【課題】 長尺のライナを使用し、かつ屈曲箇所の多い場合においても短時間から長時間の溶接に至るまで良好なワイヤ送給性およびアークが安定した溶接を行うことができるガスシールドアーク溶接用ワイヤを提供する。
【解決手段】 ガスシールドアーク溶接用ワイヤ表面長手方向に不連続な長溝をワイヤ円周方向に複数有し、該長溝内に二硫化モリブデンがワイヤ１０ｋｇ当り０．０１〜０．５０ｇ固着されており、さらに常温で液体である潤滑油の１種以上からなる送給潤滑剤がワイヤ１０ｋｇ当たり０．１〜２．５ｇ付着していることを特徴とする。また、長溝内にワイヤ１０ｋｇ当たり四弗化エチレンがＦ換算値で０．００３〜０．０５ｇ固着されていることも特徴とするガスシールドアーク溶接用ワイヤ。 （もっと読む）

本発明は、高力融接結合部を製造するためのフラックス入りワイヤ電極に関し、かつ２ｍｍより小さい直径を持つフラックス入りワイヤ電極を製造する方法に関する。溶加材粉末の酸化及び水吸収を回避し、その鉱物成分の最初の熱反応ポテンシャルを維持するため、本発明によるフラックス入りワイヤ電極は、冷間変形される金属管が、長手方向に、管壁厚さに相当するより小さい溶込みを持つ密な融接結合部又は溶接継ぎ目を持ち、こうして粉末心に対する管壁の金属結合部の間隔が形成されていることを特徴としている。
（もっと読む）

【課題】 長尺のライナを使用し、かつ屈曲箇所の多い場合においても短時間から長時間の溶接に至るまでワイヤ送給性が良好でチップ摩耗が少なく、アークが安定した溶接を行うことができるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ表面長手方向に不連続な長溝をワイヤ円周方向に複数有し、該長溝内にワイヤ１０ｋｇ当り二硫化モリブデンが０．２〜２．０ｇおよび炭酸石灰がＣａ換算値で０．０５〜０．４ｇ固着されており、さらに常温で液体である潤滑油の１種以上からなる送給潤滑剤がワイヤ１０ｋｇ当たり０．１〜２．５ｇ付着していることを特徴とする。また、長溝内にワイヤ１０ｋｇ当り四弗化エチレンがＦ換算値で０．０５〜０．５ｇ固着されていることも特徴とするガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ。 （もっと読む）

【課題】フープの腔部にフラックスを連続的かつ均一に充填できるフラックスの充填方法を提供することを目的とする。
【解決手段】フラックス入り溶接ワイヤの連続製造工程において、成型途上フープ１００ａの腔部にフラックス６を連続的に充填する際、フラックスの供給をベルトフィーダー１０にて行い、フラック供給筒１６内のフラックス層１が、自由落下せずに連続してベルトフィーダー１０に堆積しつつ流下するようにするとともに、供給筒１６下端とベルトフィーダー１０表面との隙間から、堆積したフラックス層２を切り出して搬送し、搬送されたフラックス３層を、ベルトフィーダー１０の終端から、所定の案内板１４に向けて層状４に流下させ、この層状４に流下したフラックスが、自由落下せずに、案内板１４上を層状５に滑落して、走行する成型途上フープ１００ａの上向き開口部１１４に対して連続的に供給されるようにする。 （もっと読む）

【課題】フラックス入り溶接ワイヤの真円度が確保され、前記細径となっても、溶接施工時に巻き戻して繰り出されるワイヤの溶接機への供給性に悪影響を及ぼさず、供給性が良くなる、フラックス入り溶接ワイヤを提供することを目的とする。
【解決手段】帯鋼１の長手方向の端部同士を順次突き合せて溶接により接続し、長尺の帯鋼を素材として製造された細径フラックス入り溶接ワイヤ３ａであって、素材帯鋼１における鋼板の剪断の際に発生したかえり２、２の向きを、各帯鋼１の上方に向けた上で帯鋼１の長手方向の端部同士が接続されており、溶接ワイヤ３ａの外皮とされた帯鋼１のシーム部分５において、かえり２、２が溶接ワイヤ３ａの外側に向かって存在しないか、存在するかえり２、２の向きが溶接ワイヤ３ａの内側に向いていることとする。 （もっと読む）

【課題】パイプ溶接等の全姿勢溶接においてビード形状が良好で、溶接作業性に優れ、０℃以下での低温靭性に優れた高張力鋼用溶接ワイヤを提供する。
【解決手段】高張力鋼用溶接ワイヤの成分を、Ｃ：０．０４乃至０．１０質量％、Ｓｉ：０．２０乃至０．６０質量％、Ｍｎ：１．００乃至１．８０質量％、Ｎｉ：１．６０乃至２．４０質量％、Ｃｒ：０．１０乃至０．５０質量％、Ｍｏ：０．５０乃至０．８０質量％、Ｔｉ：０．０２乃至０．２０質量％を含有し、Ａｌ：０．０１０質量％以下、Ｂ：１０質量ｐｐｍ以下、Ｖ：０．０１０質量％以下、Ｎｂ：０．０１０質量％以下、Ｐ：０．０１３質量％以下、Ｓ：０．０１３質量％以下、Ｃｕ：０．４０質量％以下に抑制する。 （もっと読む）

【課題】耐高温割れ性、溶接作業性および溶接金属の機械的性質に優れたフラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】フラックス入りワイヤは、ワイヤ全質量に対するフラックス充填率が１０〜２５質量％であり、ワイヤ全質量に対して、Ｃ：０．０３〜０．０８質量％、Ｓｉ：０．１０〜１．００質量％、Ｍｎ：２．３０〜３．７５質量％、Ｔｉ：０．１５〜１．００質量％、ＴｉＯ_２：５．０〜８．０質量％、Ａｌ：０．０５〜０．５０質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．０５〜０．５０質量％、Ｍｇ：０．３０〜１．００質量％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、かつ、ワイヤに含有されるＴｉＯ_２およびＴｉのうちのＴｉのみから算出されるＴｉ量をＴｉ算出量、ワイヤに含有される全てのＳｉ源から算出されるＳｉ量の総和をＳｉ算出量としたとき、（Ｔｉ算出量／Ｓｉ算出量）＞０．２０の関係を満足する。 （もっと読む）

【課題】遅れ割れを防止すると共に予熱温度を低下させて溶接工程全体の作業効率を向上させることができるガスシールドアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】引張強さが５７０Ｎ／ｍｍ^２以上又は溶接割れ感受性指数Ｐ_ＣＭが０．２４％以上であり、板厚が１６ｍｍ以上である鋼板５００をガスシールドアーク溶接する。コンタクトチップ１００は、その基端部側に設けられた導電性の給電部１１０と、先端側に設けられ非導電性で送出ワイヤを案内するガイド部１２０とを有する。ガイド部１２０は、コンタクトチップ１００の先端から５乃至７０ｍｍまでの範囲に設けられる。ワイヤ突出長Ｌは３０ｍｍ以下である。溶接ワイヤ３００は１ｍｍあたりの電気抵抗が８０μΩ以上である。 （もっと読む）

【課題】逆極性でＭＡＧ溶接を行うに際し、コストを上昇させることなく、スパッタ発生量を低減することのできるＭＡＧ溶接用ソリッドワイヤを提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．１５０％以下、Ｓｉ：０．２０〜１．００％、Ｍｎ：０．６０〜２．００％、Ｐ：０．０３０％以下、Ｓ：０．０３０％以下を夫々含有する他、Ｔｉおよび／またはＺｒを合計量で０．３０％以下含有すると共にＣｕを含有し、残部が鉄および不可避的不純物よりなるＭＡＧ溶接用ソリッドワイヤであって、前記Ｃｕの含有量が、ワイヤ全質量に対して、０．７０〜６．００％の範囲にあることを特徴とするＭＡＧ溶接用ソリッドワイヤである。 （もっと読む）

【課題】 空打ちをしなくとも良好なビード形状、加工成形性、及び健全な溶接部が得られる溶接用ワイヤと、そのワイヤを用いた溶接方法を提供することにある。
【解決手段】 ワイヤ外面の一部に平面部を備え、平面部がワイヤの長手方向に平行し、平面幅が長手方向に直交するワイヤ断面において最も広幅であることを特徴とする。
本発明の溶接用ワイヤとして、ワイヤ外面の三方向に平面部を備え、長手方向に直交する断面を略三角形状と成すものと、ワイヤ外面が平面部と、平面部より一方側に突出する曲面部とから成り、長手方向に直交する断面を蒲鉾状と成すものと、ワイヤ外面が平面部と、平面部より一方側に突出する山型部とから成り、長手方向に直交する断面を略台形状と成すものがある。 （もっと読む）