の引っ掛かりを防止でき、組立不良を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】シーム接合装置において、ローラ電極の軸方向のガタをなくし、小型のワークに対応可能な安定したシーム接合ヘッドを提供する。
【解決手段】一端にローラ電極３を設けた導電シャフト２と、この導電シャフト２を回転自在に貫通孔１Ａで支持しつつ、接合電流を前記導電シャフト２に通電する導電性の電極ホルダー１と、前記導電シャフト２の他端に固定されたストッパー５と、このストッパー５と前記電極ホルダー１とに介在する圧縮コイルばね７とを有し、この圧縮コイルばね７が前記ローラ電極３を前記電極ホルダー１の方向に付勢することを特徴とするシーム接合ヘッド。 （もっと読む）

【課題】セラミックス板をスタッド溶接ピンで固定する際に、部分的に大きな荷重がセラミックス板の受け座に作用しないように荷重を均一に分散させてセラミックス板の破損を抑制する。
【解決手段】セラミックス板の受け座に座金を敷いて、スタッド溶接ピンから受け座に伝わる押し付け力を均一化させる。 （もっと読む）