【課題】 鋼材とアルミニウム系材との異材同士を、チリの発生による肉厚の減少なしに高接合強度で接合することができ、破断エネルギが高い強固な接合部を高効率で得ることができる異種材の抵抗スポット溶接方法を提供する。
【解決手段】 鋼材１３とアルミニウム又はアルミニウム合金材１４とを抵抗スポット溶接する際に、電極１１，１２間に電流をパルス状に通電する。つまり、通電期間と停止期間とを交互に繰り返し、通電時間ｔ１が停止時間ｔ２の０．６〜１０倍である。鋼材１３は、亜鉛又は亜鉛合金が被覆された被覆鋼板であるか、アルミニウム又はアルミニウム合金がめっきされためっき鋼板である。前記めっきは、Ｓｉ：３〜１５質量％、Ｆｅ：０．５〜５質量％を含む溶融アルミニウム合金めっきである。 （もっと読む）

【課題】 スポット溶接時の通電パターンを管理することにより、接合強度の高い鋼／アルミニウム接合構造体を製造する。
【解決手段】 アルミニウム材料と溶融アルミニウムめっき鋼板とを重ね合わせスポット溶接で一体化する際、８〜１４ｋＡの範囲に溶接電流の設定値Ｗを定め、通電開始から設定値Ｗに溶接電流が達するまでのアップスロープ期間(ｔ₀→ｔ₁)の積算電流Ｑ₁と定電流溶接期間(ｔ₁→ｔ₂)の積算電流Ｑ₂との間にＱ₁／Ｑ₂：０.０５〜３.０，Ｑ₁＋Ｑ₂：１〜５ｋＡ・秒の関係を満足させる。 （もっと読む）

【課題】異なる二種類の材料を重ね合わせて接合するに際し、いずれかの材料の表面に酸化皮膜が形成されていても、多くの熱量を投入することなく酸化皮膜を除去することができ、接合界面の金属間化合物の生成を抑制して、継手強度の向上を実現する。
【解決手段】亜鉛めっき鋼板１と、アルミニウム合金２とを重ね合わせて接合するに際して、抵抗スポット溶接により、アルミニウム合金２と亜鉛めっき鋼板１の亜鉛層３との間の界面に共晶溶融を生じさせて亜鉛めっき鋼板１とアルミニウム合金２とを接合することにより、多くの熱量を投入することなく酸化皮膜を除去し、接合界面の金属間化合物の生成を抑制して、亜鉛めっき鋼板１及びアルミニウム合金２の新生面同士を接合する。 （もっと読む）

【課題】 自動車のドアの鋼板製インナーパネルに、インサートを介してアルミニウム合金押出材からなるドアビームを取り付ける場合に、スポット溶接の電流値を低く抑え、塗装がはげた場合でも腐食環境下でインサートが腐食しないようにする。
【解決手段】 インナーパネル７とドアビーム１の間に、両面にアルミニウムめっきが施されたアルミニウムめっき鋼板をインサート材８として介在させ、前記ドアビーム１とインナーパネル７をスポット溶接する。インサート材８のアルミニウムめっきは、片面の厚さが５μｍ以上であるのが望ましい。 （もっと読む）

【課題】 接続部に曲げやねじれなどの変形に伴う応力が付与されても、破断が生じるおそれのないチタン薄板の接続方法及びそれを用いて接続した接続部材を提供するものである。
【解決手段】 本発明に係るチタン薄板の接続方法は、チタン薄板１１ａ，１１ｂの端部同士を突き合わせ接続するものであり、チタン薄板１１ａ，１１ｂの端部同士の突き合わせ部１２を覆うように、それらのチタン薄板１１ａ，１１ｂの両面に非チタン薄板１３ａ，１３ｂを重ねて積層部１５を形成し、その積層部１５に所定の間隔を設けてスポット溶接を行うものである。 （もっと読む）

【課題】、充分な溶接強度が得られる、鉄系材料とアルミニウム系材料との異種金属溶接方法を提供すること。
【解決手段】鉄系材料１０の接合部にめっき１５をする工程と、鉄系材料１０のめっき１５をした接合部とアルミニウム系材料２０の接合部２２との少なくとも一部を接触させる工程と、鉄系材料１０の接合部とアルミニウム系材料２０の接合部を加圧しながら、鉄系材料１０とアルミニウム系材料２０との間に通電する工程とを備える鉄系材料１０とアルミニウム系材料２０との拡散接合方法。 （もっと読む）

【課題】 接合強度の高いスポット溶接をなしうる、鋼材とアルミニウム材との接合体及びそのスポット溶接法を提供することを目的とする。
【解決手段】 特定板厚の鋼材１とアルミニウム材２とをスポット溶接にて接合した異材接合体３であって、スポット溶接部におけるナゲット５の面積をアルミニウム材２の板厚との関係で規定するとともに、このナゲット５における界面反応層６の厚さが0.5 〜10μm である部分の面積をアルミニウム材２の板厚との関係で規定し、高い接合強度を得る。 （もっと読む）

【課題】非水系二次電池を構成する銅材のリード板と鉄材の電池容器との溶接性を向上させる溶接方法を提供する。
【解決手段】鉄製の電池缶１の内底部及び銅製の負極リード板２間には、ニッケル板３が介在している。電池缶１の底部下面には銅電極２３が当接しており、負極リード板２の上面にはタングステン電極２４が当接している。タングステン電極２４は抵抗溶接機の負極側に、銅電極２３は正極側にそれぞれ接続されている。負極リード板２、ニッケル板３には、プロジェクション４、５がそれぞれ形成されている。ニッケル板３は、負極リード板２及び電池缶１との溶接性が、負極リード板２及び電池缶１を直接溶接するときの溶接性より高い。タングステン電極２４及び銅電極２３間を加圧通電することで、プロジェクション４、５が電池缶１底部に溶け込みナゲットが形成される。 （もっと読む）