【課題】通常の鉛フリーはんだのリフロー熱処理条件で溶融接合でき、接合後は耐熱性に優れ、かつ室温で良好な接合強度を与える金属フィラーを提供する。
【解決手段】 第１の金属粒子と第２の金属粒子との混合体を主成分として含む金属フィラーであって、該混合体が第１の金属粒子１００質量部に対し第２の金属粒子が５５〜４００質量部であり、該第１の金属粒子はＣｕ粒子もしくはＣｕ合金粒子であり、該第２の金属粒子は、４．３μｍ以下の粒子の含有率が１６％以下のＳｎ粒子又はＳｎ合金粒子である、金属フィラー。 （もっと読む）

【課題】基板のＣｕ表面に有機皮膜処理がなされている場合であっても、通常の鉛フリーはんだのリフロー熱処理条件で溶融接合でき、接合後は耐熱性に優れ、かつ室温で良好な接合強度を与える金属フィラーを提供する。
【解決手段】第１の金属粒子と第２の金属粒子との混合体を主成分として含む金属フィラーであって、該混合体が第１の金属粒子１００質量部に対し第２の金属粒子が５５〜４００質量部であり、該第１の金属粒子はＣｕ粒子もしくはＣｕ合金粒子であり、該第２の金属粒子は、ＡｇとＳｎとを含み、かつ当該Ａｇの含有量が０．３〜４質量％のＳｎ合金粒子である金属フィラー。 （もっと読む）

【課題】鉛フリーはんだのリフロー熱処理条件で溶融接合でき、接合後は、同じ熱処理条件では再溶融しない鉛フリーはんだ材料を提供する。
【解決手段】Ｓｎ１３．５〜１６．５質量％、Ａｇ９〜１１質量％、Ｂｉ４．５〜５．５質量％、Ｇｅ０．１〜５質量％、残部にＣｕを主成分として含むことを特徴とする５元系合金粒子。 （もっと読む）

【課題】高い熱伝導性と肉盛り性とを兼備した、肉盛り溶接したエンジン用シリンダブロック、その製造方法および肉盛り材を提供する。
【解決手段】上面に銅系合金の肉盛り部を設けたアルミニウム合金から成るエンジン用シリンダブロックにおいて、上記銅系合金が５．０〜８．０％Ｎｉ、０．８〜１．０％Ｂ、残部Ｃｕおよび不可避不純物から成ることを特徴とするエンジン用シリンダブロック。上記のエンジン用シリンダブロックの製造方法であって、上記銅系合金の溶加材を用いてレーザ肉盛り溶接により、アルミニウム合金のエンジン用シリンダブロックの上面に上記肉盛り部を形成することを特徴とする。上記の銅系合金から成ることを特徴とするアルミニウム合金製エンジン用シリンダブロック上面用の肉盛り材。 （もっと読む）

【課題】Ａｇ−Ｃｕ−Ｔｉ合金活性金属ろう材の加工性を改善し、従来よりも高い加工率で微小寸法に加工可能な活性金属ろう材を提供する。
【解決手段】本発明は、２０〜４０重量％のＣｕ、１．０〜３．０重量％のＴｉ、１．２〜６．０重量％のＳｎ、残部がＡｇのＡｇ−Ｃｕ−Ｔｉ−Ｓｎ合金よりなり、Ａｇ−Ｃｕ合金マトリックス中にＳｎ−Ｔｉ金属間化合物、又は、Ｃｕ−Ｔｉ金属間化合物が分散する金属組織を有する活性金属ろう材であって、 ＴｉおよびＳｎの重量比Ｓｎ／Ｔｉが１．２以上であり、更に、前記金属間化合物の粒子径が２０μｍ以下である活性金属ろう材である。この活性金属ろう材は、上記組成のＡｇ−Ｃｕ−Ｔｉ−Ｓｎ合金を溶解鋳造した後に、加工率９０％以上の塑性加工を施すことで、金属間化合物を微細化して製造することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ブレージング合金に関し、具体的には銅（Ｃｕ）、リン（Ｐ）、ストロンチウム（Ｓｒ）からなり、それにインジウム（Ｉｎ）、ホウ素（Ｂ）、銀（Ａｇ）、錫（Ｓｎ）、セシウム（Ｃｓ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）およびニッケル（Ｎｉ）のうちのいずれか一つの元素をさらに含んで構成され得るブレージング合金に関する。
【解決手段】
本発明は、リン（Ｐ）５．０〜７．５重量％、ストロンチウム（Ｓｒ）０．０１〜５．０重量％を含み、残部は銅（Ｃｕ）からなることを特徴とする。
本発明のブレージング合金によると、既存の合金元素とは異なり、銅（Ｃｕ）、リン（Ｐ）、ストロンチウム（Ｓｒ）からなり、それにインジウム（Ｉｎ）、ホウ素（Ｂ）、銀（Ａｇ）および錫（Ｓｎ）からなる群から選ばれた１種以上の元素を合金成分としてさらに含むことによって、銀（Ａｇ）を全く含まないか、または既存の銀（Ａｇ）を含むブレージング合金に比べて、銀（Ａｇ）の含量を格段に低くすることによって、製造コストを下げると共に上記の効果と同一またはさらに優れた溶接性を提供する大きな効果がある。 （もっと読む）

【課題】５０ｋＪ／ｃｍ以上の大入熱溶接において、−２０℃程度の低温においても良好な靭性を有する溶接金属を得ることができる。
【解決手段】Ｃ：０．０１〜０．１８％、Ｓｉ：０〜０．１５％、Ｍｎ：１．７〜２．８％、Ａｌ：０．０２〜０．１％を含有し、Ｎを０．０１％以下に規制し、残部がＦｅ及び不可避的不純物である組成のソリッドワイヤと、全フラックスに対し、ＳｉＯ_２：４〜２２％、Ａｌ_２Ｏ₃：２〜１２％、ＴｉＯ_２：５〜２６％、ＭｇＯ：８〜４２％、ＣａＦ_２：２〜１１％、ＣａＯ：２〜９％、金属炭酸塩（ＣＯ_２換算値）：１〜７％、Ｂ_２Ｏ_３：０．２〜０．９％、Ｍｏ：０．１〜０．７％、Ｆｅ：５〜２５％、Ａｌ：０〜１．２％を含有するボンドフラックスとを使用してサブマージアーク溶接する。 （もっと読む）

【課題】Ｃｏ−Ｃｒ−Ｗ合金と同等以上の溶接割れ感受性と、Ｃｏ−Ｃｒ−Ｍｏ−Ｓｉ合金と同等以上の耐摩耗性を兼ね備えた高硬度肉盛合金粉末を提供すること。
【解決手段】０．５＜Ｃ≦３．０ｍａｓｓ％、０．５≦Ｓｉ≦５．０ｍａｓｓ％、１０．０≦Ｃｒ≦３０．０ｍａｓｓ％、及び、１６．０＜Ｍｏ≦４０．０ｍａｓｓ％を含み、残部がＣｏ及び不可避的不純物からなり、４０．０≦Ｍｏ＋Ｃｒ≦７０．０ｍａｓｓ％である高硬度肉盛合金粉末。 （もっと読む）

【課題】大入熱及び高パス間温度での全姿勢溶接において溶接作業性が良好で、機械的性能の優れた溶接金属が得られる炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．１〜０．４％、Ｍｎ：１．７〜２．８％、Ｍｏ：０．１〜０．３％、Ｎｉ：０．１〜３．０％、Ｍｇ：０．３５〜０．６５％、Ｂ：０．００１０〜０．０１００％、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ₂換算値：４．８〜６．５％、Ｓｉ酸化物のＳｉＯ₂換算値：０．３〜０．８％、Ｚｒ酸化物のＺｒＯ₂換算値：０．２〜０．５％、ＡｌのＡｌ₂Ｏ₃換算値及びＡｌ₂Ｏ₃の１種又は２種の合計：０．４〜１．２％、アルカリ金属化合物のＮａ₂Ｏ換算値及びＫ₂Ｏ換算値の１種又は２種の合計：０．０６〜０．２０％、弗素化合物のＦ換算値が０．０３％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】廉価な二相ステンレス鋼の溶接に使用され、母材と同程度の機械的性能を有する溶着金属が得られ、耐食性が良好で、耐欠陥性に優れ、かつ溶接作業性が良好な被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】被覆アーク溶接棒全質量に対する質量％で、心線と被覆剤の合計で、Ｃ：０．０４％以下、Ｓｉ：０．１５〜０．８５％、Ｍｎ：０．５〜３．０％、Ｎｉ：５〜１０％、Ｃｒ：１９〜２８％、Ｍｏ：０．２〜１．０％、Ｎ：０．０５〜０．２％を含有し、さらに、被覆剤に、ＢｉおよびＢｉ酸化物、Ｔｉ酸化物、Ｓｉ酸化物、Ｚｒ酸化物、Ａｌ酸化物、Ｍｇ酸化物、金属炭酸塩の１種又は２種以上、弗素化合物、Ｎａ酸化物および化合物ならびにＫの酸化物および化合物の１種又は２種を適量含有する。 （もっと読む）