国際特許分類[B23K35/30]の内容
処理操作;運輸 (1,245,546) | 工作機械;他に分類されない金属加工 (71,475) | ハンダ付またはハンダ離脱;溶接;ハンダ付または溶接によるクラッドまたは被せ金;局部加熱による切断,例.火炎切断:レーザービームによる加工 (42,379) | ハンダ付,溶接または切断のために用いられる溶加棒,溶接電極,材料,媒剤 (4,089) | 材料の組成または性質を特徴とするもの (3,248) | 適当なハンダ付材料または溶接材料の選定 (1,960) | 主成分が1550°C以下の融点をもつもの (949)
国際特許分類[B23K35/30]に分類される特許
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液相拡散接合用Fe系合金
【課題】接合材の合金組成を最適化することで、液相拡散接合後の接合部品質を向上できる液相拡散接合用合金を提供する。
【解決手段】原子%で、Ni:10%未満、B:10〜22%、W、Moの片方又は両方の合計:1〜10%を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなることを特徴とする液相拡散接合用Fe系合金である。また、さらに、Cr:0.1〜20%、V:0.1〜10%の1種又は2種を含有する液相拡散接合用Fe系合金である。
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水平すみ肉ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
【課題】 プライマ塗装鋼板の水平すみ肉溶接に使用して優れた耐ピット性が得られると共に溶接作業性が良好な鋼製外皮にフラックスを充填してなる水平すみ肉ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 ワイヤ全質量に対する質量%で、TiO2換算値:0.5〜2.5%、SiO2換算値:0.1〜0.5%、ZrO2換算値:0.1〜0.5%、C:0.03〜0.10%、Si:0.4〜0.85%、Mn:1.5〜3.0%、かつ、Mn/Si:3.0〜4.5、Al:0.2〜0.5%、Mg:0.1〜0.4%、かつ、Al+Mg:0.5〜0.8%、FeO換算値:0.1〜1.0%、Na2O換算値およびK2O換算値の1種または2種の合計:0.05〜0.2%、F換算値:0.02〜0.1%を含有し、スラグ形成剤の合計が1.5〜3.5%でることを特徴とする。
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液相拡散接合用のFe系合金
【課題】接合材の合金組成を最適化することで、液相拡散接合後の接合部品質を向上できる液相拡散接合用合金を提供する。
【解決手段】原子%で、Ni:10%未満、Co:1〜20%、B:10〜22%、W、Moの片方又は両方の合計:1〜10%を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなることを特徴とする液相拡散接合用のFe系合金である。また、さらに、Cr:0.1〜20%、V:0.1〜10%の1種又は2種を含有する液相拡散接合用のFe系合金である。
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液相拡散接合用Ni系合金
【課題】接合材の合金組成を最適化することで、液相拡散接合後の接合部品質を向上できる液相拡散接合用合金を提供する。
【解決手段】原子%で、B:10〜22%、W、Moの片方又は両方の合計:1〜10%、Fe:10%未満を含有し、残部がNi及び不可避的不純物からなることを特徴とする液相拡散接合用Ni系合金である。また、さらに、Cr:0.1〜20%、V:0.1〜10%の1種又は2種を含有する液相拡散接合用Ni系合金である。
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高張力鋼ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
【課題】溶接作業性に優れ、機械的性質の優れた溶接金属が得られる高張力鋼ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】上記フラックス入りワイヤにおいて、(a)ワイヤの全質量に対する質量%で、(a1)C:0.03〜0.10%、Si:0.25〜0.70%、Mn:1.0〜3.0%、Ni:1.0〜3.5%、Ti:0.01〜1.0%、Mg:0.1〜0.9%、B:0.001〜0.015%、Al:0.05%以下、Cr:0.05%以下を含有し、かつ、(a2)フラックスに、TiO2:2.5〜7.5%、SiO2:0.1〜0.5%、ZrO2:0.2〜0.9%、Al2O3:0.1〜0.4%、弗素化合物の1種又は2種以上:F換算値の合計で0.41〜1.00%を含有し、(b)下記式の値が0.30〜1.30で、残部が、Fe、アーク安定剤、及び、不可避不純物からなり、(c)上記ワイヤの全水素量が、ワイヤ全体に対する質量比で15ppm以下である。(弗素化合物の1種又は2種以上のF換算値の合計+Mg)/(1/2(TiO2+ZrO2+Al2O3)+SiO2)
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液相拡散接合用のNi系合金
【課題】接合材の合金組成を最適化することで、液相拡散接合後の接合部品質を向上できる液相拡散接合用合金を提供する。
【解決手段】原子%で、Co:1〜20%、B:10〜22%、W、Moの片方又は両方の合計:1〜10%、Fe:10%以下を含有し、残部がNi及び不可避的不純物からなることを特徴とする液相拡散接合用のNi系合金である。また、さらに、Cr:0.1〜20%、V:0.1〜10%の1種又は2種を含有する液相拡散接合用のNi系合金である。
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サブマージアーク肉盛溶接用フラックス
【課題】高温及び激しい摩耗に曝され、水蒸気腐食しやすい環境下で使用される部材の肉盛溶接部において、優れた耐高温磨耗性及び耐水蒸気腐食性が得られるサブマージアーク肉盛溶接用フラックスを提供する。
【解決手段】サブマージアーク肉盛溶接用フラックス1は、SiO2、MgO、金属炭酸塩及び金属フッ化物の含有量、造滓剤としての作用を有するAl2O3及びZrO2の総量、並びにアーク安定剤としての作用を有するK2O及びNa2Oの総量が最適化され、C及びCrを適量含有することにより、溶接部に優れた耐高温磨耗性及び耐水蒸気腐食性が得られ、フラックス中の塩基性成分と酸化性成分とが最適なバランスで添加されることにより、高温環境下においても、溶接部に優れた耐割れ性が得られる。
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低合金鋼のサブマージアーク溶接方法
【課題】 濃厚硫酸及び濃厚塩酸環境下で優れた耐食性等を発揮し、溶接欠陥の無い溶接金属が得られるサブマージアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】 質量%で、SiO2:5〜21%、Al2O3:15〜44%、MgO:7〜32%、CaO:0.5〜10%、CaF2:5〜35%、TiO2:5〜33%、Si:0.2〜5.0%、Mn:0.1〜5.0%、金属炭酸塩のCO2分:0.5〜9.0%を含有し、フラックスの粒径が850μm超の粒子が20〜55%、150〜850μmの粒子が40〜75%、150μm未満の粒子が6%以下で、見掛密度が0.70〜1.30g/cm3であるボンドフラックスとC:0.005〜0.2%、Si:0.01〜1.5%、Mn:0.4〜2.5%、Cu:0.03〜1.0%、Ni:0.05〜1.0%、Mo:0.01〜1.0%、Sb:0.01〜0.25%を含有するソリッドワイヤとを組合せて溶接する。
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2電極溶接法
【課題】2電極溶極式による高溶着速度化、アーク干渉軽減による総スパッタ量の抑制、使い勝手の改善、確実なワイヤ溶融、高靭性な溶接金属の生成、低入熱かつ高溶着等の事項を全てかなえる革新的な溶接法を提供する。
【解決手段】
2電極溶極法において、先行極はガスシールドアーク溶接を行なうものであり、後行極は通電フィラーであり、後行極ワイヤ4bは、通電機能が無く溶融池Mへの挿入位置を決める機能のみを有するガイドリード7あるいはガイドチップ8から突き出され、かつ、通電は通電チップ6bからなされ、通電チップ6bと被溶接面上との距離DLが100mm以上1500mm以下、極間距離DEが10mm以下、先行極の電流が250A以上、後行極の電流が、10A以上、かつ先行極の電流に対して50%以下、後行極ワイヤ4bの送給速度が先行極ワイヤ4aの送給速度の20%以上50%以下であることを特徴とする。
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溶接用ステンレス鋼
【課題】炭素鋼部材へのステンレス鋼の肉盛溶接において、高温割れが防止されるとともに、溶接金属部において高耐食性が得られる溶接用ステンレス鋼を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.02〜0.08%、Si:0.2〜1.0%、Mn:1.2〜2.0%、P:0.03%以下、S:0.005%以下、Ni:13〜15%、Cr:24〜30%、N:0.02〜0.15%を含有し、残部はFe及び不可避的不純物からなり、かつ下記の式を満足することを特徴とする溶接用ステンレス鋼。
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