【課題】厚鋼板を狭開先（すなわち開先角度50°以下）で突合せ溶接する際に安定した溶け込みが得られ、初層の高温割れを防止し、かつ溶接ビードの外観が良好なガスシールドアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】溶接トーチをオシレートさせながら溶接を行なうガスシールドアーク溶接方法において、オシレートの溶接線に平行な成分が10〜45mmの範囲内で毎分30〜150回オシレートさせながら開先角度50°以下のガスシールドアーク溶接を行なう。 （もっと読む）

【課題】ギャップが大きい場合においても高速の溶接が可能で、溶滴が小さく、移行が安定かつ規則的に行われビード形状が良好で、アークが安定しスパッタ発生量が極めて少なく、さらに、チップ詰まりやチップ摩耗が生じないパルスＭＡＧ溶接用銅めっきソリッドワイヤを提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０２〜０．１２質量％、Ｓｉ：０．１５〜１．０質量％、Ｍｎ：０．９〜１．８質量％、Ａｌ：０．００２〜０．０２０質量％、さらに必要に応じてＴｉ：０．１５質量％以下を含有し、銅めっきを厚さ：０．３〜１．１μｍ有し、かつワイヤ表面にワイヤ１０ｋｇ当たりの分量で、常温で液体の潤滑油を０．３〜１．５ｇおよびカリウムを０．００４〜０．２５ｇ有するパルスＭＡＧ溶接用銅めっきソリッドワイヤ。 （もっと読む）

【課題】 軟質で長尺のコンジットケーブルを使用して長時間溶接する場合においても、ワイヤ送給性が良好で、かつ、チップの摩耗が少なくアークが安定なガスシールドアーク溶接用銅めっきソリッドワイヤを提供する。
【解決手段】 ガスシールドアーク溶接用銅めっきソリッドワイヤにおいて、めっき厚さが０．３〜１．１μｍのワイヤ表面にワイヤ１０ｋｇ当たり常温で液体の潤滑油を０．３〜１．５gおよびカリウムを０．００４〜０．２５ｇ有し、金属粉および金属粉以外の固形分の付着量が合計で０．３０ｇ以下であることを特徴とする。また、ワイヤ表面にワイヤ１０ｋｇ当たり二硫化モリブデンを０．００５〜０．２５ｇ、リン脂質を０．００８〜０．１０ｇ含むことも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 耐食性が良好で、ブローホールやピットの発生が極めて少なく、溶接作業性が良好なステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤおよび亜鉛めっき鋼板とステンレス鋼の溶接方法を提供する。
【解決手段】 金属外皮内にフラックスを充填してなるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、金属外皮およびフラックス中にワイヤ全質量に対して質量％で、Ｃ：０．０１〜０．０５％、Ｓｉ：０．１０〜０．４５％、Ｍｎ：０．２〜１．０％、Ｃｒ：１３〜２０％、Ｎｂ：０．５〜１．０％、Ｃｕ：０．０１〜０．３％、Ａｌ：０．２〜０．８％、Ｔｉ：０．１〜０．８％を含有し、残部はＦｅおよび不可避的不純物からなることを特徴とする。また、前記ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを用いて亜鉛めっき鋼板または亜鉛めっき棒鋼とステンレス鋼板の重ね継手、Ｔ継手またはフレア継手溶接を行うことも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶接のコストアップを最小限に抑えつつ、送給安定性、耐溶落ち性、耐アンダカット性、耐割れ性に優れ、スラグおよびスパッタが発生しにくく、母材と同等以上の溶接金属の硬度を有し、脆弱破壊を起こさないソリッドワイヤを提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．００５〜０．０８０％、Ｓｉ：０．３０〜１．２０％、Ｍｎ：１．１５〜１．６５％、Ｓ：０．０５０〜０．２００％、Ｐ：０．０１７％以下、Ｏ：０．００７０％以下、Ｎ：０．００５０％以下で含有し、且つ、Ｃ＋（Ｐ×５）≦０．１３５％、残部がＦｅおよび不純物からなり、不純物としてのＴｉ、Ｂ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｎｂ、Ｖ、Ｚｒ、Ｌａ、Ｃｅをそれぞれ所定の含有量以下に規制するとともに、当該ソリッドワイヤ表面の油付着量をワイヤ１０ｋｇあたり１．２ｇ以下とした。 （もっと読む）

本発明は、セラミックスの分野に該当し、かつ、例えば切削加工ツールのために使用される複合成形体に関する。本発明の課題は、その表面および界面が自由に成形され、かつ大量生産において製造可能である複合成形体を提供することである。前記課題は、グリーンシートから、および射出成形体から成るセラミックス成形体および／または粉末冶金複合成形体によって解決される。さらに、前記課題は、１枚のグリーンシートを金型内に装着するか、または金型上に載置し、続けて少なくとも１つのセラミックス射出成形材料および／または粉末冶金射出成形材料を射出成形によって金型上に施し、かつ／または金型に取り付け、かつ／または金型内に導入し、続けて単一部分または複数部分からの金型を取り外し、かつ／または単一部分または複数部分からの複合成形体部分を該金型から離型し、その際、これらの方法工程を、一度または何度か繰り返すことのできる方法によって解決される。 （もっと読む）

【課題】 長尺のライナを使用し、かつ屈曲箇所の多い場合においても短時間から長時間の溶接に至るまで良好なワイヤ送給性およびアークが安定した溶接を行うことができるガスシールドアーク溶接用銅めっきワイヤを提供する。
【解決手段】 ガスシールドアーク溶接用銅めっきワイヤ表面に油脂またはエステルの１種以上の基油に硫黄含有量が５〜２０質量％の硫化油脂、硫化エステル、硫化脂肪酸または硫化オレフィンの１種または２種以上を２０〜８０質量％含有し、その他不可避不純物からなる送給潤滑油がワイヤ１０ｋｇ当たり０．５〜３．０ｇ付着していることを特徴とする。また、硫化油脂、硫化エステル、硫化脂肪酸または硫化オレフィンは、ＡＳＴＭ Ｄ１６６２に基づいて測定した１５０℃における活性硫黄分が４質量％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ニッケル鋼（特に９％Ｎｉ鋼）の高生産性溶接プロセスを提供する。
【解決手段】ニッケル鋼を溶接するための有芯ワイヤであって、鋼シースと充填元素とを具備し、ワイヤの重量に対して２乃至１５％の弗素と８乃至１３％のニッケルと鉄とを含有した有芯ワイヤ；重量による割合で２５乃至３５％のＭｇＯと２０乃至３０％のＣａＯと１０乃至１５％のＳｉＯ₂と１０乃至３０％のＡｌ₂Ｏ₃と５乃至２０％の弗素とを含有したフラックス；及びこのワイヤとこのフラックスとを用いて６％超のニッケル、好ましくは約９％のニッケルを含有した鋼ワークピースを接合する溶接プロセス、特にはサブマージドアーク溶接プロセス。 （もっと読む）

【課題】溶接のコストアップを最小限に抑えつつ、ワイヤの送給安定性、耐溶落ち性、耐アンダカット性、耐割れ性に優れ、スラグおよびスパッタが発生しにくく、且つ、母材と同等以上の溶接金属の硬度を有し、脆弱破壊を起こさないソリッドワイヤを提供する。
【解決手段】Ｃを０．０２０〜０．１００質量％、Ｓｉを０．２５〜１．１０質量％、Ｍｎを１．２０〜１．６５質量％、Ｐを０．００８〜０．０１７質量％、Ｓを０．０４５〜０．１５０質量％、Ｏを０．００５０質量％以下、Ｎを０．００５０質量％以下で含有し、且つ、Ｐ×（Ｏ＋Ｎ）×１０⁵≦１５を満足し、残部がＦｅおよび不純物からなり、当該不純物が、Ｔｉを０．１５質量％以下、Ｂを０．００５０質量％以下、さらに、Ｃｒ、Ｎｉ、Ａｌ、Ｎｂ、Ｖ、Ｚｒ、ＬａおよびＣｅの少なくとも一種をそれぞれ０．２０質量％以下で含有してなるソリッドワイヤ。 （もっと読む）

【課題】耐塩酸及び耐硫酸露点腐食鋼をガスシールドアーク溶接した際に、低融点成分であるＣｕ及びＳｂに起因する溶接金属の液体金属脆化割れ発生を抑制しつつ、耐硫酸腐食性と耐塩酸腐食性とが共に優れ、かつ強度及び衝撃靱性に優れた溶接金属が得られるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全体で、金属又は合金として、質量％で、Ｃ：０．０１〜０．２％、Ｓｉ：０．１〜２．０％、Ｍｎ：０．２〜３．０％、Ｎｉ：０．０５〜１．０％を含有し、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０３％以下に制限し、更に、充填フラックス中に、Ｃｕ含有量が１０〜３０質量％のＦｅ−Ｃｕ合金又はＦｅ−Ｃｕ−Ｓｉ合金をワイヤ全質量あたりＣｕ：０．１〜１．０％、Ｓｂ含有量が４０〜６０質量％のＦｅ−Ｓｂ合金をワイヤ全質量あたりＳｂ：０．０１〜０．２５質量％含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる組成とする。 （もっと読む）