【課題】溶接の対象物の変形を抑制することが可能な溶接装置を提供する。
【解決手段】パラレルギャップ方式を使用して半導体素子５０とコネクタ６０とを互いに溶接する溶接装置１００は、水平な載置面１２を含み、載置面１２上に半導体素子５０およびコネクタ６０が順次重ねて載置される溶接ステージ１０と、半導体素子５０とコネクタ６０との間に溶接電流を通電することによって、半導体素子５０とコネクタ６０とを互いに溶接する一対の溶接用電極３０と、載置面１２に対して平行な押さえ面部４２と、を備え、半導体素子５０とコネクタ６０とが互いに溶接される際、押さえ面部４２はコネクタ６０を押さえ付けている。 （もっと読む）

【課題】現用の抵抗溶接電極は銅合金（電極材）の塊に過ぎない。亜鉛メッキ鋼板の抵抗溶接では溶着摩耗に抗し切れない。
【解決手段】。溶着摩耗は亜鉛と銅の合金化による。電極の熱くなったところを速く冷やせば摩耗は減る。摩耗していくのは電極先端の表層部である。瞬時的に見れば電極の残り全部は冷やし金として機能する。冷やし金には銅が最適である。さりとて電極全体を銅にすることはできない。摩耗で消耗していくことになる部位（芯）を除いた残り全部を銅にするのは無理ではない。結果物は従来以上に電極でありうる。銅がくるべきところに冷却能に劣る電極材を充てたのが無垢電極である。わざわざ芯の摩耗を早める構造になっている。電極材の耐溶着性を高めれば概ね導電率が低下して電極材ではなくなる。電極材としての失格は必ずしも芯材としての失格を意味しない。芯にして回りを銅で囲めば難は消える。 （もっと読む）

【課題】ノズル内面に電極材が付着して切断品質が低下するのを抑える。
【解決手段】このプラズマ切断装置用ノズル６は、先端側に配置されたワークにプラズマジェットを噴出してワークを切断するためのプラズマ切断装置に用いられ、ハフニウム又はジルコニウムからなる電極３の先端部が内部に配置されるとともに電極３との間に酸素を含む作動ガスが供給されるものである。このノズル６は、筒状部６ａと、先端部６ｂと、を備えている。筒状部６ａは、内周部に形成され先端側に向かうほど径が小さくなるテーパ内面２５ｂと、外周部に形成され冷却液によって冷却される水冷面２２と、テーパ内面２５ｂに形成されたセラミック系材料の被膜Ｃと、を有する。先端部６ｂは、筒状部６ａの先端側に形成され、テーパ内面２５ｂのさらに先端側に形成されたオリフィス２６を有する。 （もっと読む）

【課題】例えば大径鋼管の溶接に際し、溶接ワイヤの送球時の破断を生じることなく、かつ溶接時の電流及び電圧を安定に保って溶接を行うことを可能とする。
【解決手段】両端部に、端面から軸方向へ向けて雄ねじ部６及び未加工部７をこの順に備える連結用溶接ワイヤ４を用いて、雄ねじ部６に噛合する雌ねじ部８を有する第１の溶接ワイヤ５及び第２の溶接ワイヤを接続する。第１の溶接ワイヤ５の径に対する連結用溶接ワイヤ４の径の比が０．６２５〜０．７５であり、連結用溶接ワイヤ４の軸方向に関する雄ねじ部６及び未加工部７それぞれの長さの比率が２：１〜３：２であるとともに、軸方向に関する雄ねじ部６の長さが８ｍｍ以上である。 （もっと読む）

【課題】重ね合わせた金属板の総厚の如何にかかわらず、好適な碁石形ナゲットを安定して得ることができるインダイレクトスポット溶接方法を提供する。
【解決手段】インダイレクトスポット溶接法において、電極の加圧力および通電する電流値に関して、通電開始から３つの時間帯ｔ₁，ｔ₂，ｔ₃に区分し、最初の時間帯ｔ₁では、式中Ｆ₁で表される加圧力Ｆ₁(Ｎ)で加圧しかつ式中Ｃ₁で表される電流値Ｃ₁(kA)で通電したのち、次の時間帯ｔ₂では、式中Ｆ₂で表される加圧力Ｆ₂(Ｎ)で加圧しかつ式中Ｃ₂で表される電流値Ｃ₂(kA)で通電し、さらに次の時間帯ｔ₃では、式中Ｆ₃で表される加圧力Ｆ₃(Ｎ)で加圧しかつ式中Ｃ₃で表される電流値Ｃ₃(kA)で通電する。ただし、Ｔは、重ね合わせた金属板の総板厚（mm）である。 （もっと読む）

【課題】主筋側の異形棒鋼の伸び性を阻害することなく、主筋側の異形棒鋼とあばら筋側の異形棒鋼とを良好な溶着力で溶接可能なスポット溶接方法を提案すること。
【解決手段】鉄筋コンクリート用棒鋼として用いられる主筋側の異形棒鋼１とあばら筋側の異形棒鋼２を、異形棒鋼１の一方の縦リブ１１に接するように異形棒鋼２を交差状態に重ね合わせ、これらの重ね合わせ位置を相互に溶接するスポット溶接方法において、主筋側の異形棒鋼１の他方の縦リブ１２の側に押し付けられるスポット溶接用のスポット溶接電極３として、その先端面３１が縦リブ１２に掛からないように、当該先端面３１に一定幅の溝３２が形成されている溝付きスポット溶接電極を使用する。先端面３１における溝３２の両側の縁端部３３ａ、３４ａを、異形棒鋼１の縦リブ１２の両側から延びている竹節１３、１４の部位に押し付け、この状態でスポット溶接を行う。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、部品点数、加工工数が少なく、製造工程を簡素化することができ、高歩留まりで量産性に優れ、材料選択の自在性に優れると共に、機械的強度を大幅に向上させ、直接溶接できない金属部材同士を確実かつ強固に接合することができる接合強度の安定性と均一性、耐久性に優れたスポット溶接材の提供。
【解決手段】（ａ）一方の金属部材と溶接される第１接合面を有する基部と、基部の第１接合面と反対側に突出した嵌合突部と、を備えた第１部材と、（ｂ）第１部材の嵌合突部が嵌合される嵌合孔部と、第１部材の基部と反対側で他方の金属部材と溶接される第２接合面と、を備え、第１部材に嵌着された第２部材と、を有し、第１部材が、嵌合突部の先端部を第２部材の第２接合面側で圧縮拡径して嵌合孔部の周縁に係合させた圧着部を備えている。 （もっと読む）

【課題】従来の構造様式の電極に比べて転倒確率が格段に低減された電極を提供すること
【解決手段】円錐状先端部または角錐状先端部を有する、炭素から成る電極であって、当該電極は、フィラメントロッドを収容する手段を有しており、前記円錐状先端部または角錐状先端部の側面は、少なくとも１つの、盛り上げられた縁部によって取り囲まれている、ことを特徴とする電極 （もっと読む）

【課題】従来のＴＩＧ溶接では困難であった高電流による深い溶け込みの溶接ビードが得られるようにする。
【解決手段】電極の内外に不活性ガスを主成分とするガスを流しながら、該電極先端からアーク放電を行って母材を溶接するＴＩＧ溶接に用いる中空電極１６において、前記電極の先端部周囲に、中心軸に対して傾斜したテーパ部１６Ａが形成されていると共に、該テーパ部の先端に、径方向に連続する溝部１６Ｂが、該先端部周囲の１箇所又は、対向する２箇所に形成されている。 （もっと読む）

【課題】遅れ割れを防止すると共に予熱温度を低下させて溶接工程全体の作業効率を向上させることができるガスシールドアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】引張強さが５７０Ｎ／ｍｍ^２以上又は溶接割れ感受性指数Ｐ_ＣＭが０．２４％以上であり、板厚が１６ｍｍ以上である鋼板５００をガスシールドアーク溶接する。コンタクトチップ１００は、その基端部側に設けられた導電性の給電部１１０と、先端側に設けられ非導電性で送出ワイヤを案内するガイド部１２０とを有する。ガイド部１２０は、コンタクトチップ１００の先端から５乃至７０ｍｍまでの範囲に設けられる。ワイヤ突出長Ｌは３０ｍｍ以下である。溶接ワイヤ３００は１ｍｍあたりの電気抵抗が８０μΩ以上である。 （もっと読む）